一、概述
全自動軟化器用於去除水中鈣、鎂離子，製取軟化水的離子交換器稱為軟化器。二、說明
從結構上講，軟化器與用於製取除鹽水的陽、陰離子交換器沒有很大的區別，只是在陽離子交換器（包括氫離子軟化器）、陰離子交換器的內表面襯有良好的防酸、鹼腐蝕的襯膠層。軟化器的主體是一個密閉的圓柱體形罐體。罐內設有進水，進再生液和排水裝置，並裝填有一定高度的離子交換樹脂。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行，水中的鈣、鎂離子被鈉（或氫）離子交換，從而獲得軟化水。該設備就是將傳統手動軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，並採用時間、流量等感應方式來啟動再生的軟水設備。全自動軟水器取代傳統的手工操作軟水器已成為水處理行業的發展趨勢。全自動軟化器原理
自動軟水器採用強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。其化學反應為：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生-用飽和鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來，恢復樹脂的軟化交換能力，並將廢液排出。其化學反應為：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整個再生過程包括：反洗-鬆動樹脂層，吸鹽慢洗-發生交換反應，沖洗(正洗)-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖淨，注水-為了下次再生。
全自動軟化器標準工作流程：
主要包括：工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
全自動軟化器技術指標：
1、輸入電源：220V、50HZ
2、耗電≤50W
3、供水壓力：0.2～0.6MPa
4、原水硬度：≤8mgN/L,原水濁度≤5度
5、出水硬度：≤0.03mgN/L
6、環境溫度：2～50℃
7、耗鹽量：<100g/N(禁用加碘、加鈣的鹽為再生劑)
8、自用水耗：<2%
9、交換樹脂型號：001×7陽離子交換樹脂。
全自動軟化器分類：
可分為時間控制型、流量控制型，連續供軟水系統型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。
全自動軟化器特點：
1、自動化程度高，出水穩定。
2、工作交換容量大，能耗低。
3、結構合理，安裝操作方便。
4、性能可靠，運行穩定，設備無需專人操作管理。
5、套用廣泛：可用於蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、空調、蒸汽冷凝器、熱交換器等補給水設備。還可用於賓館、飯讓、寫字樓、公寓等生活用水處理及食品、飲料、釀酒、化工、醫藥等行業的軟水處理。
全自動軟化器選取型原則：
依據需水量，原水硬度及適用場合，該設備有多種型號，可根據實際用水情況選取。
1、按水的硬度選型：
原水硬度≤6mg-N/L時，可以按表中設備的最大產水能力選型。
原水硬度≤8mg-N/L時，可按設備產水能力的平均值選型。
原水硬度8-10mg-N/L時，應按設備最小產水能力選型或採用多級系統。
原水硬度≥10mg-N/L時，建議選用多級處理。
2、按用水場合選型：如配用熱水鍋爐或其他同類設備可按設備的最高產水能力選型;如果向蒸汽鍋爐供水，一般按鍋爐蒸發量的1.2倍來選型。
全自動軟化器安裝注意事項：
1、設備安裝在水平的混凝土地基上即可，距牆約250～450mm為宜，亦可根據實際情況靠布置。
2、進出水管必須做固定支撐架，不能依託閥體做支撐，以防閥體損壞。
3、進水管上應該壓力表，進出水管之間應設旁通閥，附近套用排水口。
4、鹽水箱應靠近軟化罐，鹽水管越短越好。
5、排污管禁止裝截止閥，出口不能高於控制閥，排放口不能插於地漏或排水溝，以免產生虹吸現象。
6、設備附近應安裝配電插座和保險柜並有良好的接地。
7、為防止管路內雜物進入控制閥，請在進水處加裝過濾器。
8、軟水器應安裝在室內，防凍、防曬、搬運時防撞，防震。
