簡介
仿石漆是一種裝飾效果酷似大理石、花崗石的厚質外牆裝飾塗料。主要採用各種顏色的天然石粉配製而成，多用於製造建築外牆的仿石效果，因此又稱液態石。
仿石漆具有防火、防水、耐酸鹼、耐污染。無毒、無味、粘接力強，永不褪色等特點，能有效地阻止外界惡劣環境對建築物侵蝕，延長建築物的壽命，由於仿石漆具備良好的附著力和耐凍融性能，因此特別適合在寒冷地區使用。仿石漆施工簡便，易乾省時，施工方便等優點。
仿石漆是藝術塗料中，製作難度非常大的一類塗料,又稱為:仿石塗料，是用塗料仿石材,仿做天然石材,其效果形象生動,論是質感,還是色彩都接近天然石材,只是在硬度上略有欠缺..仿石漆包括:真石漆,仿砂岩漆,仿大理石漆,仿風化石漆,仿法國木紋石,仿瑪瑙石,仿玉石,仿花崗岩漆,仿洞石漆等等.....主要是由製作者個人的素質決定的.
性能
塗層硬度
仿石漆的塗層施工乾固後十分堅硬，指甲不能摳動。一般的仿石漆如果在良好的天氣情況下施工三天后仍能用指甲摳動，應視為塗層太軟。原因主要是選擇的乳液不恰當。
它們在製備真石漆時，採取與製備乳膠漆相同的乳液，這就導致真石漆配方中的乳液含量較低，成膜時因大量砂石的存在使得塗層不夠緊密。經塗料研發人員研究：用於真石漆製備的乳液的粘結強度不應低於3MPa，最低成膜溫度不應低於15攝氏度。較高的最低成膜溫度可能會造成在氣溫較低時不易成膜的缺點，可以通過適當多加成膜助劑的方法來解決。成膜助劑在塗層乾燥後可完全揮發，一般不會影響塗膜的性能。真石漆選擇的是粘結力較高的、最低成膜溫度也較高的複合乳液，這從根本上解決了塗層太軟的問題。
塗層抗水性良好，穩定著色，不發白，無色差
有些仿石漆塗層在每次下雨以後，都會發白，塗層變得疏鬆，而在雨停後，經太陽一曬，塗層又恢復原來的顏色。其實，這是由於塗層的耐水性不好、吸收了水分所引起的，配方原因是選用的丙烯酸乳液在合成時需加入表面活性劑，有些廠家為了增加乳液的穩定性，所用的表面活性劑大大超量；有些廠家在製備真石漆時加入羧甲基纖維素、羥乙基纖維素等物質作為增稠劑，以及加入苯甲酸鈉作為防腐劑。這些物質都是水溶性的或親水的，塗料成膜後留在塗層中，就大大降低了塗層的耐水性能。
實驗說明，將純丙乳液與石英砂混合，不加任何助劑，噴塗形成的塗層，其吸水率為0.42%；而在上述塗料的基礎上加入0.4%羥乙基纖維素，吸水率上升至4.3%。由於真石漆的塗層較厚，一旦吸收了水份後，不容易在較短的時間內釋放出來，因此造成外觀發白，塗層內部疏鬆的結果。傳化真石漆ESE選用的成膜助劑：有機矽改性丙烯酸酯乳液（矽丙乳液）。在乾燥後具有良好的耐水性，因此塗層在乾燥後遇水不會發生髮白的現象。
結構
天然真石漆
純丙乳液 30%
天然彩石砂 65%
增稠劑 3%
增塑劑 1%
其它助劑 1%
先加入乳液、增稠劑、增塑劑等助劑攪拌均勻，在慢慢加入天然彩石砂攪拌均勻即可包裝。
抗鹼性封閉底油
純丙乳酸 60%
水 35%
防霉、防腐劑 2%
其它助劑 3%
先加入乳液、助劑等攪拌均勻，然後加入水攪拌均勻即可包裝。
耐候防水保護面油
A組分
聚氨酯樹脂 60% 塗料,油墨,樹脂,膠粘劑,配方
乙酸丁酯 18%
二甲苯 20%
抗紫外線劑 1%
其它助劑 1%
混合攪拌均勻，即可包裝。
B組分
HDI固化劑（75%） 66% UV,輻射,水性,助劑,顏料
醋酸丁酯 34%
混合攪拌均勻，即可包裝。（註：面油需按A：B=4：1比例混合配製，攪拌均勻後方可使用，使用期限不能超過8小時，隨配隨用。）
種類
花崗岩
花崗岩仿石塗料是一種仿天然石材裝飾效果的厚質外牆裝飾塗料，塗層酷似花崗岩石表面，具有強烈的岩石質感，達到以塗料代替天然石材、創造高貴典雅裝飾效果。
採用純丙烯酸樹脂乳液或矽丙樹脂乳液與各種顏色天然石材結晶顆粒配製而成。耐候性能優異、不褪色、不開裂，可保持長久的壽命。參照各種花崗岩石表面結構特徵，經多年專業研發和套用實踐，花崗岩仿石塗料質感好，顏色逼真，色調典雅，能夠配製多種天然岩石裝飾效果，滿足各種仿天然石材的裝飾要求。
由於花崗岩仿石塗料具有的高檔裝飾效果，該塗料多年來被廣泛套用於各種建築，充當外牆裝飾塗料。住宅、別墅、公共建築、舊樓翻新改造，園林小品、建築裝飾構件等均可採用花崗岩仿石塗料進行噴塗裝飾。
真石漆
是壁狀塗料類塗料的一種，天然石材裝飾的建築物華麗,高貴,品質較高.但由於天然石材價格昂貴,施工不便,所以市場上比較流行的是一種仿真石材的建築塗料—真石漆塗料,該塗料直接噴塗,其裝飾效果具有天然石材的質感和色彩.使用真石漆裝飾的建築物,不僅具有石材的豪華外觀和堅硬度,而且具有典雅,高貴,立體感強等藝術效果.真石漆具有優良的耐候性,不褪色和耐沾污性,使用壽命10年以上,是替代天然石材飾面的一種材料.
真石漆的組成及作用
真石漆塗層主要由三部分組成：抗鹼封底漆，真石漆中間層和罩面漆。
抗鹼封底漆
抗鹼封底漆對不同類型的基層分為油性和水性.封底漆的作用是在溶劑(或水)揮發後,其中的聚合物及顏填料會滲入基層的孔隙中,從而阻塞了基層表面的毛細孔,這樣基層表面就具有了較好的防水性能,可以消除基層因水分遷移而引起的泛鹼,發花等,同時也增加了真石漆主層與基層的附著力,避免了剝落和鬆脫現象.
仿石漆中間層
仿石漆中間層是由骨料,粘結劑(基料),各種助劑和溶劑組成.
(1) 骨料
骨料包括彩色骨料和普通骨料兩種.
彩色骨料是天然石材經過粉碎,清洗,篩選等多道工序加工而成,具有很好的耐候性,耐酸鹼和不褪色性,為非人工燒結彩砂.普通骨料選擇白度好,含矽量高的石英砂,由於天然石粉顏色比較暗淡,單獨使用時顏色比較呆板,用一定量的白色石英砂與天然彩色石粉配合使用,可調整顏色的深淺,使塗層的色調富有層次感,能取得類似天然石材的質感,同時也降低了生產成本。
.骨料的顆粒級配對真石漆的施工性及塗層的表現狀態影響非常大,如果骨料顆粒太粗,在塗料中易沉澱,噴塗時落地砂也會增多,塗料的用量會大,而且塗層的遮蓋力下降,塗層外觀粗糙,易積灰塵而被污染;如骨料顆粒太細,則裝飾效果欠佳.所以,採用粗細顆粒搭配使用,既不易影響塗層的裝飾效果,還可以使塗層緻密.
(2),粘結劑(基料)
粘結劑是影響真石漆性能的關鍵因素之一,它的好壞直接影響著真石漆膜的硬度,粘結強度,耐水,耐候等多方面的性能.用於真石漆的乳液應該滿足下列三方面的要求:
A, 乳液穩定,所形成的漆膜無色,透明,在紫外線照射下不易發黃和粉化;
B, 塗膜的硬度要高,以提高塗層的耐沾污性;
C, 漆膜的吸水膨脹率要小,形成耐水耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力.
(3),罩面漆
使用罩面材料主要是為了增強真石漆塗層的防水性和耐沾污性,耐紫外線照射等性能,也便於日後的清洗.罩面漆包括油性雙組分聚氨酯透明罩面漆,油性雙組分氟碳透明罩面漆,水性單組分矽丙罩面漆等.
真石漆中間層塗料配方:
純丙乳液(黏結力強,MFT高一些的乳液) 30%
天然彩石砂 60%
助劑 10%
鑽石塗料
鑽石塗料
鑽石塗料是真石塗料，真石漆，仿石塗料，仿石漆，彈塗的一種，是由於施工中在其表面鑲粘，或在塗料內摻入一種“人造仿鑽石顆料”而形成的一種塗料新品種，“鑽石塗料”是這種塗料的商品名。這種塗料使用後在光照下會產生鑲嵌鑽石的反光效果。
鑽石塗料的特點
除具有一般真仿石漆塗料的效果外，其最大特點是增加了其鑲嵌鑽石的反光效果，從而使其更加美觀並增加了道路交通和室外使用的光照警示、標示效果及室內外使用的美觀、豪華效果。
鑽石塗料專利
鑽石塗料是商品名，該塗料的專利名稱為“多角度反光塗料及其製備方法”。
製作方法
1、仿石漆具有防火、防水、耐酸鹼、耐污染。無毒、無味、粘接力強，永不褪色等特點，能有效地阻止外界惡劣環境對建築物侵蝕，延長建築物的壽命，由於真石漆具備良好的附著力和耐凍融性能，因此特別適合在寒冷地區使用。真石漆施工簡便，易乾省時，施工方便等優點。
2、需要施工的牆面適用於混凝土或水泥內外牆及磚牆體，還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基層應平整、乾淨，並具有較好的強度，新牆體則應實幹一個月，方可施工，舊牆翻新，先要整平基層，除去鬆脫，剝落表層及粉塵油垢等雜質後方可施工。基底施工，先做好平整刮白，然後按需求做好底油，刷塗一層基膜。再按要求設計好磚形尺寸，然後在已塗好底油的牆面用木框架或美紋紙做好磚形模型，在噴上仿石漆，在仿石漆還沒有表乾前取下木框或美紋紙即可。
3、噴塗選用小噴嘴，距離約40cm，快速散噴仿石漆，自上而下來噴，不能正面噴塗的，用抖動噴槍的方法，令其周圍儘量噴上仿石漆，然後用毛刷刷平真石漆，沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層，再用噴槍散噴一遍，不能太薄，也不能太厚，蓋住刷痕即可，薄了不能起到很好的保護效果，厚了則遮蓋住了原有的線條美感，也可能出現裂縫等不良表面現象。
施工設備
（1）空氣壓縮機：功率5匹以上，氣量充足，至少帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工。
（2）下壺噴槍：容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，否則太重，操作不便，口徑小則施工速度慢，可能延緩工期，不宜大面積施工。
（3）真石漆噴槍：分單槍、雙槍、三槍等，根據不同的花色選擇單色用單槍，雙色、多色用雙槍、三槍，以便適應不同施工工藝，噴出更理想的效果。
（4）各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根據樣板的要求選擇不同的噴嘴，口徑越小則噴塗效果越平整均勻，口徑大則花點越大，凸凹感越強。
施工流程
1.12個小時 24小時之後打磨
2.噴底油兩遍-----噴真石漆2-3mm-----噴面油兩遍
3.施工技術指標： UV,輻射,水性,助劑,顏料
（1）噴塗底油：選用下壺噴槍，壓力4-7Kg/平方厘米，施工時溫度不能低於10攝氏度，噴塗兩遍，間隔2小時，厚度約30微米，常溫乾燥12小時。
（2）噴塗真石漆：選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7千克/平方厘米，施工溫度10攝氏度以上，厚度約2-3mm，如需塗抹兩道、三道，則間隔2小時，乾燥24小時後方可打磨。
（3）打磨：採用400--600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否則會破壞漆膜，引起底部鬆動，嚴重時會造成附著力不良，真石漆脫落。
（4）噴塗面油：選用下壺噴槍，壓力4-7千克/平方厘米，施工不低於10攝氏度，噴塗兩遍，間隔2小時，厚度約30微米，完全乾燥需7天。
4.施工底材及要求：
適用於混凝土或水泥內外牆及磚牆體，還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基層應平整、乾淨，並具有較好的強度，新牆體則應實幹一個月，方可施工，舊牆翻新，先要整平基層，除去鬆脫，剝落表層及粉塵油垢等雜質後方可施工。
工藝技術
1.磚形真石漆：
先按要求設計好磚形尺寸，然後在已塗好底油的牆面貼仿磚膠帶做好磚形模型，在噴上真石漆，在真石漆還沒有表乾前撕下仿磚膠帶即可。
2.垂直面噴塗：
採用劃圈法，距離30cm-40cm，以半徑約15cm橫向劃圈噴塗，並不時上下抖動噴槍，這樣噴速度快而均勻，且易控制，如果採用一排一排的主式重疊噴塗，速度慢，上下交接處難控制均勻，將影響外觀，造成塗料缺陷。
3.羅馬圓柱噴塗：
因其是圓柱形，所以採用"M"線形噴塗，距離略遠約40cm，噴槍要垂直柱面噴塗，自上而下，噴好一面再轉向另一面，轉向角度約60度為宜。
4.方形柱噴塗：
方形柱稜角分明，很容易因噴塗不勻而使稜角模糊，為了噴塗方便，以約50cm的距離噴塗稜角，遠距離噴塗，霧花散得開，面積大而均勻，如果距離太近，稍不注意就會噴厚，噴不均勻，使稜角線條顯現不出來，失去了原有建築的整體外觀美感。
5.圓柱形小葫蘆噴塗：
現代建築採用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾，大都要求噴上真石漆，因其小巧玲瓏，極具裝飾性，對它們的噴塗工藝也更為細緻。做欄桿裝飾的葫蘆柱，距離太近，有些地方根本無法正面噴塗，所以按一般常規噴法是無法達到理想效果的。噴塗選用小噴嘴，距離約40cm，快速散噴真石漆，自上而下一面一面來噴，不能正面噴塗的，用抖動噴槍的方法，令其周圍儘量噴上真石漆，然後用毛刷刷平真石漆，沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層，再用噴槍散噴一遍，不能太薄，也不能太厚，蓋住刷痕即可，薄了不能起到很好的保護效果，厚了則遮蓋住了原有的線條美感，也可能出現裂縫等不良表面現象。
注意事項
1.陰陽角裂縫：
真石漆噴塗過程中，有時會在陰陽角處出現裂縫，因陰陽角是兩個面交*，如果噴上真石漆，在乾燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用於陰陽角處的塗膜，易裂縫。現場解決辦法：發現裂縫的陰陽角，用噴槍再一次薄薄的覆噴，隔半小時再噴一遍，直至蓋住裂縫；對於新噴塗的陰陽角，則在噴塗時特別注意不能一次噴厚，採取薄噴多層法，即表面乾燥後重噴，噴槍距離要遠，運動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能採取散射，即噴塗兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。
2.平面出現裂縫：
主要原因可能是因為天氣溫差大，突然變冷，致使內外層乾燥速度不同，表乾里不乾而形成裂縫，現場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，儘量控制每層的乾燥速度，噴塗距離以略遠為好。
3.成膜過程中出現裂縫：在噴塗時，覆蓋不夠均勻或者太厚，在塗層表面成膜後出現裂縫，甚至若干星期後出現裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴塗方法外，必要時應改變配方，重新試製。
4.天然真石漆的生產工藝簡單，成本低，性能優異，向更高檔次開發前景廣闊，例如環保型、高彈性、不粘塵等系列。
5.高檔次的真石漆必須配套嚴格的施工工藝，製造廠家的塗料儘管質量較好，但如果施工人員經驗不足，素質較低，對不同廠家的真石漆性能不了解或了解不夠全面，也會造成各種問題。
6.為滿足高檔次建築裝飾行業日益個性化發展的需要，如仿大理石，仿花崗石塗料的開發，更加顯示出噴塗工藝的重要性，只有更完善、更配套的施工工藝，才能充分展示出真石漆的獨特外觀及優越性能。
