基本簡介
Kiva重約320磅（145公斤）雖然小小的可是個大力士，其頂部有一個升降圓盤，可抬起重達720磅（340公斤）的物品。Kiva機器人會掃描地上條碼前進，能根據無線指令的訂單將貨物所在的貨架從倉庫搬運至員工處理區，這樣工作人員每小時可挑揀、掃描300件商品，效率是之前的三倍，並且Kiva機器人準確率達到了99.99%。
亞馬遜高管稱啟用Kiva機器人可提高近50%的分揀處理能力，Kiva機器人與Robo-Stow機械臂等組成的系統可在30分鐘內卸載和接收一拖車的貨物，同比之前的效率提升了幾倍。
研發公司
亞馬遜在2012年以7.75億美元的價格收購了自動化物流提供商Kiva的機器人倉儲業務。這家公司整合硬體及軟體，使整個取貨，包裝，運輸產品的過程更加流暢，公司利用自製移動機器人及精密的控制軟體，為零售商提供一套完整系統。
工作特點
亞馬遜的運作模式可以簡單的用四個字概括：貨架到人。工作量最大的環節有五個：
1.揀選
2.位移（包括揀選期間的位移，和揀選完成後包裝台的位移）
3.二次分揀
4.覆核包裝
5.按流向分揀。
其中，2，5可以通過傳輸線和告訴掃碼的方式自動化實現。這在幾乎大部分現代化倉庫中都已經實現了。但1,3,4由於需要人手工作細緻的去識別和去放貨物，因此一般都是人工完成，而且人工量巨大。收購KIVA之後，貨架到人的核心思路是把揀選人員取消，直接把貨架搬到覆核包裝人員的邊上，有覆核打包人員完成揀選，二次分揀，打包覆核三項工作，把人員壓到最低，同時也取消了原來傳輸線完成的位移動作。
工作地點
亞馬遜的口碑建立在其全球90多個物流和分揀中心的效率上，亞馬遜在美國就有50個配貨倉庫支撐其快速的業務。亞馬遜今年為了應對聖誕銷售季為物流中心僱傭了8萬名臨時工，很多工作人員每天要工作12小時，每天可能要走11到24公里分揀貨物。曾有工作人員稱亞馬遜配貨倉庫太大，走到商品所在區域取貨就很浪費時間，亞馬遜最大的配貨倉庫位於美國亞利桑那州鳳凰城，它占地超過11萬平方米，可容納28個足球場。如果工作人員拿著10-20公斤的貨物走長路，效率十分之低。
亞馬遜在2012年耗資7.75億美元收購Kiva systems公司，亞馬遜現在在倉庫中使用的就是這家初創公司的Kiva機器人。
