充水試驗前的檢查
充水試驗前，面對即將啟動的機組有關通流部位及其設備進行全面檢查。檢查的主要內容：①進水口攔污柵及閘門、充水閥安裝調試合格，無妨礙啟閉和過流的有害物。②引水隧洞、調壓室等水工建築物質量均已檢查合格，非本期發電部分的叉管、悶頭已封堵嚴密，內部無遺留物。③水電站壓力鋼管焊縫質量檢驗合格，內壁無鋼筋頭，灌漿孔已全部封焊，焊疤已磨平，防鏽漆塗刷完全，內部無遺留物。④快速閘門或主閥以及通流部位各閥門，均已在無水工況下操作試驗合格，並處於關閉狀態。⑤金屬蝸殼焊接或混凝土蝸殼質量檢驗合格，排水閥開關動作靈活、可靠，內部無雜物。⑥水輪機轉輪上下止漏環間隙內或轉輪葉片與轉輪室間無夾塞物，四周間隙合格。⑦轉輪室、尾水管內壁光潔、平滑、排水閥開關動作靈活可靠，並處於關閉狀態。⑧調速系統已經過聯動操作試驗，導水機構開關動作正確，調速器的調節特性符合設計要求，並處於手動關閉狀態，接力器鎖定在閉鎖位置。⑨蝸殼及尾水管內的各種進出管路均通暢，進人孔已封閉。⑩尾水閘門槽內無障礙物。此外，水輪機的檢修密封空氣圍帶已充氣，止水可靠且水輪機頂蓋排水泵經過可靠性試驗合格，並處於工作狀態。
充水試驗程式
經過上述檢查和缺陷處理合格後，方可充水。充水試驗一般程式：①開啟尾水管沖水閥，由尾水緩慢向水輪機內部充水，平壓後各處檢查無異狀時，作尾水閘門全行程啟閉試驗，然後將尾水閘門全部開啟並鎖定。②檢查主軸檢修密封空氣圍帶的漏水量，並認為切除圍帶內壓縮空氣，檢驗工作密封漏水量，試驗頂蓋排水泵自動排水的可靠性。③開啟進水口工作閘門充水閥，緩慢地分段向引水隧洞及壓力鋼管充水，平壓後穩壓一段時間，經各部位檢查無異狀後，將進水口工作閘門全部開啟。如設有主閥，則最後開啟主閥向蝸殼充水。④在充水過程中，隨時檢查壓力鋼管伸縮節及各部位進人孔密封情況，以及水輪機頂蓋及導葉上套筒等各處滲漏情況，並進行必要處理。⑤在靜水中進行快速閘門或主閥的緊急關閉試驗。⑥向水電站水系統管路充水，調整個壓力表、減壓閥及示流器等。在充水試驗過程中，對各項試驗情況均要做好記錄，試驗完畢時填寫試驗報告。
機組充水試驗
機組及電站發電引水系統充水試驗分兩階段進行，首先對尾水系統充水，然後對引 水系統及壓力管道充水。
尾水系統充水試驗
根據電站系統布置情況向機組尾水系統充水有多種方法：
(1)利用機組進水口閘門充水裝置通過壓力管道、蝸殼排水閥向尾水管充水。
(2)利用尾水旁通閥向尾水管充水。
(3)利用機組技術供水系統排水管道向尾水管充水。
(4)其他可行的方法。
引水系統及壓力管道充水試驗
利用機組進水口閘門充水裝置或壩前取水口旁通閥向壓力管道充水，充水時壓力分 階段上升，同時觀測蝸殼內壓力上升情況。超長引水系統的機組充水試驗將同時考驗機 組、水輪機主閥、調壓井(或放空閥)、引水隧洞等建築物和設備承受靜水壓力的能力及密封性能。我國天生橋二級水電站，引水隧洞長9.77km，洞徑9.8m，壓力鋼管長570m，管徑5.7m，為一洞二管二機布置，充水試驗後還作放空檢查，並觀測外水壓力 對引水隧洞和壓力管道的影響。
