特點
1、總傳熱係數是碳鋼、不鏽鋼列管式換熱器的2倍以上；
2、耐溫耐壓高；
3、因自身全圓弧柔性過度結構，對流體實現變截面流動，形成正壓差和負壓差，自除垢、防垢能力非常強；
4、管壁薄（0.8-1.0mm），自身波紋結構無應力，無溫度梯度，流體溫度幾乎瞬間均一；
5、壓降小；
6、應力分布均勻，不出現拉裂變；
7、換熱管束可拆卸、抽出、維修和清洗；
8、換熱面積是同等條件下碳鋼、不鏽鋼的60%即可充分滿足工況條件；
類型
立式：熱虹吸式、強制循環式
臥式：熱虹吸式、強制循環式、釜式再沸器、內置式再沸器
立式熱虹吸：
▲循環推動力：釜液和換熱器傳熱管氣液混合物的密度差。
▲結構緊湊、占地面積小、傳熱係數高。
▲殼程不能機械清洗，不適宜高粘度、或髒的傳熱介質。
▲塔釜提供氣液分離空間和緩衝區。
臥式熱虹吸：
▲循環推動力：釜液和換熱器傳熱管氣液混合物的密度差。
▲占地面積大，傳熱係數中等，維護、清理方便。
▲塔釜提供氣液分離空間和緩衝區。
強制循環式：
▲適於高粘度、熱敏性物料，固體懸浮液和長顯熱段和低蒸發比的高阻力系統。
釜式再沸器：
▲可靠性高，維護、清理方便。
▲傳熱係數小，殼體容積大，占地面積大，造價高，易結垢。
內置式再沸器：
▲結構簡單。傳熱面積小，傳熱效果不理想。
問題
結垢：
再沸器在化工廠套用非常廣泛，再沸器（也稱重沸器）能使液體再一次汽化，是一個能夠交換熱量，同時汽化液體的一種特殊換熱器；多與分餾塔合用；物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里。長期使用後,換熱管中結有物料垢，當垢層越來越厚,生產效率降低,甚至造成停產事故，再沸器除垢可採用清洗劑清洗。
腐蝕：
在生產過程中，由於換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。冷凝器管板焊縫滲漏後，企業通常利用傳統補焊的方法進行修復，管板內部易產生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現滲漏，企業通過打壓，檢驗設備修復情況，反覆補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復完成，使用幾個月後管板焊縫再次出現腐蝕，給企業帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。通過福世藍高分子複合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新換熱器的保護，這樣不僅有效治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用後化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以後的定期維修時，也可以塗抹福世藍高分子複合材料來保護裸露的金屬；即使使用後出現了滲漏現象，也可以通過福世藍技術及時修復，避免了長時間的堆焊維修影響生產。正是由於此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現的機率大大降低，不僅降低了換熱器的設備採購成本，更保證了產品質量、生產時間，提高了產品競爭力。
