內容簡介
《連鑄鋼坯低倍檢驗和缺陷圖譜(精)》推薦使用枝晶腐蝕低倍檢驗方法，是因為該方法不但能夠準確地顯示連鑄坯的缺陷，而且還可以清晰地顯示連鑄坯的凝固組織。該方法具有準確性、易操作性及對環境不產生污染等特點。在套用枝晶腐蝕低倍檢驗方法進行連鑄坯線上質量監控工作中，作者收集了500多幅圖片，展示連鑄坯凝固組織和內部缺陷，圖文並茂，具有真實性和實用性。
《連鑄鋼坯低倍檢驗和缺陷圖譜(精)》可供給連鑄生產的操作者、技術人員、管理人員及科研人員閱讀，也可以作為大專院校相關專業的參考教材。
目錄
第1章 連鑄鋼坯凝固組織和缺陷的低倍檢驗方法1.1 硫印檢驗方法
1.2 熱酸蝕低倍檢驗方法
1.3 冷酸蝕低倍檢驗方法
1.4 電解腐蝕低倍檢驗方法
1.5 枝晶腐蝕低倍檢驗方法
1.6 幾種低倍檢驗方法的比較
1.7 其他檢驗方法
第2章 連鑄鋼坯凝固組織
2.1 細小等軸晶帶
2.2 柱狀晶帶
2.3 交叉樹枝晶帶
2.4 等軸晶帶
2.5 各種凝固組織
第3章 連鑄鋼坯內部缺陷
3.1 內部裂紋
3.2 中心偏析
3.3 中心疏鬆和縮孔
3.4 氣泡和氣孔
3.5 非金屬夾雜物
第4章 連鑄鋼板坯內部缺陷圖例
4.1 裂紋缺陷
4.2 中心偏析缺陷
4.3 中心疏鬆缺陷
4.4 縮孔缺陷
4.5 針孔氣泡和夾雜缺陷
第5章 連鑄鋼方、矩形坯內部缺陷圖例
5.1 裂紋缺陷
5.2 中心疏鬆缺陷
5.3 中心偏析缺陷
5.4 縮孔缺陷
5.5 皮下氣泡缺陷
第6章 連鑄鋼坯缺陷案例分析
6.1 連鑄板坯表面縱向裂紋缺陷的分析(1)
6.2 連鑄板坯表面縱向裂紋缺陷的分析(2)
6.3 矩形連鑄鋼坯偏角內裂產生漏鋼原因的分析
6.4 20鋼連鑄方坯粘結漏鋼的分析
6.5 82B-1矩形坯漏鋼的分析
6.6 連鑄鋼板坯浸入式水口掉底造成漏鋼事故的分析
6.7 Q195矩形連鑄坯蜂窩氣泡缺陷的分析
6.8 40#異型鋼坯腿角撕裂缺陷的分析
6.9 鋼板表面縱向裂紋的金相檢驗和分析
參考文獻
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精彩書摘
第1章 連鑄鋼坯凝固組織和缺陷的低倍檢驗方法連鑄鋼坯（簡稱連鑄坯）的質量包括連鑄坯的純淨度、凝固組織、內部缺陷、表面缺陷及形狀缺陷五個方面。連鑄坯的純淨度是指鋼中的氣體（N2、H2、02）和S、P元素及非金屬夾雜物含量和形態。這主要取決於鋼水的原始狀態，也就是進入結晶器前是否純淨。為此，應當選擇合適的爐外精煉方式，採用連續鑄鋼（簡稱連鑄）全過程保護澆鑄，儘可能降低鋼水中氣體和非金屬夾雜物含量。連鑄坯凝固組織，主要是指連鑄坯在凝固過程中所形成的結晶狀態。二次冷卻強度大，凝固速度快，連鑄坯中的柱狀晶發達，等軸晶比例少。對於大方坯和厚板坯，通過計算等軸晶所占比例的多少可以判斷連鑄坯的質量狀況。連鑄坯等軸晶多，鋼材各向同性效應好。凝固組織與鋼種、規格、澆鑄溫度及二次冷卻條件等因素有關。連鑄坯的內部缺陷是指連鑄坯內部是否有裂紋、偏析、疏鬆、縮孔、氣泡及夾雜等缺陷。合理的二冷制度、拉矯輥和支撐輥嚴格對中及輥縫合理調整是保證內部質量的關鍵。採用電磁攪拌及輕壓下技術對改善連鑄坯內部質量也是奏效的。連鑄坯的表面缺陷是指連鑄坯表面是否有裂紋、夾渣及表面氣泡等缺陷。表面缺陷主要是鋼水在結晶器內形成凝殼過程中產生的。表面缺陷與保護渣性能、浸入式水口設計、結晶器錐度、結晶器振動、結晶器冷卻及結晶器液面的穩定程度等因素有關。生產無表面缺陷的連鑄坯是熱送熱裝和直接軋制的前提條件。連鑄坯的形狀缺陷是指連鑄坯的形狀是否規矩，尺寸公差是否符合規定的要求。形狀缺陷與結晶器內腔尺寸及冷卻的均勻性有關。連鑄坯變形嚴重或尺寸公差太大，給連軋工序咬入孔型帶來困難。
