榮譽
法國工業協會創新獎特點：
是全球第一款配備有可視功能的檢漏儀器，它將超聲檢漏與可見圖像完美的組合在一起。首創通過液晶彩色大螢幕將泄漏位置精確地顯示出來(可以在20米距離探測到故障點)。
技術參數及優勢
■強大的檢測靈敏度：可以檢測到距離70英尺(約20米)，壓力3bars，0.1mm大小的泄漏點■可套用任何環境下增益的可調節範圍從50分貝直到110分貝
■可調頻率範圍從34KHz至46KHz，甚至能夠檢測到最小的泄漏
■供電方式：鋰離子電池具有的操作時間為6小時
■測量顯示單位：DBRMSMAX（分貝電壓平均值和最大值）
■工作溫度範圍：-10°C--+50°C
■攝像頭：像素640x480液晶顯示屏：3,5"320x240連線方式：USB接口
■Lks存儲：可儲存1000個測試數據，可下載到電腦上進行分析
■聽診調節：音量可從0到10調節
■US感測器型號：波段：+/-2kHzà-6dB中央頻率：40kHz+/-1kHz混合器的頻率可從34到46kHz內調節增益可從50到110DB內自動調節
■尺寸：230x100x70mm
■重量儀器是500g;包含金屬包裝箱是3.9kg
●認證標準（歐盟）：CEM2004/108/CE:EN61000-6-4&EN61000-6-2
套用範圍
●壓縮氣體、氧氣、氮氣和蒸汽系統的泄漏檢測（任何氣體泄漏都可檢測）
●真空系統負壓泄漏/閥類檢測/熱交換機/鍋爐/冷凝器泄漏檢測
●電氣設備檢測接觸不良/局部放電/電暈產生的高電壓絕緣子缺陷造成的泄漏檢測
●氣密性/密封性，壓力容器及需要密封的環境（例如：城際列車/飛機/航空設備/潛艇/汽車等等）
●機械領域中的有缺陷軸承/齒輪箱等預知性維修等檢測
壓縮氣體泄漏檢測
壓縮空氣的泄漏有泄漏點多，泄漏不宜檢測的特點，目前工業企業巡檢主要採取抹肥皂水的簡陋方法。而壓縮空氣的泄漏在不知不覺中會使工廠蒙受損失.其實壓縮空氣的設備裝置成本並不高，以美國為例，調查結果顯示購買壓縮空氣設備系統的金額僅占12％，另維修占12％，卻有76％的金額是電力成本。根據統計，美國每年花費在壓縮空氣上的電力竟高達15億美元以上，美國能源部（De-partmentofEnergy,DOE）數據也顯示，一般工廠的壓縮空氣泄漏量達30～50％，平白耗用許多電力，成為壓縮空氣效能的頭號敵人。現場利用檢測氣體泄漏服務的好處：大大減少因為氣體泄漏對壓縮機等設備造成的機械磨損
綠色環保，節約電力能源
有效預防因為意外氣體泄漏而造成的財產及人員損失
為企業節約因為氣體泄漏而造成的額外費用
局部放電檢測
該設備能感測出運轉設備故障、振動、泄漏及電氣局部放電所產生的高頻信號。它使用獨特外差法將這些訊號轉換為音頻信號，讓使用者透過耳機來聽到這些聲音利用先進的可視化超聲原理和精妙的感測技術，能生動顯示放電圖像.並以數字和聲音以及圖像的三種方式告知維修人員進行檢修，確保GIS的安全運行。套用範圍：
●輸電和配電線路●變電站檢查●開關傳動裝置●變壓器●局部放電 ●閃弧、漏電痕跡和電暈
氣密性檢測/真空檢測
風噪音和水泄漏檢測：僅需要三個步驟就可以對風噪音和水泄漏點進行準確定位：1.將超音波發生器放入車內並打開。
2.關上汽車門窗玻璃。
3.沿著需要檢測的部位用主機進行掃描，對風噪和漏水點進行定位。
套用于飛機、汽車外殼、艦船及內部容器的嚴密完整性評估為運輸部門、軍事部門和基礎工業提高車輛、飛行器、艦船等密閉性而開發的質量控制套用。把超音波發射器放在容器內部，由於超音波的特性，這些波能可以穿透小孔，在容器外使用超音波檢測系統檢測，檢查者能迅速找出缺陷源，它們可能變成潛在的漏水或風噪點。
套用範圍：
貨船的滄口蓋
汽車漏風和漏水
飛行器和直升機的完整性
卡車、巴士、火車的嚴密性
建築外牆完整性
潛艇、飛行器、太空飛行器
軸承監測
是一個可靠的、容易使用的手持機器狀態檢測儀，是套用於工廠機器預測維修的專業型儀器。它提供的是一個可靠的、容易使用的手持機器狀態測量方法，內置機器狀態報警指示和狀態檢查功能。是為工廠維修和運行人員設計的，簡單易用，可靠，快速，適合惡劣工業環境，是現場檢查和分析機器狀態的優秀工具；也適合生產操作者，用於測量、評價、記錄和跟蹤機器狀態，發現異常，並能夠對常見的機器振動故障進行診斷和趨勢監測。可以存儲1000組數據，並用軟體進行監測。利用世界上最先進的震動噪音技術使工廠維修技術人員能夠監測他們的機器，在失效之前提早發現潛在的問題，確保機器的可靠運行。檢測內容泵浦氣蝕/車床檢查馬達、電機、齒輪箱故障檢測
機械零件鬆動、磨損
各類電氣電暈、電弧、接觸不良
蒸汽、壓縮空氣系統檢修
軸承損傷、運轉設備潤滑不良或受污染
發電機轉子/定子故障
閥門外漏、內漏及液壓系統檢查
法蘭泄露檢測
法蘭是連線管的重要部件，在管道內傳輸有毒、高溫、易燃、腐蝕性物品時法蘭容易受到損壞導致泄漏，利用可視化測漏儀可以遠距離檢測法蘭的泄漏狀況,從而避免對環境及人員造成傷害.可視化測漏儀的優點1法蘭的滲漏一般不易發現，如果其內部為有毒有害物質、高溫氣體等介質，可能會對操作人員造成人身傷害。使用可視化測漏儀，可以快速、方便的發現泄漏處，從而可以安全的解決問題。
2平時巡檢時，操作人員對法蘭泄漏的檢測一般是望、聞、摸等方式，工作量繁重而且不安全。用紅外點溫儀很容易造
成漏檢，而用可視化測漏儀可以安全、方便的檢測出泄漏部位。
3已申請專利，全球首創泄漏可視化通過彩色螢幕將泄漏位置精確地顯示出來,還同時捕獲一幅數字照片，將其融合在一起，有助於識別和定位故障，從而能夠在第一時間正確的修復故障。
4 系列測漏儀配備了功能強大的軟體，用於存儲和分析泄漏圖像並生成專業報告。通過該軟體，可以對存儲在pc內的資料進行分析,提高了檢查的安全性和方便性。
閥門管道泄漏檢查
統計表明，工業裝置中約20%的閥門存在泄漏問題，所造成的直接經濟損失約占總損失的50%，同時閥門泄漏對環境也會造成嚴重污染；可視化測漏儀可以對閥門泄漏進行遠距離檢測，避免生產事故。閥門內漏、閥門外部滲漏一般很難檢測出來，而其危害性很大。可以迅速、直觀的檢測閥門的內漏和外部滲漏，減少維護的工作量和提高效率。系統線上運行時，對閥門內部阻塞或泄漏進行準確地發現。使用檢查液壓迴路故障來找出內部泄漏快速而輕鬆。檢測儀“接觸模式”沿迴路採集樣本讀數。檢測人員能清楚地定義流動方向，更重要的是故障源，即使在高噪聲區域。液壓柱塞上穿過密封的內部泄漏在油中產生微小氣泡，隨著它們從壓力側到達無壓力側，它們依次“爆裂”。這些小爆炸產生超音波能量，很容易被超音波檢測儀的檢測到。並且通過調節檢測器的頻率來消除干擾的超音波。閥門內漏
典型套用舉例——「閥門內漏、液壓系統內漏檢測方法」
1、將儀器貼靠在閥門上游管線（如圖A處）測定系統環境超聲值。2、使用可視化超音波檢漏儀按鈕調整儀器靈敏度，以測定系統背景信號，同時注意顯示屏上的dB讀數。
3、將儀器貼靠閥門下游管線（如圖B處）傾聽泄漏信號。如果顯示屏上的dB讀數小於或等於A點讀數，說明閥門沒有泄漏現象；如果B點的dB讀數相對於A點有所增加，說明閥門泄漏。
4、最後，將檢測儀貼靠B點之下的某處下游管線，進行泄漏點確認。如果閥門泄漏，圖中C點的dB讀數應小於B點讀數；如果C點的dB讀數大於B點讀數，泄漏位置應該在管線的下游某處。
5、如果閥門處於關閉狀態，則幾乎聽不到聲響。如果閥門處於打開狀態，可以聽到連續或間斷的流動聲音，這是介質流過閥體時發出的聲音。
6、水處理廠可以參照可視化超音波檢漏儀的數字讀數進行閥門檢修後的校準和設定工作。水處理設備的閘式閥的讀數一般低於5dBμV。
真空負壓測漏
海門電廠利用特徵量系統對3號機組真空系統進行了一系列的查漏工作，取得明顯成效，試驗結果表明，機組真空嚴密性為A缸24帕/分鐘、B缸32帕/分鐘，達到集團公司優秀標準。華能海門電廠3號機組為103.6萬千瓦超超臨界、一次中間再熱海水直流冷卻汽輪機。由於機組停運時間過長，自今年2月份重新啟動投運以來，機組真空嚴密性試驗結果一直達不到集團公司優秀值，影響了機組的安全經濟運行。針對該情況,海門電廠組織開展了3號機組專項真空系統查漏工作，並從崑山漢吉龍測控技術有限公司引進全球唯一一款針對電廠真空測漏系統的可視化測漏儀，成立查漏堵漏治理攻關小組，確保真空查漏工作有序推進。
真空系統龐大、漏點隱蔽性大，為掌握所有可能漏點，攻關小組從設備缺陷、運行調整等方面查找，並匯總影響真空嚴密性的所有原因，逐條進行分析討論，通過採取LKS特徵量法，對與3號機組真空系統有關的法蘭、結合面、閥門盤根、焊縫、表計接頭等近千個可疑部位進行全面檢測，並對泄漏點進行複查確認。對查出的16處泄漏點，他們根據現場實際，通過對結合面部塗膠處理等方式將泄漏點全部消除。
據測算，3號機組經過查漏治理後，機組真空上升了0.8千帕，供電煤耗可降低1.2克/千瓦時，預計年可節約標煤7200噸，年節約成本約580萬元。
套用點如下：
氫冷機組的氫氣泄漏檢測；電廠凝結器鈦管檢測;大型機泵和變速箱的內部故障監測；軸封泄漏檢測；閥門內漏檢測；法蘭界面、盤根不嚴密性監測；高空高溫高壓管道的密封性線上檢測，空冷島管束遠距離負壓檢漏;抽氣器、進氣門、疏水門泄漏以及其他類泄漏檢測，如中壓疏水系統內漏、凝汽器汽側人孔門及喉部焊縫泄漏、低壓防爆門泄漏、汽側的水位計接頭泄漏、抽空氣系統閥門泄漏等。
