導讀：
第1章 冷彎成型概述1.1 金屬套用的簡史
我們的祖先使用金屬之前，經歷了漫長的年代，使用木製和石制的工具已有170多萬年的歷史。只是在大約公元前6000年才發現了自然存在的金（隨後是銅）、隕鐵以及少量的其他金屬，經捶擊成型為裝飾物、工具和武器。後來我們的先輩發現了提煉礦石、冶煉以及合金的製作方法，使用金屬製作更精緻的產品。
黃金製成的器物較軟，而多用作珠寶製品。銅稍硬，加入砷和錫後成為青銅，早期的工匠可以用青銅製作出高質量的斧頭和器物。逐漸地使用越來越多的青銅器物，青銅時代代替了石器時代。
黃金、銅、錫、鉛、銀、鐵和水銀是13世紀前已知和套用的7種金屬，在17世紀又發現5種金屬。現在我們知道已知元素的三分之二是金屬。
鐵器的出現可以追溯到公元前4000～3000年，但那時鐵是稀有和昂貴的。鐵器製品的邊緣太軟，因而只能用作裝飾物，而不是工具和武器。碳化物的發現是在公元前1300～1200年，帶來了巨大的變化和預示著鐵器時代的到來。鋼成為更好的工具和武器。鑄造和鍛造的產品在大多數領域逐漸替代了青銅製品。隨著冶煉爐變大和鋼越來越好，早期的工匠製作了非常好的斧頭、鑿子、鋤頭、劍和其他器物。在1350年，歐洲中部的制鐵者成功地使用鼓風爐進行了鐵的冶煉和鑄造。
製造複雜器物需要更高的技藝和經驗，像盔甲是由數百片的板和線組合起來的。製作工藝需要長時間的捶擊，因此絕對稱得上是勞動密集型生產。事實上，在17世紀之前的工業革命，從裝飾品到用具，每一件非鑄造的金屬件，都是經過勞動密集的手工鍛造而成的。那時並不是很多人能夠擁有自己的金屬製品的。
在18世紀、19世紀的工業革命中，動力驅動的機器逐漸替代了過去的製造金屬的手工工具。水輪機、蒸汽機以及隨後的電動機提供了大量的動力。1855年，貝西默（Bessemer）在英格蘭獲得了首個現代酸性轉爐煉鋼法的專利，能夠大批量製造高質量鋼。起初鋼是做鑄件（炮筒）而生成的，後來大多數卻由大型壓力機鍛造而成。
目錄：
第1章 冷彎成型概述1.1 金屬套用的簡史
1.2 板金屬的成型
1.3 冷彎成型概述
1.4 冷彎成型基本要求
1.4.1 客戶滿意
1.4.2 製造廠的基本要求
第2章 冷彎成型軋機
2.1 概述
2.2 軋機的類型
2.2.1 懸臂式軋機
2.2.2 雙端式軋機
2.2.3 通軸雙端式軋機
2.2.4 標準軋機（傳統軋機）
2.2.5 雙層軋機
2.2.6 成組快換式（板式、盒式）軋機
2.2.7 並列軋機
2.2.8 拉料成型軋機
2.2.9 螺旋管軋機
2.2.10 車載軋機
2.2.11 特種軋機
2.3 軋機的構成
2.3.1 軋工具機身
2.3.2 機架（牌坊）
2.3.3 軸
2.3.4 驅動
2.3.5 輔輥和插入式立輥道次
2.3.6 道次間導引
2.3.7 矯直頭
2.3.8 潤滑系統
2.3.9 軸肩定位
2.3.10 在軋機中安裝其他裝置
參考文獻
第3章沖切與模具加速裝置
3.1 概述
3.1.1 沖切能力
3.1.2 一般沖床組成及定義
3.1.3 衝擊、振動和地基
3.2 機械沖床
3.2.1 四柱式下曲柄沖床
3.2.2 沖切力
3.2.3力、能源、轉矩、飛輪、電動機
3.3 氣動沖床
3.4 液壓沖床
3.5 關於沖床和沖模採購、安裝的信息和尺寸
3.6旋轉沖切和其他剪下、衝壓設備
3.6.1 旋轉裝置
3.6.2 旋轉切斷裝置
3.6.3 火焰切割、等離子切割、雷射切割及其他切割方法
3.7 移動模加速器
3.7.1 氣動沖模加速器
3.7.2 氣液增力系統
3.7.3 齒條和小齒輪
3.7.4 滾珠絲槓
3.7.5 凸輪機構
3.7.6 鋼帶／產品
3.7.7 插銷裝置
3.7.8 模具加速器的其他套用
3.7.9 模具復位彈簧
推薦閱讀材料
第4章 冷彎成型生產線上的輔助加工
4.1 輔助加工
4.2 矯直
4.2.1 矯直的必要性
4.2.2 矯直的基本原則
4.2.3 矯直輥
4.2.4 矯直模
……
第5章 軋輥設計
第6章 材料
第7章 潤滑
第8章 卷帶的加工、材料處理與工廠布局
第9章 冷彎成型的產品設計
第10章 設備安裝、軋輥調試、維護和故障處理
第11章 金屬板帶的冷彎成型特性
第12章 冷彎成型線的採購、教學和培訓
第13章 安全
第14章 提高冷彎成型線的效率和案例研究
第15章 特種與未來的冷彎成型技術
