基本介紹：
| 顏色 | 藍色、灰色、綠色 | |||||
| 光澤 | 啞光 | |||||
| 體積固體份 | 59% | |||||
| 典型厚度 | 乾膜厚50-75微米（2-3密耳），相當於濕膜厚85-127微米（3.4-5.1密耳） | |||||
| 理論塗布率 | 在上述體積固體份和乾膜厚75微米的條件下，7.90平方米/公升 在上述體積固體份和乾膜厚3密耳的條件下，315平方英尺/美制加侖 | |||||
| 實際塗布率 | 允許適當的損耗係數 | |||||
| 施工方法 | 無氣噴塗, 空氣噴塗, 刷塗 | |||||
| 乾燥時間 | ​ | 用富鋅底漆自重塗間隔 | ||||
| 溫度 | 表乾 | 硬幹 | 最小 | 最大 | ||
| 10°C (50°F) | 60小時 | 24 小時 | 24 小時 | 無限制 | ||
| 15°C (59°F) | 45 分鐘 | 20 小時 | 20 小時 | 無限制 | ||
| 25°C (77°F) | 30 分鐘 | 16 小時 | 16 小時 | 無限制 | ||
設計用途:
為'I'截面橫樑、立柱及空心部件提供長達2小時的防火保護作用。 由於快乾性和快速復塗性，丙烯酸膨脹型防火塗料適於在鋼材製作車間進行施工並可在用於多種經核准的底漆漆繫上。
表面處理:
所有待塗漆表面應清潔、乾燥且無污染物。施工油漆前，所有表面應按ISO 8504:2000的標準進行評 估和處理。 油或油脂應按SSPC-SP1溶劑清理標準除去。 塗有底漆的表面丙烯酸膨脹型防火塗料應始終保持施工在推薦的防鏽漆繫上。底漆表面應具備正常的外觀、乾燥且無任何污染物，丙烯酸膨脹型防火塗料必須在規定的復塗間隔時間內進行施工（請查閱相關的產品數據手冊
表面處理斷裂或損壞的區域應處理至規定的標準（例如：Sa2 1/2）。（ISO 8501-1:2007）或SSPC SP6，磨料噴砂清理，或SSPC SP11，動力工具清理）。 並在施工丙烯酸膨脹型防火塗料前塗上修補底漆。 關於表面處理的詳細信息請參見丙烯酸膨脹型防火塗料的施工工藝。鋅粉底漆表面 如果採用經核准的連線塗層，丙烯酸膨脹型防火塗料可施工於經核准的環氧金屬鋅粉底漆表面，施工前，確保 塗層表面清潔、乾燥且無任何污染，
產品特性:
使用前應參考丙烯酸膨脹型防火塗料的施工工藝。 採用無氣噴塗方法進行施工，可獲得最佳結果，一道塗層即達到最高膜厚。採用無氣噴塗以外的其它 方法進行施工。未必能達到所要求的膜厚。在低溫或高溫等情況下，為了達地到最高膜厚，可能需要 特殊的施工方法．丙烯酸膨脹型防火塗料的過度施工會延長最短復塗間隔時間及搬運時間。丙烯酸膨脹型防火塗料的乾燥時間與施工膜厚、濕度和通風速率相關。 採用刷塗方法施工丙烯酸膨脹型防火塗料時，必須施工多道塗層．才能達到指定漆系的乾膜厚度。 表面溫度必須始終至少高於露點溫度3℃（5°F）。油漆溫度、表面溫度和大氣溫度都必須高於10℃，相對濕度低於85%。 在密閉區域中施工丙烯酸膨脹型防火塗料時，必須確保充足的通風。丙烯酸膨脹型防火塗料塗層的最終外觀取決於施工方法。在可見區域，最好採用噴塗施工。對於高裝飾性要求 的表面，在施工封閉塗層前，可以需要進行—些額外的處理。 最終表面狀況取決於施工方法，應儘可能避免採用混合施工方法。 施工期間或施工後立即發生冷凝，可能會導致出現無光表面及劣塗膜的現象。丙烯酸膨脹型防火塗料應始終防止靜水或流水、冷凝/高濕度及化學品侵蝕。 丙烯酸膨脹型防火塗料不得頻繁浸/泡使用。 當與合適的底漆和封閉塗層配套使用時，丙烯酸膨脹型防火塗料適用於C3等級環境（依據ISO12944標準）， 請向湖南省德謙新材料有限公司垂詢。
注意：本說明書給出VCO值是典型數據，僅供參考。受顏色和正常生產容差，數值可能會有所差 異。低分子量的活性添加劑在正常的大氣環境乾燥過程中會形成漆膜的一部分，但採用EPA方法24測試VOC數值時，這些物質會影響測試結果。 熱帶級產品氣溫較高的環境可採用熱帶型固化劑，以改善產品的施工性能：丙烯酸膨脹型防火塗料的熱帶型固化劑特性如下：體積固體分68%±2%，閃點26℃。
