一次性口罩機

一次性口罩機

本機自動化程度高, 出片速度快,打片大小均勻,鼻樑條出位距中且不傷料,從而有效的保證了生產出的口罩質量;全自動醫用口罩打片機是生產平面口罩替代傳統人工制、提升口罩高質量。

簡單介紹:

一次性口罩機又叫一次性口罩製造機,它由口罩本體機、內耳帶口罩機、外耳帶口罩機、綁帶式口罩機組成三條生產不同一次性口罩的口罩生產線。

一次性內耳帶口罩生產線:口罩本體機+內耳帶口罩機;

一次性外耳帶口罩生產線:口罩本體機+外耳帶口罩機;

一次性綁帶式口罩生產線:口罩本體機+綁帶式口罩機;

詳細信息

口罩本體機

口罩本體機,亦稱口罩打片機,是用於自動化生產多層材質平面口罩成品之機台,可使用1~4層PP紡粘無紡布 活性炭以及過濾材料,整個機台從原材料入料到鼻線插入,封邊,裁切成品均為一條線自動化作業,根據所使用的原材料不同,可以達到如N95,FFP2等不同的標準。力勁該平面口罩生產設備性能穩定,產量高,不良率低,易於操作。口罩本體機外加幾台 內耳帶口罩機外耳帶口罩機綁帶式口罩機耳帶點焊機,可以生產內耳帶口罩、外耳帶口罩、綁帶口罩等各式口罩。

一次性口罩機為全自動化生產口罩本體,從自動送料、折景、包邊、超音波熔合、切片等一條線自動化作業,省工省時,機器的最高產能達每分鐘160~180片。

機器特性:機台實密、休積小、占地小、高穩定性、性能優異、料斗可自動停機,更換模具可生產多種尺寸口罩,鋁合金機台結構,經氧化處理堅固不生鏽,外形美觀,乾淨達淨化要求,自動張力控制,可調試超音波熔接。折景位置可調整,原料卷材可在運行中左右調整對邊,可製作一至四層(或多層)的口罩,電腦程式控制,光電檢測,可靠性極高,故障率低

內耳帶口罩機

內耳帶口罩機工作原理:

內耳帶口罩機 內耳帶口罩機

內耳帶口罩機用超音波焊接方式,當口罩移至加工的位置時,超音波自動產生,在耳帶上形成微振幅高頻率的振動,並瞬間轉化為熱量,熔融所要加工的材料,最後使耳帶永久性的貼上或埋植在口罩本體內側,是內耳帶口罩生產最後一道加工工序,僅需一名操作員將口罩本體一片片置放於口罩盤內,後續動作至成品完成由設備自動操作。

內耳帶口罩機參數:

機台尺寸:1915(L)*855(W)*1780(H)mm

電 壓:220V,1or 3 phase

產 能:40-50pcs/min

耗電量:6KW

氣 壓:6kg/cm2

頻 率:20KHZ

內耳帶口罩機特點:

1.機台實密,不占空間。

2.全機台使用鋁合金,美觀堅固不生繡。

3.穩定性高,故障率低。

4.光電檢測,降低失誤率。

5.此機采機超音波台灣系統,日本換能器,性能穩定,操作方便。

內耳帶口罩機工作流程:

工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動入料→超音波耳帶熔接→無紡布邊帶入料及包邊→超音波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計數→成品堆疊→輸送帶裝置送出

綁帶式口罩機

綁帶式口罩機 綁帶式口罩機

綁帶式口罩機一般採用超音波焊接方式,於機台上設定輸送裝置,於輸送裝置輸入口罩半成品,經過拉筒包邊,再以超音波花輪壓合後,將綁帶切斷,從而輸出成品,只需一人將口罩本體置於機器的傳輸帶上,其餘後續工作均全自動完成。

綁帶式口罩機技術參數:

電壓:220V

頻率:20K 兩套超音波系統

功率:3kw

產量:25-30片/每分鐘

機台尺寸:1900(L) X 730(W) X 1300(H) mm

機台重量:300KG

綁帶式口罩機特點:

1.機架採用鋁合金及不鏽鋼,外觀輕巧美觀不生鏽。

2.自動計數,可有效控制生產效率和生產進度。

3.變頻控制,可根據實際需要調節設備運行速度。

4.拉筒入料,定位更精準,可使原材料寬度控制到最小,節約成本。

外耳帶口罩機

外耳帶口罩機口罩機工作原理

外耳帶口罩機 外耳帶口罩機

外耳帶口罩機將鬆緊帶以超音波方式熔合於口罩本體兩外側,進而完成耳帶式口罩成品,僅需一名操作員將口罩本體一片片置於輸送帶治具上,其餘後續動作至成品完成皆由機台自動操作,本機產量較一般耳帶機高。

外耳帶口罩機參數:

機台尺寸:2646(L)*620(W)*1750(H)m/m

電壓:單相220V

產量:45-55pcs/min

外耳帶口罩機 外耳帶口罩機

氣壓:6kg/cm2

耗電:2.3KW

口罩本體尺寸必須固定

外耳帶口罩機特點:

1、機台實密,體積小,不占空間;

2、PLC程式控制,穩定性高,故障率低;

3、全機台採用鋁合金結構,美觀堅固不生鏽;

4、光電檢測,降低失誤率。

5、耳帶熔接強度可調。

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