內襯耐磨陶瓷管

內襯耐磨陶瓷管

內襯陶瓷耐磨鋼管是採用自蔓延高溫合成——離心法製造的,陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045℃,剛玉層與鋼層由於工藝原因結構特殊,應力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力,鋼層受到拉應力,二者對立統一,成一個平衡的整體。

德陽東方一力機電公司供應高效耐磨耐腐內襯陶瓷耐磨鋼管
內襯陶瓷耐磨鋼管性能介紹

陶瓷鋼管與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區別。陶瓷鋼管外層是鋼管,內層是剛玉。剛玉層維氏硬度高達100—1500(洛氏硬度為90-98),相當於鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優越得多。現在剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次於金剛石和碳化矽,在所有氧化物中,它的硬度是最高的。
內襯陶瓷耐磨鋼管是採用自蔓延高溫合成——離心法製造的,陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045℃,剛玉層與鋼層由於工藝原因結構特殊,應力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力,鋼層受到拉應力,二者對立統一,成一個平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上,由於二者熱膨脹係數不一樣,熱膨脹產生的新應力場和使陶瓷鋼管中原來存在的應力場相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處於自由平衡狀態。當溫度升高到900℃把內襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內,反覆浸泡多次,複合層不裂縫或崩裂,表現出普通陶瓷無可比擬的抗熱衝擊性能。這一性能在工程施工中大有用處,由於其外層是鋼鐵,加之內層升溫也不崩裂,在施工中,對法蘭、吹掃口、防爆門等能進行焊接,也可用直接焊接方法進行連線,這比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬複合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。內襯陶瓷耐磨鋼管抗機械衝擊性能也好,在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時,複合層均不破裂脫落。
目前,使用我公司內襯陶瓷耐磨鋼管的數十家火電廠實踐表明:內襯陶瓷耐磨鋼管抗磨損能力高,抗流體沖刷能力強。在一次風管中,彎管磨損最快,內襯陶瓷耐磨鋼管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。
在實踐中,內襯陶瓷耐磨鋼管使用1-2年後打開觀察並測量,複合層均無明顯的磨損或脫落,在相同規格和單位長度的管道方面,內襯陶瓷耐磨鋼管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬複合管的1/2左右,其每米工程造價降低30-40%,只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右,每米工程造價降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的內襯陶瓷耐磨鋼管,其價格只有不鏽鋼管、鎳鈦管的幾分之一。
流體管道輸送不僅套用於電力行業、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業。當管道內輸送磨削性大的物料時(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦水泥等),都存在一個管道磨損快的問題,尤其是彎管磨損快;當管道內輸送具有強烈腐蝕性氣體、液體或固體時,都存在管道被腐蝕從而被很快破壞的問題;當管道內輸送具有較高溫度的物料時,存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴等問題。內襯陶瓷耐磨鋼管的面市,這些問題均迎刃而解。
表一 內襯陶瓷耐磨鋼管物理機械性能
性能
材料硬度(HV)壓潰強度(Mpa)陶瓷密度
g/cm3(結合強度)
抗剪下強度(Mpa)抗機械衝擊性(50J)產生裂紋時的衝擊次數
陶瓷內襯
鋼 管1100-1450330-4003.85-4.915-2215
碳鋼管130-150400-450———— ——

表二 內襯陶瓷耐磨鋼管耐熱衝擊性。




性條件600℃
/15次700℃/5次800℃/5次900℃
/3次1000℃/2次備 注
實驗
結果複合層完整無裂縫和剝落複合層完整無裂縫和剝落複合層完整無裂縫和剝落複合層開始出現小裂紋複合層出現裂紋和剝落該實驗是在給定溫度下保溫15分鐘後水淬再加熱再水淬
用途
內襯陶瓷耐磨鋼管除套用於燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管外,還廣泛用於以下行業:
1、礦山:
1.1煤炭工業中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉
1.2金屬礦山:精礦和尾礦的管道輸送。
2、冶金:
2.1鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道
2.2煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優選的管道。
3、水泥廠:
旋窯濕法生產線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、混凝土輸送管道。
內襯陶瓷耐磨鋼管的抗磨、防腐、防結垢等綜合性能優良,能延長管道的使用壽命,該產品已被列入國家863新材料科技項目之中。

產品規格 φ50-830

德陽東方一力機電設備有限公司生產供應的耐磨耐腐陶瓷內襯複合鋼管覆蓋了四川、重慶、雲南、貴州、西藏、新疆、甘肅、青海、寧夏、內蒙、廣東、廣西、福建、陝西、陝西、河南、河北、湖北、湖南、浙江、山東、吉林、遼寧、黑龍江、江蘇、江西、海南等省市自治區。

(圖)內襯耐磨陶瓷管內襯耐磨陶瓷管

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