《加工中心編程實例教程》

基本信息

• 名稱：《加工中心編程實例教程》
• 作者：李體仁
• 價格：￥32.0
• 出版社：化學工業出版社
• 開本：16開
• 出版時間：2006年9月

圖書信息

書名加工中心編程實例教程
作者李體仁
出版社化學工業出版社
書號5025-8989-9
開本16
出版時間2006年9月

內容提要

《加工中心編程實例教程》以典型實例為引導，循序漸進，由淺入深地介紹了加工中心的編程方法和技巧。內容包括數控加工的基礎知識、加工流程、車削加工中心及編程、銑削加工中心與宏程式、加工中心編程綜合實例、自動編程系統等。《加工中心編程實例教程》內容豐富，實例典型，書中的所有實例均經過嚴格驗證，具有很強的可操作性。
《加工中心編程實例教程》適合於從事數控加工的工程技術人員、高級技工及大專院校師生使用，也可作為加工中心編程培訓教材使用。

內容簡介

本書主要講述加工中心的基本編程方法，比較全面、系統地講述加工中心的基本組成和工作原理，重點介紹了在典型加工中心上加工典型零件的加工工藝、程式編制，體現了理論性和實踐性的協調統一；綜合了加工中心數控加工的基礎知識、數控加工的刀具系統，編寫時既保證所介紹內容的系統性、新穎性和實用性，又體現精簡的原則。本書既注重知識的傳授，又強調思考及分析問題的方法。以實例為主線貫穿全書，逐步引導讀者掌握加工中心的編程和操作技能，是本書的一大特色。

目錄

第1章加工中心基礎知識1
11加工中心的分類及特點1
111加工中心的分類1
112加工中心的主要特點4
12加工中心的工作原理6
121數控工具機的工作原理與工作方式6
122控制方式7
13數控編程的類型及發展9
131手工編程9
132自動編程9
第2章數控加工基礎12
21數控加工程式及加工功能12
211數控程式中的字、代碼與字元12
212數控程式中字的功能13
213數控程式的結構與格式17
22數控工具機的坐標系統18
221工具機坐標系的有關規定18
222工具機坐標系的定義18
223工具機原點與工具機參考點21
224工件坐標系22
225絕對坐標系與增量（相對）坐標系25
23數控程式的編制26
231數控程式編制的內容及步驟26
232加工中心編程的特點29
24數控加工中的刀具補償30
241刀具長度補償30
242刀具半徑補償33
25數控加工的刀具系統40
251加工中心中嵌刀片的使用40
252車削刀具的編碼及選擇44
253銑削刀具的類型及選擇47
254刀具測量50
26加工中心的工作方式53
第3章加工流程54
31數控加工工作流程54
32偏心套加工實例55
321偏心套零件的加工工藝分析55
322工序5的數控加工58
323工序7的數控加工62
324工序10的數控加工64
第4章車削加工中心及編程66
41車削中心換刀系統66
42車削加工的編程特點66
43車削中心數控功能簡介68
431進給功能F68
432主軸功能S68
433刀具功能t70
434準備功能G71
435輔助功能M71
44工件坐標系設定（G50）74
45車削加工常用編程指令75
46螺紋加工指令80
461基本螺紋切削指令G3280
462螺紋切削循環指令G9283
463螺紋切削複合循環指令G7685
47車削加工循環指令87
471單一形狀固定循環87
472複合車削循環91
48倒角、倒圓編程100
49車削加工編程實例102
491軸類零件加工編程實例102
492盤類零件加工編程實例104
第5章銑削加工中心及其數控編程108
51加工中心的組成108
52加工中心的換刀類型108
53加工中心的刀庫類型109
531盤形刀庫109
532鏈式刀庫109
54刀具在主軸和刀庫的固定方式109
541刀具在工具機主軸上的固定方式109
542刀具在刀庫中的固定方式111
55機械手的換刀形式111
551主軸上的刀具交換111
552刀庫的取刀和裝刀113
56選刀方式113
561順序選擇方式113
562任意選擇方式113
57換刀時間113
58台灣高明精機KM3000SD龍門式加工中心換刀系統114
59台灣高明精機KM3000SD龍門式加工中心上新型刀座的使用115
510日本牧野公司MAKINO1210A臥式加工中心116
5101刀庫取刀116
5102主軸換刀117
5103刀庫裝刀118
511牧野加工中心換刀過程的討論119
512刀具交換的編程119
5121自動原點復歸119
5122刀具交換(ATC)條件120
5123刀具交換指令120
5124刀具交換編程120
513交換工作檯122
514托盤自動交換的類型123
515編程指令124
516用戶宏程式126
5161變數126
5162運算127
5163系統變數128
5164轉移和循環131
5165宏程式調用132
第6章加工程式實例136
61工具機坐標系和工件坐標系的區別136
62G92與G54～g59之間的區別136
63工件坐標系中子坐標系的使用（G52）137
64工件坐標系建立的原則138
65在加工中心上，使用工具機坐標系選擇（G53），指定換刀位置140
66立臥加工中心的刀長度補償與數控車刀偏補償的區別141
67數控車刀尖半徑補償142
68在G18平面使用刀具半徑補償加工外形輪廓142
69使用子程式調用，加工工件外形(一)144
610使用子程式調用，加工工件外形（二）145
611刀具半徑偏置中預讀（緩衝）功能的使用145
612縮放比例（G50、G51）148
613臥式加工中心的分度軸和鏇轉軸150
6131分度軸和鏇轉軸的區別150
6132分度工作檯（B）軸150
614坐標系鏇轉（G68、G69）152
615可程式鏡像154
616大平面的多次銑削155
617圓弧插補的進給率157
618加工中心刀具長度補償的三種方法158
619工件外形和內腔輪廓的銑削160
620圓周分布孔的加工162
6201螺栓孔圓周分布模式162
6202螺栓圓周分布孔的計算公式163
6203用極坐標加工螺栓圓周分布孔165
6204用坐標鏇轉加工螺栓圓周分布孔167
6205用宏程式加工螺栓圓周分布孔168
621沉孔的底面加工168
622背鏜孔169
6221主軸定向169
6222背鏜孔169
623用T形槽銑刀在孔中切槽加工172
624浮動攻螺紋加工172
625精度檢驗編程173
626使用啄式鑽孔循環(G83)，加工孔175
627使用啄式鑽孔循環(G73)，加工孔176
628綜合實例

（一）176
629綜合實例

（二），板類零件的加工188
第7章自動編程196
71自動編程過程196
72MasterCAM編程系統197
721MasterCAM編程系統概述197
722MasterCAMMill90銑削加工的刀具路徑198
723二維數控加工實例199
724三維數控加工實例220
附錄236
附表1FANUC0iMC數控銑床G功能代碼M代碼236
附表2FANUC0iMC數控銑床編碼字元的意義237
附表3FANUC0iMC數控系統的準備功能M代碼及其功能237
附表4FANUC0iMC數控銑床G功能代碼238
參考文獻243