TBI滾珠絲槓
一）.滾珠絲槓原理：1、按照國標GB/T17587.3-1998及套用實例，滾珠絲槓（目前已基本取代梯形絲桿，已俗稱絲桿）是用來將旋轉運動轉化為直線運動；或將直線運動轉化為旋轉運動的執行元件，並具有傳動效率高，定位準確等
2、當 作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連線，從而實現對應的直線運動。
二）.滾珠絲桿特點：
1、與滑動絲桿副相比驅動力矩為1/3 由於滾珠絲桿副的絲桿軸與絲桿之間有很多滾珠在做滾動運動，所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲桿副相比驅動力矩達到1/3以下，即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲桿副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、高精度的保證 採用歌德式（Gothic arch）溝槽形狀、軸向間隙可調整得很小，也能輕便地傳動。若加入適當的預緊載荷，消除軸向間隙，可使絲桿具有更佳的剛性，在承載時減少滾珠和、絲桿間的彈性變形，達到更高的精度。
3、微進給可能 滾珠絲桿副由於是利用滾珠運動，所以啟動力矩極小，不會出現滑動運動那樣的爬行現象，能保證實現精確的微進給。
4、無側隙、剛性高 滾珠絲桿副可以加予壓，由於予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性（滾珠絲桿內通過給滾珠加予壓力，在實際用於機械裝置等時，由於滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強）。
5、高速進給可能 滾珠絲桿由於運動效率高、發熱小、所以可實現高速進給(運動)。
6、高可靠性 與其它傳動機械，液壓傳動相比，滾珠絲桿傳動系統故障率很低，保養也較簡單，只需進行一般的潤滑和防塵。在特殊場合可在無潤滑狀態下工作。
7、高耐用性 鋼球滾動接觸處均經硬化（HRC58～63）處理，並經精密磨削，循環體系過程純屬滾動，相對對磨損甚微，故具有較高的使用壽命和精度保持性產品用途：工具機和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。
8.產品分類： -SFU滾珠絲桿或DFU滾珠絲桿-SFI滾珠絲桿或DFI珠絲桿-SFS滾珠絲桿或DFS珠絲桿 -SFV滾珠絲桿-DFV滾珠絲桿-SFER滾珠絲桿-SFK滾珠絲桿單絲桿型號:SFU1605 SFU1610 SFU2005 SFU2505 SFU2510 SFU3205 SFU3210 SFU4005 SFU4010 SFU5010 SFU6310 SFU8010
三）滾珠絲槓加工注意問題：
滾珠絲槓加工時，螺桿預拉就是在裝配時用螺桿兩端的鎖緊螺母按要求對螺桿的長度方向施加一定的拉力以調整螺桿正反螺母的反向緊度，原因是螺桿在運行中溫升時，熱應力效應會使螺桿伸長，使螺桿的長度變得不穩定。目的是為了有效消除該部件的彈性變數以期獲得平穩的運動精度。否則在微量進給時當滑鞍或工作檯的阻尼力大於螺桿及螺母的彈性力矩時工作檯不發生位移，隨著不斷的進給螺桿及螺母的累積彈性力矩超過工作檯阻尼力矩此時的工作檯產生衝動位移。雖然總的進給量可能不受影響、但實際的步數、每步的進給量與控制器的輸出產生誤差，其後果是嚴重影響加工精度。
