精度檢驗
工具機的工作精度，可用試件切削加工其直徑320mm、齒寬40mm
相鄰周節差要求達到0.016mm
周節積累誤差要求達到0.051mm
齒向誤差要求達到0.012mm
加工原理及工件測定
插齒加工的原理是兩個齒輪無間隙咬合，其一是插齒刀，另一個是被加工齒輪。插齒加工是按滾切法進行的。如果插齒刀與被加工齒輪旋轉時不成一定的比例進行，那么被加工件就會被多切或少切而產生誤差。為了減少這些誤差，提高齒輪加工精度，就必須對這些誤差產生的原因進行分析。
一般對齒輪精度測定的主要項目為：
（1）齒形誤差
（2）相鄰周節誤差
（3）周節積累誤差
（4）齒面粗糙度
（5）齒向誤差
上述五項是齒輪精度的綜合反映。由於插切齒輪產生的誤差因素很多，一般有齒輪毛坯、刀具、工裝、裝卡、操作工具機以及偶然性的誤差（如傳動件中進入贓物）等原因。
工作檯蝸桿、刀架體蝸桿的軸向竄動；渦輪副本身精度差或咬合間隙過大；傳動鏈傳動不平穩等。
造成周節累積誤差的主要因素是：
工作檯蝸桿旋轉中心線的同軸度超差；刀架體蝸桿輪旋轉中心與插齒刀中心線同軸度超差；刀架體渦輪旋轉中心線與刀軸插齒刀定位軸頸的同軸度超差；工作檯渦輪，刀架體渦輪節圓與其迴轉軸中心線同軸度超差。
工具機參數
Y54插齒機最大模數6mm
Y54插齒機最大加工工件直徑462mm
Y54插齒機最大工件直徑（內齒）550mm
Y54插齒機最大工件節徑（內齒）400mm
Y54插齒機最大齒寬外齒105mm內齒75mm
Y54插齒機斜齒的最大螺旋角（裝置螺旋形導軌時）23度
Y54插齒機刀軸軸線至工作檯軸線最大距離350mm
Y54插齒機迴轉工作檯退離插齒刀最大移動量0.5mm
Y54插齒機工作檯主軸的軸套外徑240mm
Y54插齒機工作檯主軸錐孔小端直徑40mm
Y54插齒機工作檯主軸孔錐度1：10
Y54插齒機工作檯上軸套凸緣外徑140mm
Y54插齒機刀具最大行程125mm
Y54插齒機插齒刀支撐面至工作檯面距離35—160mm
Y54插齒機刀架最大縱向移動量510mm
Y54插齒機調整齒高用的分度盤每格所顯示刀架移動量0.02mm
Y54插齒機插齒刀的計算直徑100mm
Y54插齒機插齒刀每分鐘往復行程數125、179、253、359
Y54插齒機插齒刀每一次往復行程平均的徑向進給量0.024、0.048、0.096mm
Y54插齒機插齒刀每一次行程圓周的進給量0.17、0.21、0.24、0.30、0.35、0.44mm
由於Y54出產時間過久，維修較困難，故提供當今的YK5132插齒機參數供參考：
YK5132插齒機最大模數8mm
YK5132插齒機最大工件直徑（外齒）320mm
YK5132插齒機最大工件節徑（內齒）220+D刀mm
YK5132插齒機最大齒寬90mm
