低溫噴霧

2.可直接乾燥成粉末; 3.易改變乾燥條件,調整產品質量標準; 1.與產品接觸的部位,必須便於清洗滅菌;

什麼是低溫噴霧

低溫噴霧乾燥具有溫度高,傳熱快,水分蒸發迅速,乾燥時間瞬間的特點,且製品質量好,質地鬆脆,能改善某些製劑溶出速率,適用於熱敏性藥物,此外,噴霧乾燥還可用於製備微囊
在乳製品中低溫噴霧乾燥法是被廣泛採用的方法。將乳製品霧化而去除水分的乾燥方法。適用於各類乳製品的乾燥。可以乾燥乳製品細粉、超細粉、無粉塵粉劑及空心顆粒劑。

低溫噴霧的原理

通過機械作用,將需乾燥的物料,分散成很細的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發麵積,加速乾燥過程)與(40-80攝氏度)的熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使乳製品中的固體物質乾燥成粉末。

低溫噴霧的優勢與略勢

噴霧乾燥的優點
1.乾燥過程迅速(只需5-8分鐘);
2.可直接乾燥成粉末;
3.易改變乾燥條件,調整產品質量標準
4.由於瞬間蒸發,設備材料選擇要求不嚴格;
5.乾燥室有一定負壓,保證了生產中的衛生條件,避免粉塵在車間內飛揚,提高產品純度;
6.生產效率高,處分率高,操作人員少。
噴霧乾燥的缺點
1.設備較複雜,占地面積小;
2.需要空氣量多,增加鼓風機的電能消耗與回收裝置的容量;
3.熱效率高,熱消耗大。

噴霧乾燥對設備的要求

1.與產品接觸的部位,必須便於清洗滅菌;
2.應有防止焦粉措施,防止熱空氣產生渦流與逆流;
3.防止空氣攜帶雜質進入產品;
4.配置溫度、壓力指示紀錄儀裝置,便於檢查生產運轉;
5.具有高回收率的粉塵回收裝置;
6.應迅速出粉冷卻,以提高溶解度、速溶性;
7.乾燥室內溫度及排風溫度,不允許超過100℃,保證安全與質量;
8.噴霧時濃奶液滴與熱空氣均勻接觸,提高熱效率;
9.對粘度物質儘量減少粘壁現象。

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