《擠出機》

《擠出機》

《擠出機》是由李波寫的關於建築類的書籍,出版於中國建材工業出版社。

基本信息

內容簡介

《擠出機》共分為十
封面封面
一篇:概論,擠出機分類,擠出機綜述,擠出機設計理論與計算,擠出機結構與設計,擠出機機型結構分析,雙擠出型雙級真空擠出機,燒結磚瓦工藝組合,擠出機高端製造的企業管理,擠出機配套組件及附錄。這是一本關於全面論述擠出機設計理論與計算、生產製造和套用技術的工具書。全書內容詳細,通俗易懂,圖文並茂。具有科學性、先進性、實用性、操作性等特點。

目錄

第一篇概論
第二篇擠出機分類
第一章概述
第二章擠出機在制磚工藝線中的地位
第三章擠磚機的適用範圍
第四章擠出機的分類
第一節擠出機的種類與類型
第二節擠出機的分類
第三節擠出機的名稱
第五章擠出機的種類與類型
第一節擠出機的種類及類型構成
第二節上、下分離型雙級真空擠出機的類型
第三節緊湊型雙級真空擠出機的類型
第四節水平兩級型雙級真空擠出機的類型
第五節雙擠出型雙級真空擠出機的類型
第六章大型雙級真空擠出機的類型
第六章小結
第三篇擠出機綜述
第一章創新定義和規則
第二章對擠出壓力的認識
第三章對壓縮比套用的理解
第四章軟、硬塑擠出機的區別
第一節軟、硬塑成型理念的形成
第二節軟、硬塑擠出機機型結構的內在區別
第三節軟、硬塑擠出機上級單、雙攪拌軸攪拌原理的區別
第五章綜合認識
第四篇擠出機設計理論與計算
第一章擠出機的技術參數
第一節擠出機技術參數的來源
第二節擠出機技術參數的確定
第三節小結
第二章擠出機的設計參數
第一節設計指導思想說明書
第二節擠出機設計參數內容
第三章擠出機下級設計參數
第一節下級設計參數鏈的組成
第二節絞刀組直徑、螺距排列組合相關內容
第三節絞刀組螺距排列組合和相關設計參數的表示方法
第四節絞刀組直徑、螺距排列組合
第五節硬塑擠出機的規格型號
第六節下級密封段長度尺寸的確定和計算
第七節絞刀葉片下料計算方法
第八節擠出機的產量計算
第九節壓泥板的設計參數和計算
第十節受料箱的設計參數
第十一節傳動系統
第十二節擠出成型部分設計參數和計算
第四章擠出機上級設計參數
第一節擠出機上級設計參數鏈的組成
第二節雙軸擠出、攪拌部分的設計參數
第三節上級雙軸擠出壓力的計算
第四節雙軸擠出、攪拌產量和功率的計算
第五節擠出機上級單軸攪拌、擠出部分設計參數
第六節上級單軸擠出、攪拌產量和功率的計算
第七節擠出機上級對齒輪強度校核
第五章設計計算舉例(撰寫設計計算說明書)
第一節概論
第二節例題1——雙級真空擠出機設計計算說明書
……
第五篇擠出機結構與設計
第六篇擠出機機型結構與分析
第七篇雙擠出型雙級真空擠出機
第八篇燒結磚瓦工藝組合
第九篇擠出機高端製造企業管理
第十篇擠出機配套組件
第十一篇附錄
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精彩書摘

採取模仿(消化吸收)設計時,原理和內、外在結構一定不要更改,模仿得越像、越逼真越好,模仿後的圖紙、數據作為最原始的,證據資料存儲起來。對於不明白的原理、結構,日後作為課題加以深入學習研究,千萬不要以頭腦中固有的經驗、想法,邊模仿,邊改進,邊設計,也就是說,在不明白的時候,一定不要更改明白人所設計的東
西,更改原理和結構設計,一定是在完全理解、認知之後,而絕不是在它之前。模仿(消化吸收)設計,一定要模仿原裝的,不要仿製別人消化吸收之後的;否則,很容易被誤導。自主設計一定是對設計課題、理論、實踐、結構等方面充分認知的情況下,有把握而實施的設計,認識清楚的東西,設計自然水到渠成,孕育而生。
(4)綜合要求:
1)編寫出來的設計指導思想說明書,是完成設計任務的一種行政手段,其內容應該是準確領會設計課題和技術參數、設計參數要求的實質,實事求是的認知程度。比如,設計一台硬塑擠出機,其設計指導思想說明書內容一走是嚴謹的,嚴格按硬塑成型理論而編寫出來的,絕對不應該摻雜頭腦中根深蒂固的軟塑成型理論和經驗去指導設計。換句話說,就是不要用軟塑成型理論去改造硬塑成型理論,否則設計出的成果背離設計任務和課題的要求,將是“
四不像”。將硬塑擠出機擠出成型半硬塑製品,也就是說,成型壓力嚴格控制在20kgf/cm2,屬於硬塑擠出機擠出成型(工作)範圍之內,無可非議。這裡再舉一個例子,曾見到有的廠家,將硬塑擠出機上級單軸攪拌中的攪拌刀,以及形狀、結構移植到了軟塑成型的雙軸攪拌中去,這一大膽的嘗試很好,與筆者10多年前的想法不謀而合,但美中不足的是,移植原理出現偏差,偏差在於與原雙軸攪拌刀的安裝角度、迴轉直徑、間隔等方面完全相同,顯然
,移植僅僅是結構模仿性的,非原理性的,毫無意義,屬於認知不清;或者是說,對單軸攪拌,攪拌刀的工作原理不明白。假如,移植後的攪拌刀葉片,安裝與攪拌軸的軸線成900夾角(正確的術語應是攪拌刀1800平角安裝);攪拌刀間隔再密集一些;迴轉直徑做到雙軸最大之間隔;再經過產量、轉速、功率等相關內容的準確計算,應該講,移植是可以成功的,因為它彌補了雙軸攪拌,輸送大於攪拌功能的缺陷。
……

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