內容簡介
《鍋爐設備系統及運行》適合從事國產1000MW超超臨界火力發電機組設計、安裝、調試、運行、檢修及管理工作的工程技術人員閱讀，也可作為電廠生產人員的培訓教材，亦可供有關專業人員以及高等院校相關專業師生參考。目錄
前言第一章 概述
第一節 超臨界與超超臨界參數
第二節 超超臨界燃煤發電技術的發展與現狀
第三節 超超臨界鍋爐機組的技術特點
第四節 超超臨界鍋爐工作原理及基本型式
第五節 國產典型超超臨界鍋爐簡介
第二章 燃料燃燒及燃燒設備
第一節 燃煤的成分及主要特性
第二節 點火及助燃用油
第三節 燃煤的著火及燃燒特性
第四節 燃煤的結渣和沾污特性
第五節 煤粉鍋爐燃燒設備
第六節 旋流煤粉燃燒器
第七節 直流煤粉燃燒器
第八節 煤粉爐的點火裝置
第九節 電漿點火技術
第十節 鍋爐高效低NOx燃燒技術
第三章 煤粉製備及系統
第一節 概述
第二節 煤粉的性質
第三節 制粉系統
第四節 磨煤機
第五節 制粉系統的輔助設備
第四章 超超臨界鍋爐給水預熱與蒸發系統
第一節 省煤器
第二節 水冷壁結構及系統
第三節 水冷壁的管壁溫度
第四節 直流鍋爐的水動力不穩定性
第五節 直流鍋爐蒸發受熱面中流體的脈動
第六節 直流鍋爐蒸發受熱面中的熱偏差
第七節 直流鍋爐蒸發受熱面的傳熱惡化現象
第五章 超超臨界鍋爐過熱器和再熱器系統
第一節 概述
第二節 過熱器結構及系統
第三節 再熱器結構及系統
第四節 蒸汽溫度特性及蒸汽溫度調節
第五節 過熱器、再熱器的熱偏差
第六節 受熱面沾污、高溫腐蝕及高溫破壞
第六章 超超臨界鍋爐風煙系統
第一節 概述
第二節 空氣預熱器
第三節 容克式空氣預熱器的維護
第四節 上海鼓風機有限公司生產的送風機和一次風機
第五節 豪頓華生產的送風機和一次風機
第六節 引風機
第七節 軸流風機的運行問題
第七章 超超臨界鍋爐熱化學問題
第一節 概述
第二節 直流鍋爐內鹽分的溶解與雜質的沉澱
第三節 直流鍋爐的鍋內腐蝕
第四節 超超臨界鍋爐的給水標準
第五節 直流鍋爐的水處理
第六節 超超臨界鍋爐的清洗
第八章 超超臨界鍋爐輔助設備及系統
第一節 靜電除塵器
第二節 吹灰系統及其運行
第三節 除灰系統及其運行
第四節 除渣系統及其運行
第五節 空氣壓縮機及壓縮空氣系統
第六節 脫硫設備及系統
第九章 超超臨界鍋爐的啟停
第一節 概述
第二節 直流鍋爐的啟動特性
第三節 超超臨界鍋爐的啟動旁路系統
第四節 超超臨界鍋爐的啟動
第五節 超臨界鍋爐的停爐和停用保護
第十章 鍋爐的正常運行及調整
第一節 鍋爐運行調整的任務
第二節 直流鍋爐狀態參數特性
第三節 直流鍋爐蒸汽參數調節的原理
第四節 超超臨界鍋爐的運行調節
第五節 超超臨界鍋爐的控制
第六節 DG3000／2615－Ⅱ1型鍋爐運行調整
第十一章 鍋爐常見故障及處理
第一節 受熱面損壞
第二節 鍋爐滅火與煙道再燃燒
第三節 鍋爐事故處理規範
第四節 鍋爐典型事故解析
第十二章 火電廠煙氣脫硝
第一節 概述
第二節 脫硝工藝及特點
第三節 脫硝系統的運行操作
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前言
我國電力工業已經進人大電網、大機組、高電壓、高自動化的發展時期。目前，以大容量和超臨界技術為特徵的火力發電機組被廣泛採用，這對火力發電設備的製造和運行水平都提出了更高要求，生產運行人員和從事相關工作的技術人員也面臨知識的更新。為幫助現場生產運行人員了解1000Mw火力發電機組的結構、系統、運行等知識，編者編寫了本套《1000MW火力發電機組培訓教材》，力求將我國目前在1000MW火力發電機組方面的最新成果展示給讀者。叢書包括《電氣設備系統及運行》、《鍋爐設備系統及運行》、《水處理設備系統及運行》、《控制設備系統及運行》、《汽輪機設備系統及運行》五個分冊。
《鍋爐設備系統及運行》分冊是本叢書的第一分冊。全書詳細介紹了我國三大動力集團生產的引進型1000Mw超超臨界鍋爐結構及系統、輔助設備的原理、結構、特性、運行、維護等。內容包括鍋爐本體結構，鍋爐的輔助設備，鍋爐機組的運行等。
本分冊由武漢大學朱全利主編、熊揚恆副主編，參加編寫的人員有武漢大學的朱全利（前言、第二章、第九～十二章）、熊揚恆（第一章、第三章）、熊立紅（第四章第一節、第六章、第八章第六節）、喻紅梅（第四章第二～七節、第五章、第七章、第八章第一～五節）。
本分冊由武漢大學胡念蘇教授擔任主審，他對本書進行了認真的審閱，提出了很多寶貴的意見和建議，在此謹表示誠摯的謝意。
本分冊在編寫過程中，參閱了參考文獻中列出的正式出版文獻以及相關電廠、製造廠、設計院、安裝單位和高等院校的技術資料、說明書、圖紙等。在收集資料過程中得到華能沁北發電有限公司、大唐湖南湘潭發電有限責任公司、廣東紅海灣發電有限公司的大力支持，在此一併表示衷心感謝。
由於編者水平所限和編寫時間緊迫，錯漏之處在所難免，敬請讀者批評指正。
精彩書摘
2.鍋爐整體布置爐膛水冷壁分上下兩部分，水冷壁進口配置節流孔板，下部水冷壁採用全焊接的螺旋上 升膜式管屏，螺旋水冷壁管採用了外徑為38.1mm、壁厚為7.5mm的內螺紋管，螺旋管圈傾角為23.578，上部水冷壁採用全焊接的垂直上升膜式管屏，螺旋管水冷壁與上部垂直水 冷壁的過渡方式採用中間混合集箱形式。
螺旋管圈水冷壁部分，垂直剛性梁和水平剛性梁構成格線結構，剛性梁體系及爐牆等的自重荷載完全由垂直搭接板支吊，採用了可膨脹的帶張力板的垂直剛性梁支承系統，下部爐膛和冷灰斗的荷載能傳遞給上部垂直水冷壁。剛性梁和水冷壁之間相互不直接焊接，可以相對滑動。爐膛水冷壁採用懸掛結構，整個水冷壁和承壓件向下膨脹，由於水冷壁的四周壁溫比較均勻，因此水冷壁與垂直搭接板之間相對脹差較小，剛性梁與水冷壁相對滑動。
過熱器受熱面採用輻射一對流型布置。過熱器受熱面由四部分組成，第一部分為頂棚及後豎井煙道四壁及後豎井分隔牆，第二部分是布置在尾部豎井後煙道內的水平對流過熱器，第三部分是位於爐膛上部的屏式過熱器，第四部分是位於折焰角上方的末級過熱器。
過熱器系統按蒸汽流程分為：頂棚過熱器，包牆、分隔牆過熱器，低溫過熱器，屏式過熱器及高溫過熱器。按煙氣流程依次為：屏式過熱器、高溫過熱器、低溫過熱器。
鍋爐蒸汽溫度調節方式為：過熱蒸汽溫度調節採用水煤比和二級噴水減溫，過熱蒸汽管道在屏式過熱器與高溫過熱器之間進行一次左右交叉，以減小兩側汽溫偏差。
再熱器受熱面採用純對流型布置，再熱器由位於尾部前煙道的水平對流低溫再熱器及位於高溫過熱器後的高溫再熱器組成。再熱汽溫通過尾部雙煙道平行煙氣擋板調節，且在低溫再熱器至高溫再熱器間連線管道上設有事故噴水以備緊急事故工況、擾動工況或其他非穩定工況時投用。
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