定義和特性
冷凝液排放器用於空壓機後配套用的氣液分離器、過濾器、乾燥器、儲氣罐等設備上，作為這些設備的冷凝液的達標排放處理。這些設備可每台單獨配一台冷凝液處理器，也可幾台設備共用一台冷凝液處理器。
油潤滑的螺桿空壓機或活塞空壓機壓縮空氣的過程中，潤滑油會由於空氣壓縮後的發熱而產生汽化，汽化的潤滑油隨著壓縮空氣一起排出，在後冷卻器等的冷卻過程中，汽化的潤滑油和水汽被冷卻成為冷凝液。通常每升冷凝液中含有10克潤滑油，溶於冷凝液中的潤滑油很難被自然界吸收或分解處理，它會破壞土壤中的含氧量，影響綠色植物的生長，破壞我們的環境和生態平衡。
工作原理
乳液狀含油冷凝液在壓力的作用下經過連線管道進入前置分離體①進行離心分離，氣體經除油(吸附)淨化後排入環境空氣，系統壓力同時在此得到釋放，避免了壓力在排放器內的震動。隨著冷凝液帶入的顆粒雜質被前置分離體內進行分離，不斷增加的冷凝液在油水分離倉②內靠重力進行分離，在重力的作用下油在液體表面不斷聚合成為厚的油層，浮在頂層的油通過溢流裝置落入集油罐內。經過這個初步處理，大片浮油和大油滴已經去除。然後冷凝液流入前級過濾器③，將懸浮在液體中的微小油滴凝聚成大油滴，使之浮到液體上面。經預過濾的冷凝液進入吸附過濾器④，吸附少量的殘餘油和微量乳化液，經過處理的廢水含油量少於10ppm，可直接排放。滿足了環保的要求。
