分類
光變材料在印刷油墨領域的套用非常廣泛，根據其不同用途有水基油墨、油墨基油墨、塑膠油墨、干涉型油墨等。
製造方法
這種油墨的製造方法，一般是將光致色變色素用溶劑溶解，製成縮微顏料膠囊，在溶解的色素中根據不同用途加入黏合劑。較好的製造方法是把光致色變色素溶解為重合單體，把這類聚合物超微粒子粉碎，製成粉末作為顏料使用，用這種方法製成的油墨與縮微膠囊油墨相比，耐光性提高10倍。這些粉末均可加在水基油墨、油基油墨和塑膠油墨以及所有黏合劑中作為顏料使用。
製作套用
光致色變水基網印油墨
以其使用安全、操作方便而在纖維製品業獨占鰲頭。使用這種水基油墨用80～120目的絲網印刷，經過100℃、1min乾燥（最好經過一夜干燥），再經過130℃、3min的加熱架橋反應，即可得到纖維密附性極佳的製品。這種水基油墨的特點如下：
用光變油墨印刷的防偽數字
*在陽光下可迅速顯色，遮光後可在短時間內恢復無色狀態（不同顏色各有差異，黃色經過2～3min，青色可在瞬間完成）；
*分散性能，可得到均勻的顯色印品；
*顯色性及摩擦牢固度好；
*這種水基油墨屬於液態型油墨；
*保存穩定性好，操作方便。
光致色變油基油墨
主要用於塑膠軟片、金屬板等表面印刷。這種油墨用100～200目的絲網版印刷。用於黏合劑的樹脂有很多：丙烯、環氧樹脂、氨基甲酸乙酯、矽酮變性樹脂等。作為溶劑的有酯類、酮類等，其他還有礦物質松節油、石油等。在這些由樹脂和溶劑組成的黏合劑中加入光致色變材料，可適當調節網印油墨的黏度，製成油基網印油墨。
光致色變塑膠油墨
據調查，目前日本使用的塑膠溶膠網印油墨的印刷廠家很少。但是在美國等一些國家，特別是T恤衫生產行業多使用這種印刷油墨。塑膠油墨作為一種不易乾燥型油墨，常常不需要清洗網印版，殘存在版上的油墨也可以在第二天繼續使用。這種塑膠油墨是將醋酸乙烯共聚物的超微粉末用DOP增塑劑使粒子膨脹，製成網印油墨。光致色變素也可加入這種塑膠聚合劑，製成網印油墨。但是當光致色變材料本身所具有的特性受到抑制，則使光致色變色素本身完全分解，這種現象經過數日後才可表現出來，因此，難以將它作為一種商品使用。
但是如果塑膠樹脂不用醋酸乙烯共聚物，而用一種具有同樣特性且可控制光致色素變性的超微粉末材料，那么它將是一種理想的粉末狀光致色變塑膠油墨。
干涉型油墨
該種油墨是現代防偽油墨中最複雜的一種，是目前流行的高科技產品。光變油墨是一種反射性油墨，具有珠光和金屬效應，彩色複印機和電子複印機都不可複製出來。用光變油墨印刷的產品，油墨色塊呈現一對顏色。如品紅——藍、綠——藍、青——綠等。如果將圖案傾斜到60°時，則可以使圖案由一色向另一色轉移。由於只有印品上的墨膜較厚時，才能出現顯著的色漂移現象，所以其印刷特徵是其他任何油墨和印刷方式無法仿製的。
