產品介紹
全自動軟化水裝置全自動軟化水裝置 產品結構
1. 進口控制閥：閥體材質為高強度輕質耐腐蝕工程塑膠、無鉛黃銅。
2. 抗腐蝕罐體：罐體材質為玻璃鋼（可選用碳鋼或不鏽鋼襯塑罐體），罐體防腐、耐壓，使用壽命長。
3. 均勻布水系統：採用射流式布水，樹脂有效交換容量得以充分發揮，用鹽控制精確，無須鹽泵。
4. 進口高性能樹脂：選用強酸性陽離子交換樹脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。
全自動軟化水裝置 工作程式
1. 供水：未處理的水通過樹脂層，發生交換反應，產生軟水。
2. 反洗：水從樹脂層下部進入，鬆動樹脂，去除細碎雜物。
3. 進鹽水再生：利用較高濃度的鹽水（Nacl）流過樹脂，將失效樹脂重新還原為鈉型樹脂。
4. 沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多餘的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。
5. 注水：向鹽箱內注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。
工作原理
重慶鍋爐全自動時間型軟化水設備採用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
軟化水設備由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
全自動軟化水裝置 產品特點
1. 高效：全自動軟化水裝置整體設計配套合理，使樹脂的有效工作交換容量得以充分發揮。
2. 省工：自動化程度高，無需設專人值守。
3. 省水：全自動軟化水裝置制水率達98%以上。
4. 省電：採用虹吸再生原理，無需鹽泵，耗電量僅相當於手動軟水設備的1%。
5. 占地空間小：只需提供樹脂罐和鹽罐的占地空間，節省管路、鹽泵所占空間。
6. 調整方便：用戶可根據實際需要，自行調整再生周期和再生時間。
7. 運行費用低：由於自動化程度高，軟水器能適應水量變化，精確地計量產水量、計量再生劑的用量，避免了再生時再生劑無辜的浪費，同時可節省大量的人工費。
全自動軟化水裝置安裝要求
1.地基需水平，就近設定地漏或排水溝，以排走再生廢水。設備附近應設獨立的電源插座。2.鹽箱應靠近交換罐，吸鹽管越短越好。
3.進水管上應安裝上Y型過濾器以及水錶，出水口應設取樣口。
4.進出水管上應安裝手動閥門，進出水口之間應設旁通閥，以便在再生或檢修時繼續供水。
全自動軟化水裝置 套用範圍
蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用於賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫藥等行業的軟化水處理。
全自動軟水裝置安裝流程
1.使用UPVC膠連線中心管與下布水器座。2.將粘好的中心管插入樹脂罐底部中心。布水器安裝好後，中心管與交換罐中央垂直，剪去高出罐口的UPVC管。
3.中心管與閥體連線處要保持45度。
4.擰緊控制器與樹脂罐連線處，然後調整方向，將全自動軟化控制器卸下。沿中心管縫隙將規定量的軟水樹脂投入樹脂罐中，鋪平。要始終保持中心管位於樹脂罐中央。清洗中心管上部及樹脂罐端面，並中心管及控制器密封圈處塗好矽油。
5.將上布水器裝入控制器，順時針旋緊。
6.將全自動軟化節制器的承插口與中心管對齊，順時針轉動控制閥，直至控制閥體與罐體接口旋緊為止。需要注意的是，在這一過程中要確保中心管插入閥體。
7.在吸鹽管內插入小銅配件，然後將濾網插進小銅配件內便可。
8.將有濾網的一側與控制閥的吸鹽接口連線，要保證不漏空氣。將鹽閥放入鹽箱的鹽井中，然後連線上塑膠彎頭，同樣不能漏空氣。
