圖書信息
UGNX6.0鈑金設計教程作 者：展迪優
出版時間： 2010年4月1日
ISBN: 9787111302063
開本： 16開
定價: 56.00元
內容簡介
《UG NX6.0鈑金設計教程》介紹了使用UG NX 6.0進行鈑金設計的過程和方法，全書分四篇14章，第一篇主要介紹NX鈑金基礎模組，包括鈑金設計入門、NX鈑金基礎模組導入、鈑金體的彎邊、折彎鈑金體、修剪鈑金體、鈑金的其他處理方法等；第二篇主要介紹NX鈑金專用模組，包括NX鈑金專用模組導入、基礎鈑金特徵、鈑金的折彎與展開、鈑金拐角的處理方法、高級鈑金特徵等；第三篇主要介紹鈑金工藝過程及創建鈑金工程圖；第四篇主要講述了7個典型鈑金綜合範例的設計過程。
在內容安排上，《UG NX6.0鈑金設計教程》緊密結合實例對UG NX 6.0鈑金設計的流程、構思、方法與技巧進行講解和說明，這些實例都是實際工程設計中具有代表性的例子，這樣的安排可增加《UGNX6.0鈑金設計教程》的實用性和可操作性。在寫作方式上，《UGNX6.0鈑金設計教程》緊貼軟體的實際操作界面，採用軟體中真實的對話框、按鈕等進行講解，使初學者能夠直觀、準確地操作軟體，從而儘快地上手，提高學習效率。
《UG NX6.0鈑金設計教程》內容全面、條理清晰、實例豐富、講解詳細、圖文並茂，可作為廣大工程技術人員和三維設計愛好者學習UG鈑金設計的自學教程和參考書，也可作為大中專院校及各類培訓學校師生的CAD/CAM課程上課及上機練習教材。《UG NX6.0鈑金設計教程》附光碟一張，光碟中製作了《UG NX6.0鈑金設計教程》的全程同步視頻錄像檔案（近7個小時），另外，光碟還包含《UG NX6.0鈑金設計教程》所有的教案檔案、範例檔案、練習素材檔案及UG NX 6.0軟體的配置檔案。
圖書目錄
出版說明
前言
叢書導讀
本書導讀
第一篇 鈑金設計入門及NX鈑金基礎模組
第1章 鈑金設計入門 2
1.1 鈑金設計概述 2
1.2 UG鈑金概述 3
1.2.1 UG 鈑金設計特點 3
1.2.2 UG 鈑金設計基本過程 3
第2章 NX鈑金基礎模組導入 4
2.1 NX鈑金基礎模組的工作界面 4
2.2 設定系統配置檔案config.dpv 6
2.3 NX鈑金基礎模組的選單及工具列 7
2.4 NX鈑金基礎模組的首選項設定 9
2.4.1 全局參數 9
2.4.2 設定參考直線顏色 11
2.4.3 設定零件材料 11
2.4.4 替換標準 12
2.4.5 設定其他參數 12
第3章 鈑金體的彎邊 14
3.1 彎邊 14
3.1.1 彎邊概述 14
3.1.2 創建彎邊的一般過程 15
3.1.3 彎邊練習 19
3.2 嵌入彎邊 22
3.2.1 嵌入彎邊概述 22
3.2.2 嵌入彎邊的一般過程 22
3.3 通用彎邊 25
3.3.1 通用彎邊概述 25
3.3.2 選取“通用彎邊”命令 25
3.3.3 通用彎邊的類型 25
3.3.4 “參數”通用彎邊 26
3.3.5 “構建到截面”通用彎邊 29
3.3.6 “構建到面”通用彎邊 31
3.3.7 “衝壓矢量”通用彎邊 32
3.4 橋接 34
3.4.1 橋接概述 34
3.4.2 創建橋接的一般過程 35
3.5 本章綜合範例 37
第4章 折彎鈑金體 42
4.1 鈑金的折彎 42
4.1.1 鈑金折彎概述 42
4.1.2 選取鈑金折彎命令 42
4.1.3 鈑金折彎的類型 43
4.1.4 套用曲線折彎 44
4.1.5 圓柱面折彎 49
4.1.6 現有邊界折彎 51
4.2 鈑金的成形/展開 52
4.3 本章綜合範例 55
4.3.1 範例1 55
4.3.2 範例2 60
第5章 修剪鈑金體 64
5.1 衝壓 64
5.1.1 衝壓概述 64
5.1.2 創建鈑金衝壓的一般過程 64
5.2 孔 69
5.2.1 孔概述 69
5.2.2 創建孔的一般過程 70
5.3 鍵槽 72
5.3.1 鍵槽概述 72
5.3.2 創建鍵槽的一般過程 72
5.4 除料 74
5.4.1 除料概述 74
5.4.2 創建除料的一般過程 75
5.5 剪下角 78
5.5.1 剪下角概述 78
5.5.2 剪下角的類型 79
5.5.3 “對接聯接”剪下角 79
5.5.4 “機械”剪下角 80
5.5.5 “簡單斜接”剪下角 81
5.5.6 “完全斜接”剪下角 82
5.6 止裂口 83
5.6.1 止裂口概述 83
5.6.2 止裂口的類型 84
5.6.3 圓形止裂口 84
5.6.4 U形止裂口 86
5.6.5 V形止裂口 88
5.6.6 已布置管線的止裂口 90
5.7 切邊 92
5.7.1 切邊概述 92
5.7.2 創建切邊的一般過程 93
第6章 鈑金的其他處理方法 97
6.1 鈑金實體衝壓 97
6.1.1 鈑金實體衝壓概述 97
6.1.2 選取“實體衝壓”命令 97
6.1.3 鈑金實體衝壓的類型 98
6.1.4 創建實體衝壓特徵一般過程 100
6.2 筋 106
6.2.1 筋概述 106
6.2.2 選取“筋”命令 106
6.2.3 筋的類型 109
6.2.4 創建筋特徵的一般過程 111
6.3 多折彎托架 115
6.3.1 多折彎托架的概述 115
6.3.2 選取“多折彎托架”命令 116
6.3.3 多折彎托架的套用 117
第二篇 NX鈑金專用模組
第7章 NX鈑金專用模組導入 120
7.1 NX鈑金專用模組的選單及工具列 120
7.2 NX鈑金專用模組的首選項設定 121
第8章 基礎鈑金特徵 124
8.1 突出塊 124
8.1.1 突出塊概述 124
8.1.2 創建基本突出塊 125
8.1.3 創建附加突出塊 126
8.2 鈑金彎邊 127
8.2.1 鈑金彎邊概述 127
8.2.2 創建彎邊特徵的一般過程 127
8.2.3 創建止裂口 130
8.2.4 編輯彎邊特徵的輪廓 132
8.3 輪廓彎邊 133
8.3.1 輪廓彎邊特徵概述 133
8.3.2 創建基本輪廓彎邊 134
8.3.3 創建第二次輪廓彎邊 135
8.4 放樣彎邊 139
8.4.1 放樣彎邊特徵概述 139
8.4.2 創建基礎放樣彎邊鈑金壁 140
8.4.3 創建二次放樣彎邊 141
8.5 法向除料 142
8.5.1 法向除料與實體拉伸切除的區別 142
8.5.2 法向除料的一般創建過程 142
8.6 本章綜合範例 145
8.6.1 範例1——插座銅芯的初步設計過程 145
8.6.2 範例2——鈑金支架的初步設計過程 149
第9章 鈑金的折彎與展開 155
9.1 鈑金折彎 155
9.1.1 鈑金折彎概述 155
9.1.2 鈑金折彎的一般過程 155
9.1.3 在鈑金折彎處添加止裂口 158
9.2 二次折彎 158
9.2.1 二次折彎概述 158
9.2.2 二次折彎的一般過程 159
9.3 矯直 161
9.3.1 矯直概述 161
9.3.2 矯直的一般過程 161
9.4 重彎 162
9.4.1 重彎概述 162
9.4.2 重彎的一般過程 163
9.5 將實體零件轉換到鈑金件 165
9.5.1 關於鈑金的轉換特徵 165
9.5.2 將實體零件轉換到鈑金件的一般過程 165
9.6 邊緣裂口 167
9.6.1 邊緣裂口概述 167
9.6.2 創建邊緣裂口的一般過程 167
9.7 展平實體 169
9.7.1 展平實體概述 169
9.7.2 選取展平實體命令 169
9.7.3 展平實體的一般過程 170
第10章 鈑金拐角的處理方法 173
10.1 倒角 173
10.1.1 倒角概述 173
10.1.2 創建倒角的一般過程 173
10.2 封閉拐角 175
10.2.1 封閉拐角概述 175
10.2.2 創建封閉拐角的一般過程 176
10.3 三折彎角 181
10.3.1 三折彎角概述 181
10.3.2 創建三折彎角的一般過程 182
第11章 高級鈑金特徵 185
11.1 凹坑 185
11.1.1 凹坑概述 185
11.1.2 創建凹坑的一般過程 185
11.2 衝壓除料 189
11.2.1 衝壓除料概述 189
11.2.2 衝壓除料的一般過程 189
11.3 百葉窗 192
11.3.1 百葉窗概述 192
11.3.2 創建百葉窗的一般過程 193
11.4 筋 195
11.4.1 筋概述 195
11.4.2 創建筋的一般過程 195
第三篇 鈑金工藝過程及創建鈑金工程圖
第12章 鈑金工藝過程及展開 200
12.1 鈑金工藝過程 200
12.2 平面展開 206
12.2.1 平面展開預設定 206
12.2.2 “平面展開圖樣注釋”預設定 208
12.2.3 平面展開圖樣注釋 209
12.2.4 平面展開的一般操作過程 210
12.3 鈑金成形 213
第13章 創建鈑金工程圖 218
13.1 鈑金工程圖概述 218
13.2 創建鈑金工程圖一般過程 218
第四篇 鈑金設計綜合範例
第14章 鈑金設計綜合範例 226
14.1 範例1──鈑金外罩 226
14.2 範例2──老鼠夾鈑金零件 237
14.2.1 鈑金件1 238
14.2.2 鈑金件2 243
14.3 範例3──圓形鈑金件 255
14.4 範例4──光碟機上蓋 267
14.5 範例5──光碟機底蓋 286
14.6 範例6──衣櫃合葉組件 304
14.6.1 鈑金件1 304
14.6.2 鈑金件2 313
14.6.3 鈑金件3 316
14.6.4 鈑金件4 319
14.6.5 鈑金件5 326
14.7 範例7──防塵罩的設計 339
