基本內容
全自動軟水器設備特點：
1.自動化程度高，運行工況穩定。
2.先進程式控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個環節的自動轉換。
3.高效率低能耗，運行費用經濟。由於軟化器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發揮，設備採用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4.設備結構緊湊，占地面積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行部件性能穩定。
進水要求
余氯<0.1ppm濁度<2Fe<0.3ppm
Mn<0.3ppm總含鹽量<500ppm
技術指標
工作壓力：0.15-0.6MPa
工作溫度：5-50℃
電源：220V、50Hz
功率：≤10W
產水量：1-110m3/h
閥體材質：高強度塑膠或無鉛銅合金
罐體材質：纏繞玻璃鋼或碳鋼內防腐及不鏽鋼
控制方式：時間型和流量型或無電源水力驅動型
出水硬度：≤0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L時)
再生方式：順流或逆流
接口形式：管螺紋/ABS法蘭
樹脂：進口
再生水耗：≤2%×產水量
鹽耗：≤100g/mol
安裝條件：不需單獨設備基礎，一般平整的水泥地面即可，在設備周圍1米範圍內應設排水溝或排水口。
〖美國FLECK軟化集中控制器〗
全自動軟水器其活塞式閥芯不但水力學性能超群，且堅固耐磨、耐腐蝕，無鉛黃銅質閥體無毒無害，使用壽命長。全自動軟水器可分為時間控制型、流量控制型，連續供軟水系統型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形式，滿足鍋爐軟化水設備的不同用水需求。
〖美國autotrol多路閥控制器〗《阿圖祖》全自動軟水器(鈉離子交換器)的工作原理
鈉離子交換器出水管上的感測流量計隨機收集輸出水量信息並及時輸入電腦，經儲存、運算後，發出指令給多路通伺服閥或電磁閥進行相應的操作。同時，又把相關信息同步反饋回微電腦.系統需要再生時，電腦控制電磁閥切斷出水管通路，預置程式的定時啟動，使反洗－－吸鹽－－沖洗－注水等工藝準確無誤的進行操作。微電腦可根據用戶的需要進行最佳化預置。可隨機顯示：周期設定出水量、剩餘水量、單位小時水流量、周期耗鹽量、每次再生的時刻和當前工作的模式。滿足運行中的不同需求,任何時後都可以將全自動軟水器運作切換為人工手動再生，以滿足軟化水設備運行工況的不同要求。
〖AUQAMATIC自動給水處理系統——閥、分配器、控制器、離子交換器〗
雅克自動給水處理系統是美國奧斯莫尼斯（OSMONICS）集團先進的隔膜閥分配控制技術與傳統水處理工藝相結合研發的新一代大型全自動軟化水處理設備。
全自動軟水器工作原理
當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程中的不斷進行，樹脂中Na+全部被置換達到飽和後就失去了交換功能，此時必須使用工業NaCl(無碳)溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。
故障分析
全自動軟水器溢水管流出樹脂故障
當全自動軟水器出現溢水管流出樹脂故障時，其故障原因主要有兩個，第一種可能是系統中進入了空氣，此時應通過排空氣裝置將空氣排出，並仔細檢查操作條件。第二種可能是在進行反洗的過程中，排水量控制過大造成的，通過調整適當的排水流量即可解決。
全自動軟水器水中有鐵鏽故障
如果全自動軟水器出現了水中含有鐵鏽的現象，那么極有可能是以下兩種原因導致的：第一種可能是進水中的鐵含量過高所致，這種情況下，最好是在預處理環節的過濾器設備中增設一些除鐵的技術措施，或是在系統中增設一些除鐵技術措施。第二種可能是樹脂層受到了污染，需要檢查再生過程中進鹽水情況或是反洗的過程，一般通過增大再生頻率可以解決，或是增長反洗時間。
