光纖熔接技術

光纖熔接技術

光在光纖中傳輸時會產生損耗,這種損耗主要是由光纖自身的傳輸損耗和光纖接頭處的熔接損耗組成。光纜一經定購,其光纖自身的傳輸損耗也基本確定,而光纖接頭處的熔接損耗則與光纖的本身及現場施工有關。努力降低光纖接頭處的熔接損耗,則可增大光纖中繼放大傳輸距離和提高光纖鏈路的衰減裕量。

光纖特點

光纖傳輸具有傳輸頻頻寬、通信容量大、損耗低、不受電磁干擾、光纜直徑小、重量輕、原材料來源豐富等優點,因而正成為新的傳輸媒介。

低損措施

一條線路上儘量採用同一批次的優質名牌裸纖

對於同一批次的光纖,其模場直徑基本相同,光纖在某點斷開後,兩端間的模場直徑可視為一致,因而在此斷開點熔接可使模場直徑對光纖熔接損耗的影響降到最低程度。所以要求光纜生產廠家用同一批次的裸纖,按要求的光纜長度連續生產,在每盤上順序編號並分清A、B端,不得跳號。敷設光纜時須按編號沿確定的路由順序布放,並保證前盤光纜的B端要和後一盤光纜的A端相連,從而保證接續時能在斷開點熔接,並使熔接損耗值達到最小。

光纜架設按要求進行

在光纜設施工中,嚴禁光纜打小圈及折、扭曲,3km的光纜必須80人以上施工,4km必須100人以上施工,並配備6~8部對講機;另外“前走後跟,光纜上肩”的放纜方法,能夠有效地防止打背扣的發生。牽引力不超過光纜允許的80%,瞬間最大牽引力不超過100%,牽引力應加在光纜的加強件上。敷放光纜應嚴格按光纜施工要求,從而最低限度地降低光纜施工中光纖受損傷的幾率,避免光纖芯受損傷導致的熔接損耗增大。

挑選經驗豐富的光纖接續人員進行接續

熔接大多是熔接機自動熔接,但接續人員的水平直接影響接續損耗的大小。接續人員應嚴格按照光纖熔接工藝流程圖進行接續,並且熔接過程中應一邊熔接一邊用OTDR測試熔接點的接續損耗。不符合要求的應重新熔接,對熔接損耗值較大的點,反覆熔接次數以3~4次為宜,多根光纖熔接損耗都較大時,可剪除一段光纜重新開纜熔接。

接續光纜應在整潔的環境中進行

嚴禁在多塵及潮濕的環境中露天操作,光纜接續部位及工具、材料應保持清潔,不得讓光纖接頭受潮,準備切割的光纖必須清潔,不得有污物。切割後光纖不得在空氣中暴露時間過長,尤其是在多塵潮濕的環境中。

選用精度高的光纖端面切割器來製備光纖端面

光纖端面的好壞直接影響到熔接損耗大小,切割的光纖應為平整的鏡面,無毛刺,無缺損。光纖端面的軸線傾角應小於1度,高精度的光纖端面切割器不但提高光纖切割的成功率,也可以提高光纖端面的質量。這對OTDR測試不著的熔接點(即OTDR測試盲點)和光纖維護及搶修尤為重要。

熔接機的正確使用

光纖熔接機光纖熔接機

熔接機的功能就是把兩根光纖熔接到一起,所以正確使用熔接機也是降低光纖接續損耗的重要措施。根據光纖類型正確合理地設定熔接參數、預放電電流、時間及主放電電流、主放電時間等,並且在使用中和使用後及時去除熔接機中的灰塵,特別是夾具、各鏡面和v型槽內的粉塵和光纖碎末的去除。每次使用前應使熔接機在熔接環境中放置至少十五分鐘,特別是在放置與使用環境差別較大的地方(如冬天的室內與室外),根據當時的氣壓、溫度、濕度等環境情況,重新設定熔接機的放電電壓及放電位置,以及使v型槽驅動器復位等調整。

損耗測量

光損耗是度量一個光纖接頭質量的重要指標,有幾種測量方法可以確定光纖接頭的光損耗,如使用 光時域反射儀(OTDR)或熔接接頭的損耗評估方案等。

熔接接頭損耗評估

某些熔接機使用一種光纖成像和測量幾何參數的斷面排列系統。通過從兩個垂直方向觀察光纖,計算機處理並分析該圖像來確定包層的偏移、纖芯的畸變、光纖外徑的變化和其他關鍵參數,使用這些參數來評價接頭的損耗。依賴於接頭和它的損耗評估算法求得的接續損耗可能和真實的接續損耗有相當大的差異。

使用光時域反射儀

光時域反射儀(OTDR:Optical Time Domain Reflectometer)又稱背向散射儀,其原理是:往光纖中傳輸光脈衝時,由於在光纖中散射的微量光,返回光源側後,可以利用時基來觀察反射的返回光程度。由於光纖的模場直徑影響它的後向散射,因此在接頭兩邊的光纖可能會產生不同的後向散射,從而遮蔽接頭的真實損耗。如果從兩個方向測量接頭的損耗,並求出這兩個結果的平均值,便可消除單向OTDR測量的人為因素誤差。然而,多數情況是操作人員僅從一個方向測量接頭損耗,其結果並不十分準確,事實上,由於具有失配模場直徑的光纖引起的損耗可能比內在接頭損耗自身大10倍。

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