簡介
設備名稱:QTJ6-15全自動、半自動免燒磚機 ,液壓傳動機振成型,成型標磚強度最大可達15MPa,遠高於國家對承重牆體材料抗壓強度的要求。 可實現PLC電腦程式控制自動化操作。全套設備操作6~10人即可輕鬆實現,此機可實現“免托”功能。只需更換模具便可輕鬆實現標磚、空心磚、多孔磚、馬路花磚、路岩磚...多種形狀磚的生產。6-15免燒磚機整體結構,堅固耐用,安全可靠。 全過程PLC智慧型控制,操作簡單、明了。 .高校的液壓震動、壓制系統,確保產品高強、優質。 獨特的強制迴旋布料裝置結構新穎、造型美觀、布料均勻、速度快、無噪音。特殊耐磨鋼材質,確保長時間使用,有效降低模具費用
產品說明,特點詳解:1.簡介的整體結構,堅固耐用,安全可靠。
2.全過程PLC智慧型控制,操作簡單、明了。
3.高校的液壓震動、壓制系統,確保產品高強、優質。
4.獨特的強制迴旋布料裝置結構新穎、造型美觀、布料均勻、速度快、無噪音。
5.特殊耐磨鋼材質,確保長時間使用,有效降低模具費用。
技術參數:
產品名稱 | 產品規格(mm) | 每粄塊數 | 塊/小時 | 塊/8小時 |
砌塊 | 390*190*190 | 6 | 1440 | 11520 |
多孔磚 | 240*115*90 | 15 | 3600 | 28800 |
標準磚 | 240*115*53 | 33 | 7920 | 63360 |
地面磚 | 200*100*60 | 21 | 3780 | 30240 |
型號 | 成型周期(s) | 托板規格mm | 裝機容量kw | 整機重量(T) | 成型機外形尺寸(mm) |
QYT6-15 | 15-20 | 870*730*35 | 32 | 8 | 6750*2250*2780 |
安裝後的調試工作
燒磚機安裝完一定要對機器進行調試:1、調整餵料機構刮刀與料筒底板的間隙,應不大於2㎜。
2、調整餵料機構下料筒底面與大盤之間的間隙應不大於0.5㎜。
3、調整餵料機構上部料筒的調整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。
4、調整軌道高度,使頂出磚坯後,模面應高於盤面1㎜(允許用薄鐵皮在軌道與支架面調整)。
5、調整壓磚機構的偏心軸,使它能夠壓出要求的磚坯。
6、調整迴轉盤機構上的拉桿、墊片和曲軸機構上的球形偏心軸使其自動卡在空行程時,越程距離在不大於3㎜。
7、調節大小立軸上的調整螺母,使承壓模板的底平面與迴轉盤上平面應保持平行,並留有1-1.5㎜間隙。
當然調試過後不要忘了試一個機器,如果行再進行投料生產:
壓磚機安裝完畢後,必須進行試車,試車包括空截和負荷試驗兩部分。
試車前應對機器進行外觀檢查,擰緊尚未緊固零件,清除迴轉盤表面上, 橫孔內及其它傳動部件上的雜物,同時應對各潤滑點加足潤滑油,然後 人工搬動機器,將迴轉盤迴轉2-3周,經檢查機器,確認沒有卡住現象為止。
一切檢查合格後,方可進行空車試驗,運轉時間應不少於2小時,空車試驗時應仔細觀察軸承溫度、齒輪嚙合情況,電機溫升及潤滑情況,注意壓磚機構及軌道頂磚部位工作情況。
空車試驗合格後,再逐步增加餵料量,進行負荷試驗,再檢查各部分在負荷作用下的工作情況,負荷試驗不少於4小時。