版權資訊
SPC生產統計過程控制陶維勝 主講
出 版 社：東方音像電子出版社
出版日期：2007年12月5日
盤 數： 4VCD
講師簡介
一、講師簡介 陶維勝 老師畢業於淮南礦業學院機械系機械製造工藝與設備專業，曾獲ISO 9001 /14001國家註冊審核員、美國RAB註冊QS9000、TS16949主任審核員資格，曾任崑山好孩子集團有限公司IE工程師、安徽蚌埠華光玻璃集團塑鋼型材有限公司生產副廠長等職，陶老師擅長於MSA、抽樣檢驗與計畫、APQP+CP、PPPA、新QC七大手法、FMEA、SPC統計技術、新QC七大手法、QCC、DOE、企業合理化規劃培訓，了解主要汽車廠（上海通用、上海大眾、一汽大眾、神龍富康、廣州本田、福特等）質量管理的具體要求，總培訓學員超過1萬人次，培訓風格以活潑、互動、啟發、體驗、研討方式見長；授課學員滿意率超過83%，學員遍布全國各大省市。內容簡介
二、內容簡介 本統計是什麼？控制是什麼？SPC僅僅是技術人員的職責嗎？課程大綱
三、課程大綱 (一)spc的基礎知識 1.關於控制、過程、統計 2.特性及其分類 3.統計學基礎 (二)spc的基本原理 4.過程的理解與過程控制 5.波動及波動的原因 6.局部措施和系統措施 (三)統計過程的控制思想 1.常態分配簡介 2.統計控制狀態及兩種錯誤 3.過程控制和過程能力 4.過程改進循環 (四)控制圖類型 1. 控制圖套用說明 2. 控制圖的定義和目的 3. 控制圖解決問題思路 4. 控制圖益處 5. 控制圖分類 6. 控制圖的選擇 (五)建立計算型控制圖的步驟和計算方法 1. 均值和極差圖 2. 均值和標準差圖 3. 中位數和極差圖 4. 單值和移動極差圖 (六)計數型控制圖與過程能力指數 1.過程能力解釋前提 2．過程能力的計算 3．製程能力指數 4．過程績效指數 一、現場質量問題簡述◆常見的現場質量問題
◆常見的原因和問題特點
◆討論：我所遇到的現場質量問題
二、SPC---持續改進哲學、用數據說話
◆SPC的目的/“它對我有什麼意義
◆過程計畫
◆選擇關鍵特徵
◆控制計畫
◆利用SPC進行過程控制的團隊方法
三、基本統計學準備
◆過程分布基本統計量
◆流程的統計學解釋
◆假設檢驗
◆產品/工藝過程質量的統計描述
◆練習
◆流程變異的量化-流程能力
四、流程/質量變異及其能力分析
◆流程變異
◆過程能力(Capability)和過程性能(Performance)以及相應的指數CPK、PPK的套用
◆過程FMEA
五、SPC控制圖簡介
◆控制圖理論
◆均值極差控制圖
◆從過程中收集數據，製作控制圖
◆解釋控制圖（根據課上討論的每一個標準）
◆找到改進的空間和機會
六、連續型數據的控制圖
◆連續型數據的特點
◆I-MR管制圖
◆X-bar－R圖
◆X-bar－S圖
◆規格和控制界限的分析
◆練習：連續型數據的控制圖
七、離散型數據的控制圖
◆離散型數據的特點
◆nP圖/P圖
◆U圖/C圖
◆練習：離散型數據的控制圖
八、建立受控的流程-SPC
◆何謂流程的受控與失控
◆從圖形中尋找問題
◆常見的失控圖形
◆圖形講述了什麼故事？
◆可能的原因是什麼？
◆其它控制圖
◆預控制圖
◆累計和控制圖
◆指數移動加權平均圖(EWMA)
九、尋找流程失控的風險
◆潛在失效模式與後果分析FMEA
◆FMEA在工作中的運用
◆選擇合適的團隊
◆嚴重度，頻率和可探測度評估
◆根據RPN確定最高風險
◆控制計畫與跟進和回顧
十、控制圖套用總結和練習
◆識別各種控制圖的套用時機
◆結合企業實際畫一份控制圖
十一、如何創建SPC系統
◆構建SPC系統的流程及關鍵成功因素
◆如何通過SPC挖掘長期改進機會
◆SPC套用有效性的評估
◆SPC在六西格瑪管理中的套用
◆案例分析及實施疑難探討
