m7鋼

1. 5. 7.

美國 M7 鉬系高工鋼

1. 模具鋼的特性 美國鉬系高速工具鋼,具有高硬度、高耐磨性與切削性能、高衝擊韌性和優良的研磨性。

2. 供貸狀態及硬度,;,;,

3. 主要化學成分(質量分數,%)

C::0.97~1.05

Mn:0.15~0.40

Si:0.97~1.05

S≤0.030

P≤0.030

Cr:3.50~4.00

Mo:8.20~9.20

V:1.75~2.25

W:1.40~2.10

Ni+Cu≤0.75

Ni≤0.25

4. 參考對應鋼號 美國UNS標準鋼號T11307、美國AISI/SAE標準鋼號M7。

5. 熱加工規範 開始溫度1040~1150℃,終止溫度930℃。

6. 退火規範 溫度800~880℃,以10~20℃/h的冷速,冷至約600℃,出爐空冷,硬度≤255HBS。

7. 消應力退火規範 加熱溫度650~℃675℃,出爐空冷。

8. 普通淬火、回火規范 預熱溫度730~850℃,淬火加熱溫度鹽浴爐1204℃,可控氣氛爐1216℃。淬火介質為油、熱浴、空氣或氣體,回火溫度540~600℃,回火後硬度65~61HRC 。

9. 微變形淬火、回火規範 第一次預熱溫度550~600℃,每25mm保持約30min;第二次預熱溫度850~900℃,每1mm保持20~30s;第三次預熱溫度1050~1100℃,每1mm保持約20~30s,保溫溫度1180~1220℃,每1mm保持約10~15℃s。回火溫度540~570℃,每25mm保持約60min以上,空冷,回火次數2次以上,硬度≥65HRC。

10. 典型套用

a) 沖頭、角成型模等。

b) 可用於沖頭等磨損工具的工作面及凸緣等,在預熱以後的修復。

c) 適用於大型複雜工作。

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