簡介
低溫鋼管低溫鋼管
低溫管道用無縫鋼管
現貨規格：8-1240×1-200mm<1/8”—48”×SCH5S—SCH160、STD、XS、XXS>
產品材質：、10MnDG、09DG、09Mn2VDG、06Ni3MoDG、
ASTM A333-Grade1、Grade3、Grade4、Grade6、Grade7、Grade8、Grade9、
Grade10、Grade11
產品套用：適用於-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫熱交換器管道用無縫鋼管
生產工藝：冷拔和熱軋
重量計算公式：（外徑-壁厚）*壁厚*0.02466/1000=米/噸
顯微組織
低溫鋼管淬火溫度在A3+(30～50)℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使低溫鋼管加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。不然，可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長，也會也出現晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質量。我們認為，如裝爐量大於工藝檔案的規定，加熱保溫時間需延長1/5。
因為低溫鋼管淬透性低，故應採用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水後，應該淬透，但不是冷透，如果45#精密鋼管在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉變為馬氏體造成過大的組織應力所致。因此，當淬火低溫鋼管快冷到該溫度區域，就應採取緩冷的方法。由於出水溫度難以掌握，須憑經驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規則運動。靜止的冷卻介質加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。
低溫鋼管調質件淬火後的硬度應該達到HRC56～59，截面大的可能性低些，但不能低於HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。
低溫鋼管淬火後的高溫回火，加熱溫度通常為560～600℃，硬度要求為HRC22～34。因為調質的目的是得到綜合機械性能，所以硬度範圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類低溫鋼管要求強度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調質後還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關於回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，我們認為，回火後的硬度取決於回火溫度，與回火時間關係不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。
熱處理制度
| 低溫鋼管標準 | 材料牌號 | 低溫鋼管熱處理制度 | 低溫鋼管力學性能 | ||||||
| σb /MPa | σs /MPa≥ | δ5 /%≥ | HB | HC | 衝擊試驗Akv | ||||
| /°C | /J≥ | ||||||||
| GB6479 | 10 | 正火 | 335~490 | 205 | 24 | ? | ? | -20 | 18 |
| GB6479 | 20 | 正火 | 410~550 | 245 | 24 | ? | ? | -20 | 18 |
| GB6479 | 16Mn | 正火 | 490~670 | 320 | 21 | ? | ? | -40 | 21 |
| GB5310 | 20G | 正火，熱軋管溫度不小於900°C可代替正火 | 410~550 | 245 | 24 | ? | ? | -20 | 18 |
| GB150-1998 附錄A-A3 | 09MnD | 正火 | 400~540 | 240 | 26 | ? | ? | -50 證件尺 10×10 7.5×10 5×10 | ? 21 18 14 |
| GB13296 GB/T14976 | 所有的奧氏體不鏽鋼無縫管和焊接管 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | -196 | 18 |
| 標準號和主要用途 | 低溫鋼管牌號 | 低溫鋼管熱處理制度 | 厚度/mm | 低溫鋼管拉伸試驗 | 衝擊試驗 | 硬度 | ||||
| σb /MPa | σs /MPa ≥ | δ5 /% ≥ | Φ /% ≥ | 試驗 溫度 /°C | Akv /J ≥ | HB≤ | ||||
| ASME 低溫用無縫和焊接公稱管 | SA333Gr.1 | ≥845°C正火,空冷 | ? | ≥380 | 205 | 35 | ? | -45 | 18 | ? |
| SA333Gr.3 | ≥845°C正火,空冷 | ? | ≥450 | 240 | 30 | ? | -100 | 18 | ? | |
| SA333Gr.6 | ≥845°C正火,空冷 | ? | ≥415 | 240 | 30 | ? | -45 | 18 | ? | |
| SA333Gr.7 | ≥845°C正火,空冷 | ? | ≥450 | 240 | 30 | ? | -75 | 18 | ? | |
| SA333Gr.8 | 第一次：淬火（800°C±15°C）+回火（565~605°C） 第二次：（900°C±15°C）空冷+（790°C±15°C）空冷+（565~605°C）空冷或水淬 | ? | ≥690 | 515 | 22 | ? | -195 | ? | ? | |
| SA333Gr.9 | ≥845°C正火,空冷 | ? | ≥435 | 315 | 28 | ? | -75 | 18 | ? | |
| ASME 低溫用無縫和焊接的碳鋼和合金鋼管 | SA333Gr.1 | ≥845°C正火,空冷 | ? | 380≥ | 205 | 35 | ? | -45 | 18 | ? |
| SA333Gr.3 | ≥845°C正火,空冷 | ? | ≥450 | 240 | 30 | ? | -100 | 18 | ? | |
| SA333Gr.6 | ≥845°C正火,空冷 | ? | ≥415 | 240 | 30 | ? | -45 | 18 | ? | |
| SA333Gr.7 | ≥845°C正火,空冷 | ? | ≥450 | 240 | 30 | ? | -75 | 18 | ? | |
| SA333Gr.8 | 第一次：淬火（800°C±15°C）+回火（565~605°C） 第二次：（900°C±15°C）空冷+（790°C±15°C）空冷+（565~605°C）空冷或水淬 | ? | ≥690 | 520 | 22 | ? | -195 | 18 | ? | |
衝擊溫度：
| 級別 | 最低衝擊試驗溫度 | |
| ℉ | ℃ | |
| 16MnDG | -- | -45 |
| 10MnDG | -- | -45 |
| 09DG | -- | -45 |
| 09Mn2VDG | -- | -70 |
| 06Ni3MoDG | -- | -100 |
| A333 Grade1 | -50 | -45 |
| A333 Grade3 | -150 | -100 |
| A333 Grade4 | -150 | -100 |
| A333 Grade6 | -50 | -45 |
| A333 Grade7 | -100 | -75 |
| A333 Grade8 | -320 | -195 |
| A333 Grade9 | -100 | -75 |
| A333 Grade10 | -75 | -60 |
| A333 Grade11 | -- | -- |
力學性能：
| 標準 | 牌號 | 抗拉強度 （Mpa） | 屈服強度 (Mpa) | 伸長率(%) | |
| 縱向 | 橫向 | ||||
| GB/T1898 -2003 | 16MnDG | 490-665 | ≥325 | ≥30 | -- |
| 10MnDG | ≥400 | ≥240 | ≥35 | -- | |
| 09DG | ≥385 | ≥210 | ≥35 | -- | |
| 09Mn2VDG | ≥450 | ≥300 | ≥30 | -- | |
| 06Ni3MoDG | ≥455 | ≥250 | ≥30 | -- | |
| ASTM A333 | Grade1 | ≥380 | ≥205 | ≥35 | ≥25 |
| Grade3 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥20 | |
| Grade4 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16.5 | |
| Grade6 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16.5 | |
| Grade7 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥22 | |
| Grade8 | ≥690 | ≥515 | ≥22 | -- | |
| Grade9 | ≥435 | ≥315 | ≥28 | -- | |
| Grade10 | ≥550 | ≥450 | ≥22 | -- | |
| Grade11 | ≥450 | ≥240 | ≥18 | -- |
化學成分：
| 標準 | 牌號 | 化學成分（%） | ||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | V | Al | ||
| GB/T18984 -2003 | 16MnDG | 0.12-0.20 | 0.20-0.55 | 1.20-1.60 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| 10MnDG | ≤0.13 | 0.17-0.37 | ≤1.35 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | -- | -- | -- | ≤0.07 | -- | |
| 09DG | ≤0.12 | 0.17-0.37 | ≤0.95 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | -- | -- | -- | ≤0.07 | -- | |
| 09Mn2VDG | ≤0.12 | 0.17-0.37 | ≤1.85 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | -- | -- | -- | ≤0.12 | -- | |
| 06Ni3MoDG | ≤0.08 | 0.17-0.37 | ≤0.85 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | 2.5-3.7 | -- | 0.15-0.30 | ≤0.05 | -- | |
| ASTM A333 | Grade1 | ≤0.30 | -- | 0.40-1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Grade3 | ≤0.19 | 0.18-0.37 | 0.31-0.64 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | 3.18-3.82 | -- | -- | -- | -- | |
| Grade4 | ≤0.12 | 0.18-0.37 | 0.50-1.05 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.44-1.01 | 0.47-0.98 | 0.40-0.75 | -- | -- | 0.04-0.30 | |
| Grade6 | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |
| Grade7 | ≤0.19 | 0.13-0.32 | ≤0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | 2.03-2.57 | -- | -- | -- | -- | |
| Grade8 | ≤0.13 | 0.13-0.32 | ≤0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | 8.40-9.60 | -- | -- | -- | -- | |
| Grade9 | ≤0.20 | -- | 0.40-1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | -- | 1.60-2.24 | 0.75-1.25 | -- | -- | -- | |
| Grade10 | ≤0.20 | 0.10-0.35 | 1.15-1.50 | ≤0.030 | ≤0.015 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.015 | ≤0.50 | ≤0.12 | ≤0.06 | |
| Grade11 | ≤0.10 | ≤0.035 | ≤0.60 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.50 | 35.0-37.0 | -- | ≤0.50 | -- | -- |
