不鏽鋼泵知識介紹
不銹 鋼泵的保養1.不銹 鋼泵緊固端面螺栓時，不鏽鋼泵用力要對稱均勻；邊緊邊盤動轉子。若遇到卡澀，不鏽鋼泵應鬆掉螺栓重新緊。
2.電泵泵驅動軸不能承受任何徑向垂直力，皮帶、鏈條、齒輪等側向驅動方式禁止使用。
3.底板強的驅動軸與電機軸的連線採用彈性 聯軸器或鏈式聯 軸器。
4.齒輪油度要夠,不要時間長了,泵的底板一軟,造成電機與泵不對中,而損壞泵.
5.弄清楚泵的允許最高轉速.和現場工作最高轉速.
6.務必讓流體進到入口,儘量不要乾轉和空轉.
7. 不鏽鋼泵的進口與出口不要接反了.造成泵不出料來.
不鏽鋼泵是一種泵與電機連體，並同時潛入液下工作的泵類產品，與普通齒 輪泵或瀝 青泵相比，不鏽鋼齒 輪泵明顯具有以下幾個方面的優點：
1.構造緊湊、占空中積小。 不鏽鋼泵由於潛入液下工作，因而可直接裝置於污水池內，無需建造特地的泵房用來裝置泵及機，能夠儉省大量的土地及基建費用。
2.裝置維修便當。小型的 不鏽鋼齒輪泵能夠自在裝置，大型的不鏽鋼 齒輪泵普通都配有自動藕合安裝能夠停止自動裝置，裝置及維修相當便當。
3.連續運轉時間長。不鏽鋼齒輪泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因而軸承上接受的載荷（徑向）相對較小，壽命比普通泵要長得多。
4.不存在汽蝕毀壞及灌引水等問題。特別是後一點給操作人員帶來了很大的便當。
臥式不鏽鋼簡介
不鏽鋼水泵是記西部泵閥製造有限公司研發的一種多功能產品，可以輸送從自來水到工業液體的各種不同介質，不鏽鋼水泵的過流部件採用不鏽鋼板衝壓工藝，適應於不同溫度、流量和壓力範圍，不鏽鋼水泵適用於無腐蝕性或輕腐蝕性液體，可輸送液體最高溫度可達120℃。廣泛套用於：供水、工業增壓、工業液體輸送、水處理、空調冷卻、供暖循環、灌溉等行業。
國寶GS-50-2C型號臥式不鏽鋼泵 CHLF,CHLF（T）輕型段式多級離心泵不鏽鋼多級泵產品概述：
CHL，CHLK和CHLF（T）輕型段式多級離心泵採用了免修機械密封。泵的過流部件均採用不鏽鋼材料（304或316）製成，具有低噪音，耐輕腐蝕，外形美觀、體積小、重量輕、使用壽命長等特點。
CHLF,CHLF（T）輕型段式多級離心泵不鏽鋼多級泵套用範圍:
CHL，CHLK和CHLF（T）型輕型段式多級 離心泵主要用於家庭型中央空調循環及工業上液體的傳輸。如脫礦物質水、軟水、淨化系統、輕油等的循環和增壓。
1）小型中央空調循環
2）冷卻系統
3）工業清洗
4）水處理（水的淨化）
5）水產養殖
6）施肥/計量系統
7）環境套用
CHLF,CHLF（T）輕型段式多級離心泵 不鏽鋼多級泵工作條件:
稀薄、乾淨、不凝、不爆炸、不含固體顆粒或纖維的液體。
液體溫度： 常溫型－15℃至+70℃
熱水型+70℃至+110℃
最大環境溫度：+40℃
最大運作壓力：10巴
最大進口壓力受最大運作壓力限制
介質酸鹼性：PH4~9
四、電機:
電機為全封閉，風冷式二極電機
防護等級：IP55
絕緣等級：F
標準電壓，
50Hz：
1×220-240V
3×220-240V
380-415V
立式不鏽鋼泵簡介
不鏽鋼立式泵 CDL、CDLF立式多級離心泵不鏽鋼泵產品簡介
CDL、 CDLF立式多級離心泵是採用丹麥先進技術製造而成，其最大優點是水力模型設計先進，高效率，高節能。水泵內部葉輪、泵殼及其主要配件採用不鏽鋼衝壓成形，流道特別光滑，軸瓦、軸套用硬質合金，具有超強的使用壽命，避免產生二次污染。軸封採用耐磨機械密封，無泄漏。電機採用Y2鉛外殼，進口軸承，絕緣等級F級。泵運轉平穩，低噪音，整機質量可靠，外形美觀、體積小、重量輕、運輸方便，是理想的綠色、環保、節能的水泵。
CDL、CDLF立式多級離心泵 不鏽鋼泵產品特點
1、CDL、CDLF立式多級離心泵採用優良的水力模型和先進的製造工藝，大大提高CDLF立式多級離心泵的性能及使用壽命。
2、由於軸封採用材料為硬質合金及氟橡膠的機械密封，可提高CDLF立式多級離心泵運行的可靠性及輸送介質的溫度。
3、CDL、CDLF立式多級離心泵的過流部分採用不鏽鋼板衝壓焊接而成，使得CDLF立式多級離心泵可適用於輕度腐蝕性介質。
4、整體結構緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節能效果顯著，檢修方便。
5、CDL、CDLF立式多級離心泵的進水口與出水口位於泵座同一水平線上，可直接用於管路當中。
6、採用標準電機，用戶可方便地根據需要配備電機。
7、可根據用戶需要配備智慧型保護器，對泵乾轉、缺相、過載等進行有效保護。
CDL、 CDLF立式多級離心泵不鏽鋼泵產品用途
供水：水廠過濾與輸送、水廠分區送水、主管增壓、高層建築增壓。
工業增壓：流程水系統、清洗系統、高壓沖洗系統、消防系統。
工業液體輸送：冷卻和空調系統、鍋爐給水和冷凝系統、工具機配套、酸性和鹼性介質輸送。
水處理：超濾系統、反滲透系統、蒸餾系統、分離器和游泳池的水處理系統。
灌溉：農田灌溉、噴灌、滴灌。
CDL、CDLF立式多級離心泵不鏽鋼泵使用條件
1、稀薄、清潔、不含固體顆粒或纖維的非易燃易爆介質。
2、諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質。
3、泵主要材料為不鏽鋼，可套用於抽送輕度腐蝕性介質。
CDL、CDLF立式多級離心泵 不鏽鋼泵技術參數
流量：1-22m3/h；
揚程：6-232m；
功率：0.37-15kw；
轉速：2900r/min；
口徑：φ25-φ50；
溫度範圍：-15℃-+120℃；
CDL、CDLF立式多級離心泵不鏽鋼泵參數
型號 | 揚程(m) | 流量(m/h) | 電機功率(KW) | 轉速(r/min) |
CDL1-2 | 11.5 | 1 | 0.37 | 2900 |
CDL1-3 | 17 | 1 | 0.37 | 2900 |
CDL1-4 | 22.5 | 1 | 0.37 | 2900 |
CDL1-5 | 28 | 1 | 0.37 | 2900 |
CDL1-6 | 33.5 | 1 | 0.37 | 2900 |
CDL1-7 | 39 | 1 | 0.37 | 2900 |
CDL1-8 | 45 | 1 | 0.55 | 2900 |
CDL1-9 | 51 | 1 | 0.55 | 2900 |
CDL1-10 | 57 | 1 | 0.55 | 2900 |
CDL1-17 | 95 | 1 | 1.1 | 2900 |
CDL1-19 | 106 | 1 | 1.1 | 2900 |
CDL1-21 | 117 | 1 | 1.1 | 2900 |
CDL1-23 | 128 | 1 | 1.1 | 2900 |
CDL1-25 | 139 | 1 | 1.5 | 2900 |
CDL1-27 | 150 | 1 | 1.5 | 2900 |
如何能讓不鏽鋼泵使用的更長久
1.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中央線處，潤滑油應及時更換或增補。水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦乾水分，將滾動部位及結合處塗以油脂裝好，妥善保管。
2.儘量控制水泵的流量和揚程在標牌上註明的範圍內，以保證水泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能和高效效果。
3.按期觀察整泵振動及噪音是否正常，若有異常，一般是進入雜質或者軸承損壞，請立刻保修更換軸承或清除雜質。
4.檢查水泵及管路及結合處有無鬆動現象。
5.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及入口真空表。擰下水泵泵體的引水螺塞，灌注引水。
6.水泵在寒冬季節使用時，泊車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。以免有異物卡住葉輪導致變形或損壞。 水泵若要休止使用時，先封閉閘閥、壓力表，然後休止電機。用手滾動水泵，試看水泵是否靈活。
7.不鏽鋼泵儘管採用的是不鏽鋼，但是假如長期接觸有酸、鹼、鹽等具有侵蝕性的物質勢必會影響其壽命，在使用過程中應該儘量避免其他部門接觸這類介質。防止凍裂。若長期不用，應該確保泵保留在一個中性環境。開動電機，當水泵正常運轉後，打開出口壓力表和入口真空泵，視其顯示出適當壓力後逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。恆壓供水設備 無負壓供水設備。
不鏽鋼齒輪泵組成和安裝位置
不鏽鋼齒輪泵在具體的使用中產生重要的性能，在設計中採用一定的結構和性能，按照一定的使用方式進行和原理進行工作和使用，能夠在液體的運輸中發揮良好的優勢特點和性能，下面介紹一下不鏽鋼齒輪泵的結構和性能，在使用中需要注意的事項等：
1．不鏽鋼泵的作用：將汽油從油箱中吸出，供給燃油系統足夠的具有規定壓力的汽油。電控汽油噴射系統壓力一般為：多點噴射：0.25～0.35Mpa；單點噴射：0.1Mpa。渦輪式不鏽鋼齒輪泵主要由渦輪、殼體和泵蓋等組成。渦輪由電動機驅動，在離心力的作用下，渦輪緊貼殼體，將汽油經窄小縫隙由進油側驅至出油側從而加壓，燃油通過電動機的內部起到冷卻的作用電動機的作用。
2．安裝位置：不鏽鋼泵的安裝位置主要有兩種，即安裝在供油管路中和安裝在汽油箱內。但後者套用非常廣泛，電動汽油泵通常用固定在油箱上的油泵支架垂直地懸掛在油箱內。雙級不鏽鋼齒輪泵在使用中需要注意一些事項和方法，由於汽油極易揮發，加上泵工作時溫度升高和吸油時產生局部真空，使汽油的汽化，泵油量減少，導致輸出油壓波動。在現代汽車上廣泛採用雙級電動汽油泵，即由兩個電動汽油泵串聯，使供油能力提高。當輸油管路發生堵塞或汽油濾清器堵塞時，汽油壓力超過規定值，限壓閥打開，汽油流回進油側。發動機熄火後，單向閥關閉，避免輸油管路中的汽油倒流，保持油路中有一定的殘餘壓力，以便於發動機再起動。
3．組成：不鏽鋼泵主要是由泵體、永磁式直流電動機和殼體三部分組成。另外還裝有安全閥和單向閥。
安全閥也稱為限壓閥（或溢流閥），主要是由閥座、密封鋼球及彈簧等組成。單向閥安裝在不鏽鋼齒輪泵的出油口處。泵體是電動汽油泵的主體，根據其結構的不同可分為：滾柱式、渦輪式、齒輪式等。
滾柱式不鏽鋼齒輪泵由殼體、圓柱形滾柱和轉子等組成。五個滾柱在轉子的槽內可徑向滑動，轉子與殼體存在一定的偏心。轉子在直流電動機的驅動下鏇轉，在離心力的作用下，滾柱緊壓在泵體的內圓表面上，形成五個相對獨立的密封腔。鏇轉時，每個密封腔的容積不斷發生變化，在進油口時，容積增大，形成一定的真空，將經過過濾的汽油吸入泵內。在出油口處，容積變小，壓力升高，汽油穿過直流電動機推開單向閥輸出。
不鏽鋼齒輪泵零部件的磨損及維修
不鏽鋼 齒輪 泵具有使用壽命長、耐腐蝕、安全衛生、綠色環保等功能，但是在使用中會出現一定的磨損狀況，齒輪的磨損部位主要是齒的嚙合、漸開線工作 面和齒輪兩端平面。不鏽鋼齒輪 泵磨損的原因主要表現在以下主要方面中。
不鏽鋼齒輪 泵體內表面磨損主要是吸油區段圓弧形工作面。如果出現輕微磨損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型，出現嚴重磨損時應更換新件。不鏽鋼齒輪 泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。修磨後的 端蓋與泵體配合連線的平面接觸應不低於85%平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為O.Olmm。
不鏽鋼齒 輪 泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40Cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理， 硬度為HRC60-65，然後再經磨削，使軸承配合部位表面粗糙度Ra不大於0.32μm；軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm；與齒輪配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra應不大於0.63μm。
不鏽鋼齒 輪 泵中零件維修後，軸承滾針應更換。對滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm，長度允差為0.1mm，與軸配合間隙應在0.001mm左右；滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
不鏽鋼齒輪泵出現一定的磨損之後要進行良好的檢驗和維修，按照一定的方式和原理進行維護和修理，才能提高工作效率延長使用壽命。
不鏽鋼立式泵說明
．適用溫度：SUS-95℃以下，採用不鏽鋼316或鈦金屬精密鑄造而成，無砂孔問題，葉輪效率高。
．雙葉輪設計，可防止氣泡發生。
．適合各種酸鹼液、微酸液，循環使用，耐高溫。
．無軸封設計，絕不因空轉而損害，設計有防止酸氣進入軸承之密封圈，及溢流導滿。
．葉輪經動力平衡校正，低噪音，振動率低。
SV-40sk-1不鏽鋼直立式耐酸鹼泵浦 ．泵浦體積小，適合槽內槽外設計使用。
