基本介紹
乾拌砂漿建築上砌磚石用的黏結物質,由一定比例的沙子和膠結材料(水泥,石灰膏,黏土等)加水和成,也叫灰漿,也作沙漿.
用無機膠凝材料與細集料和水按比例拌和而成，也稱灰漿。用於砌築和抹灰工程，可分為砌築砂漿和抹面砂漿，前者用於磚、石塊、砌塊等的砌築以及構件安裝；後者則用於牆面、地面、屋面及樑柱結構等表面的抹灰，以達到防護和裝飾等要求。普通砂漿材料中還有的是用石膏、石灰膏或粘土摻加纖維性增強材料加水配製成膏狀物，稱為灰、膏、泥或膠泥。常用的有麻刀灰（摻入麻刀的石灰膏）、紙筋灰（摻入紙筋的石灰膏）、石膏灰（在熟石膏中摻入石灰膏及紙筋或玻璃纖維等）和摻灰泥（粘土中摻少量石灰和麥秸或稻草）。
分類
DM — 乾拌砌築砂漿
DPI— 乾拌內牆抹灰砂漿
DPE— 乾拌外牆抹灰砂漿
DS — 乾拌地面、樓面、屋面的抹面砂漿、找平砂漿 （後加-LR、-MR和-HR，分別代表低保水性、中保水性和高保水性）。
DM-LR是乾拌砂漿而非預拌砂漿。D代表dry-mixed mortar的意思，即乾拌砂漿。
-----D後的M代表乾拌砂漿的砌築用途（masonry），此外還有P代表抹灰用途（plastering），S代表地面工程用途（screeding） 特種乾拌砂漿。
DTA — 乾拌瓷磚粘結砂漿
DEA — 乾拌聚苯板粘結砂漿
DBI — 乾拌外保溫抹面砂漿
DTG — 陶瓷磚嵌縫劑
DP—G — 粉刷石膏抹灰砂漿
使用範圍
本工藝標準適用於地下磚石結構地下室、水池等工程的防水層及防水混凝土結構的附加防水層，屬潮濕條件下施工的剛性防水施工工藝。
施工準備
乾拌砂漿材料要求及主要機具：
1 水泥：宜用325號以上的普通矽酸鹽水泥，亦可用礦渣矽酸鹽水泥，有侵蝕性介質作用時，應按設計要求選用。
2 砂：用中砂，不得含有雜物。含泥量不得超過3%，使用前必須過3～5mm孔徑的篩。
3 外加劑：防水粉、防水油，也可採用有機矽防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應按產品說明書正確使用。
4 主要機具：灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、榔頭、尖鑿子、捻鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮槓等。
作業條件
1 結構驗收合格，已辦好驗收手續。
2 地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應按施工方案執行。
3 地下室門視窗、預留孔洞、管道進出口等細部處理完畢。
操作工藝
工藝流程
牆、地面基層處理 →刷水泥素漿→抹底層砂漿→刷水泥素漿 →抹面層砂漿→刷水泥砂漿→養護
基層處理
3.2.1 混凝土牆面如有蜂窩及鬆散的混凝土，要剔掉，用水沖刷乾淨，然後用1∶3水泥砂漿抹平或用1∶2乾硬性水泥砂漿捻實。表面油污套用10%火鹼水溶液刷洗乾淨，混凝土表面應鑿毛。
操作方法3.2.2 磚牆抹防水層時，必須在砌磚時劃縫，深度為10～12mm。穿牆預埋管露出基層，在其周圍剔成20～30mm寬，50～60mm深的槽，用1∶2乾硬性水泥砂漿捻實。管道穿牆應按設計要求做好防水處理，並辦理隱檢手續。
混凝土牆抹水泥砂漿防水層
3.3.1 刷水泥素漿：配合比為水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先將水泥與水拌合，然後再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面塗刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。
3.3.2 底層砂漿，用1∶2.5水泥砂漿，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比為0.6～0.65，稠度為7～8cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻後，再加水拌合。攪拌均勻後進行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5～10mm，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不宜超過60min，嚴禁使用過夜砂漿。
3.3.3 刷水泥素漿：在底灰抹完後，常溫時隔1d，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。
3.3.4 抹面層砂漿：刷過素漿後，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。
3.3.5 刷水泥素漿：面層抹完後1d刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和第一層相同。
磚牆抹水泥砂漿防水層
3.4.1 基層澆水濕潤：抹灰前一天用水管把磚牆澆透，第二天抹灰時再把磚牆灑水濕潤。
3.4.2 抹底層砂漿：配合比為水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層，然後再用木抹子上灰，槎平，壓實表面並順平。抹灰厚度為6～10mm左右。
3.4.3 抹水泥素漿：底層抹完後1～2d，將表面澆水濕潤，再抹水泥防水素漿，摻水泥重3%的防水粉。先將水泥與防水粉拌合，然後加入適量水攪拌均勻，用鐵抹子薄薄抹一層，厚度在1mm左右。
3.4.4 抹面層砂漿：抹完水泥素漿之後，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相同，先用木抹子搓平，後用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚度在6～8mm之間。
3.4.5 刷水泥素漿：面層抹灰1d後，刷水泥素漿，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），方法是先將水泥與水拌勻後，加入防水油再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均勻塗刷一遍。
地面抹水泥砂漿防水層
3.5.1 清理基層：將墊層上鬆散的混凝土、砂漿等清洗乾淨，凸出的鼓包剔除。
3.5.2 刷水泥素漿：配合比為水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上適量水拌合成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。
3.5.3 抹底層砂漿：底層用1∶3水泥砂漿，摻入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地上，用槓尺刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。
3.5.4 刷水泥素漿：常溫間隔1d後刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶防水油=1∶0.03（重量比）加適量水。
3.5.5 抹面層砂漿：刷水泥素漿後，接著抹面層砂漿，配合比及做法用底層。
3.5.6 刷水泥素漿：面層砂漿初凝後刷最後一遍素漿（不要太薄，以滿足耐磨的要求）， 配合比為水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加適量水，使其與面層砂漿緊密結合在一起，並壓光、壓實。
3.5.7 養護：待地面有一定強度後，表面蓋麻袋或草袋經常澆水濕潤，養護時間視氣溫條件決定，一般為7d，礦渣矽酸鹽水泥不應少於14d，此期間不得受靜水壓作用。冬期養護環境溫度不宜低於+5℃。
抹灰程式
接槎及陰陽角做法：抹灰程式，一般先抹立牆後抹地面。槎子不應甩在陰陽角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層塔槎在15～20cm之間，接槎時要先刷水泥防水素漿。所有牆的陰角都要做半徑50mm的圓角，陽角做成半徑為10mm的圓角。地面上的陰角都要做成50mm 以上的圓角，用陰角抹子壓光、壓實。
3.7 五層做法總厚度控制在20mm左右。多層做法宜連續施工，各層緊密結合，不留或不少留施工縫，如必須留時應留成階梯槎，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰角處200mm。
質量標準
保證項目
4.1.1 原材料（水泥、砂）、外加劑、配合比及其做法，必須符合設計要求和施工規範的規定。
4.1.2 水泥砂漿防水層與基層必須結合牢固，無空鼓。
基本項目
4.2.1 外觀：表面平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。
4.2.2 留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。
成品保護
5.1 抹灰架子要離開牆面15cm。拆架子時不得碰壞口角及牆面。
5.2 落地灰要及時清理使用，做到活完腳下清。
5.3 地面上人不能過早。
注意問題
6.1 空鼓、裂縫：基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進行鑿毛，油污處未用灰鹼刷洗乾淨，以致出現空鼓、裂縫。另外，養護不好，養護期限不夠，也是原因之一。
6.2 滲漏：各層抹灰時間掌握不當，跟得太緊，出現流墜。素漿乾的太快，抹面層砂漿粘結不牢易造成滲水。接槎、穿牆管等細部處理不好，易造成局部滲漏。必須按規定認真操作。
質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1 原材料（水泥、砂、外加劑等）出廠合格證、試驗報告。
7.2 隱檢記錄。
7.3 分項工程質量檢驗評定。
7.4 設計變更及洽商記錄。
7.5 其它技術檔案。
