全自動砌塊機

全自動砌塊機

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全自動砌塊機簡介:

全自動砌塊機是一種利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料,高壓壓製出砌塊或磚的全自動砌塊設備。
(1)全自動砌塊機為固定、台振式、機械脫模,該機型設計先進合理,適用範圍廣,採用減速機、制動思磁鐵曲臂環繞脫模。
(2)全自動採用4根立柱,定位準確,模具平衡穩定,提高砌塊密實度,砌塊毛邊小、外觀好。
(3)全自動砌塊機模具更換方便、簡單、維護方便。

全自動砌塊機全自動砌塊機

全自動砌塊機特點:

1、經典的振動模式,特別適合生產高強度砌塊、標磚等。成型周期短,效率高。
2、台振機專用高效振動器,激振力強大,製品的密實效果更好。
3、成型成積大,能生產多種水泥製品,生產範圍廣。
4、強制式機械定位,布料快速,均勻,製品精確,一致性好。
5、全自動PLC控制系統,互動式人機界面,控制系統配置安全邏輯控制,有生產程式及故障診斷顯示功能。
6、生產成本低,原材料可充分使用沙、石粉、粉煤灰、爐渣等各種廢渣。

全自動砌塊機優勢:

全自動砌塊機作業系統採用日本三菱可程式控制器PLC和人機界面觸控螢幕控制,配備數據輸入裝置、安全邏輯控制、及故障診斷系統,可實現理想的人機對話。執行手動、半自動、全自動模式操作。各個執行件的參數可隨意設定。可保證產品的質量和效率。
全自動砌塊機自動化程度高,無需人工加料,勞動強度低。工作檯垂直定向振動,壓頭振動加壓,成型效果好。採用裝配式模箱,易損件可更換,節省模具維修費用。獨特的破拱裝置,適用材料面廣。
整機採用先進的PLC智慧型控制系統,可實現人機對話、全自動運轉、隨機信號分析、故障自動診斷及各種參數設定,從而使機器達到最佳工作效果。
機體採用超強型鋼結構及特殊焊接技術,大量採用進口原材料和高品質電器、液壓原件,保證了設備在長期高負荷運轉時性能更加穩定、可靠。
獨特的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱;特殊的雙端合成輸出振動技術,合理的振動器布置,使激振力在振動台內均勻分布。從而確保製品重量、強度的一致性。
全自動砌塊機利用電腦控制液壓系統的流量、壓力,實現垂直同步振動、變頻、剎車;先進的台模壓合振振動形式使混凝土在2-3秒內充分液化、排氣。使製品達到高密度、高強度。
全自動砌塊機採用重型結構設計。利用高強度型鋼經特殊的焊接技術製造。能確保機體的剛性好、自重大、與激振系統不產生共振。可延長機機器的使用壽命。

全自動砌塊機技術參數


全自動砌塊機主要技術參數表
型 號 成型周期 (s) 托板規格 (mm) 裝機容量 (kw) 整機重量 (t) 成型機外形尺寸 (mm)
TYQT6-15B 12-18 850 × 780 × 40 35.7 9.8 6750 × 2205 × 2780
TYQT6-15A 12-18 850 × 680 × 40 29 8.6 6670 × 2245 × 2780
理論產量
型 號 產品類別 產品規格 (mm) 每板塊數 塊 / 小時 塊 /8 小時
TYQT6-15B 砌 塊 390 × 190 × 190 6 1440 11520
多孔磚 240 × 115 × 90 18 4320 34560
標準磚 240 × 115 × 53 36 8640 69120
地面磚 200 × 100 × 60 21 3780 30240
TYQT 6-15A 砌 塊 390 × 190 × 190 6 1440 11520
多孔磚 240 × 115 × 90 15 3600 28800
標準磚 240 × 115 × 53 30 7200 57600
地面磚 200 × 100 × 60 21 3780

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