定義
首件：每個班次剛開始時或過程發生改變(如人員的變動、換料及換工裝、工具機的調整、工裝刀具的調換修磨等)後加工的第一或前幾件產品。對於大批量生產，“首件”往往是指一定數量的樣品。
首件檢驗(首板檢測)：對每個班次剛開始時或過程發生改變(如人員的變動、換料及換工裝、工具機的調整、工裝刀具的調換修磨等)後加工的第一或前幾件產品進行的檢驗。一般要檢驗連續生產的3-5件產品，合格後方可繼續加工後續產品。
在設備或製造工序發生任何變化，以及每個工作班次開始加工前，都要嚴格進行首件檢驗。
產業格局
1.SMT/MES產業三足鼎立中國SMT/MES產業主要集中在東部沿海地區，其中廣東、福建、浙江、上海、江蘇、山東、天津、北京以及遼寧等省市SMT/MES的總量占全國80%以上。按地區分，以珠三角及周邊地區最強，長三角地區次之，環渤海地區第三。環渤海地區SMT/MES總量雖與珠三角和長三角相比有較大差距，但增長潛力巨大，發展勢頭更強。國家有關部門公布，位於天津的濱海新區繼深圳、上海浦東之後將成為我國經濟成長的第三極。不久的將來，我國SMT/MES產業必然形成珠三角、長三角、環渤海地區三足鼎立之勢。 中國SMT/MES產業之所以出現如此大好形勢，主要是中國政府有關部門高度重視電子信息產品製造業的發展，制定了良好的發展政策、引進政策。世界電子信息產品製造業發達的國家和地區如美、日、韓、歐洲和我國台灣地區，把電子製造業往中國內地轉移是其重要因素。
2.中國SMT產業仍主要集中在珠江三角洲地區和長江三角洲地區，這兩個地區產業銷售收入占到了整體產業規模的90%以上，其中僅珠江三角洲地區就占到了整體比重的67.5%。另外環渤海地區SMT產業的銷售額也達到了3.1億元，占整體產業比重的7.6%。
3.同時我們預計，未來5年內中國SMT產業還仍將主要集中在長江三角洲地區、珠江三角洲地區和環渤海地區。不過，長江三角洲地區在中國SMT產業中所占比重將從2007年起開始快速攀升，2009年達到43.9%。而珠江三角洲地區比重雖然下降到47.O%，但仍占據首要位置。另外，環渤海地區的SMT產業也有較快的發展。長江三角洲地區SMT產業的快速增長主要來自於全球SMT產業的轉移，尤其是貼片機生產的轉移。從歷史原因來看，長江三角洲地區發展設備製造業的基礎相對雄厚。同時長江三角洲地區筆記本、手機等中高端電子整機產品製造業比較發達，另外再加上長江三角洲地區獨特的地理位置優勢，因此在2007年的全球SMT產業的大轉移過程中，長江三角洲地區將承接相當大部分的比例。不過，對珠江三角洲地區而言，由於在過去幾年的發展中，其SMT產業已經形成了較為完整的產業鏈和產業配套環境，因此珠江三角洲地區在承接產業轉移方面也具有比較明顯的優勢。
4.從產業自身的發展周期來看，雖然中國的SMT產業尚處於發展初期，但是已經呈現出了蓬勃的生機。同時，SMT產業又是一個重要的基礎性產業，對於推動中國的電子信息產業製造業結構調整和產業升級有著重要意義。推動中國SMT產業快速健康發展需要產業上下游各個環節的共同協作。
5.對政府而言，我們建議做好兩件事情。一是加大對SMT產業的扶持力度，尤其是加強對基礎材料和精密儀器等領域基礎研究的投入。二是政府作為重要的市場監管部門，要加強智慧財產權保護力度，積極引導制定中國的SMT產業標準，並加以積極推廣和執行。
6.對企業而言，我們也建議做好五件事情。一是轉變觀念，充分認識生產工藝對SMT設備研製的重要性。只有完全熟悉實際生產的工藝流程，了解實際生產中的工藝技術參數調整變化，才能真正設計出符合實際生產要求的SMT設備。二是順應無鉛化趨勢，突破重點技術並實現關鍵設備產品系列化。三是加強銷售服務，研製適合中國企業需要的新機型。四是藉助培訓認證，形成設備市場推廣新模式。根據國家勞動社會保障部和信息產業部的要求，從事表面貼裝行業的從業人員在2006年前必須持證上崗，這也給國內企業藉助專業培訓和認證方式來推廣其SMT設備產品留下的發展空間。五是充分重視自我人才的培養，實現技術創新和健康發展。
簡介
電子電路表面組裝技術(SurfaceMountTechnology，SMT)，稱為表面貼裝或表面安裝技術。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件)安裝在印製電路板(PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。
目的
生產過程中的首件檢驗主要是防止產品出現成批超差、返修、報廢，它是預先控制產品生產過程的一種手段，是產品工序質量控制的一種重要方法，是企業確保產品質量，提高經濟效益的一種行之有效、必不可少的方法。
首件檢驗是為了儘早發現生產過程中影響產品質量的因素，預防批量性的不良或報廢。
首件檢驗合格後方可進入正式生產，主要是防止批量不合格品的發生。
長期實踐經驗證明，首檢制是一項儘早發現問題、防止產品成批報廢的有效措施。通過首件檢驗，可以發現諸如工夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系統性原因存在，從而採取糾正或改進措施，以防止批次性不合格品發生。
系統介紹
效率軟體科技FAI-E680智慧型首件檢測系統，是迄今為止國內最專業的一款SMT首件檢測設備，它是針對傳統首件檢測方式的一種全新變革，可以大幅提升首件檢測工作效率，防止檢測過程發生錯漏，實現檢測過程方便快捷及可追溯，同時更加節省人力和降低成本。
特點
通過智慧型集成CAD坐標、BOM清單和首件PCB掃描圖，系統自動錄入測量數據，不允許人工錄入數據，杜絕人為錯漏，實現SMT生產線產品首件檢查化繁為簡，檢查效率提高80%。
掃描需要檢測的SMT貼片首件PCB，智慧型框獲取PCB實物掃描圖片，導入BOM清單和PCB元件貼片坐標。軟體對PCB圖片、BOM、坐標進行智慧型合成和智慧型全局坐標校準，使得元件坐標、BOM與圖片實物元件位置逐一對應。通過導航測量目標，LCR讀取數據自動對應相應位置並進行自動判斷檢測結果。杜絕誤測和漏測，並自動生成測試報表存於資料庫。
經過對軟體不斷升級和完善，系統還可套用於貼片漏件補料和實現坐標儀功能預先為需貼片的PCB獲取貼片元件位置坐標。
1.BOM、CAD、及Image智慧型匹配
一鍵完成PCB掃描操作、圖像讀取;
人性化編輯BOM、CAD並便捷匹配坐標;
2.索檢查詢功能多樣化
人性化選擇下一檢測元件;
多種個性化查詢功能;
快速導航測量目標;
3.智慧型輔助檢測功能
智慧型框獲取PCB掃描區域;
電腦螢幕多視窗，實時同步顯示待測元件信息;
智慧型校準坐標偏移，完美解決無絲印PCB坐標匹配;
LCR自動讀數及自動調節檔位功能;
4.規範生產流程，提高品質管理可追溯性
防漏測和誤測功能;
複查功能;
自動判斷測量結果，避免人為錯誤;
完整測試報表存於資料庫;
產品優點:
1.節省人員：由2人檢測改為1人檢測。
2.提高效率：首件檢測提速2倍以上，測試過程無需切換量程，無需人工對比測量值。
3.可追溯性：自動生成首件檢測報告，並可還原檢測場景。
4.更加準確：使用高精度LCR測試儀代替萬用表。
5.糾錯功能：BOM自檢，BOM與坐標數據雙向對比,快速糾錯。
功能亮點:
1.可使用設備自帶掃描設備獲取PCBA高清圖形
2.元件檢測順序可由軟體自動跳轉也可以人工控制
3.可按元件類別檢測或指定某規格元件進行檢測
4.檢測PASS和FAIL均有聲光報警提示
5.可依據個人操作習慣選擇鍵盤和腳踏板
6.標準圖（或位置圖）與PCBA實例圖同步放大顯示，徹底拋棄紙質位置圖
7.檢測數、漏測數、PASS數、FAIL數等統計信息實時顯示，杜絕漏測現象發生
8.更加便捷的人工判定及不良原因記錄方式
9.更加方便的元件查找、定位方式
10.更加快速的圖像定位、旋轉、放大、縮小
11.提供中英文報表格式
12.快速導入BOM及XYData
13.BOM自檢及XYData與BOM的雙向對比查找錯漏
14.支持雙面坐標導入僅選擇一面進行檢測
15.更靈活的參數定義方式，支持來料加工企業多樣式的BOM
16.支持用戶許可權定義，防止誤操作
