PVC，全名為Polyvinylchlorid，主要成份為聚氯乙烯，另外加入其他成分來增強其耐熱性，韌性，延展性等。
這種表面膜的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背塗粘合劑。
它是當今世界上深受喜愛、頗為流行並且也被廣泛套用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據統計，僅僅1995年一年，PVC在歐洲的生產量就有五百萬噸左右，而其消費量則為五百三十萬噸。在德國，PVC的生產量和消費量平均為一百四十萬噸。PVC正以4%的增長速度在全世界範圍內得到生產和套用。
近年來PVC 在東南亞的增長速度尤為顯著，這要歸功於東南亞各國都有進行基礎設施建設的迫切需求。在可以生產三維表面膜的材料中，PVC是最適合的材料。
PVC其實是一種乙烯基的聚合物質。分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC則占1/3。
軟PVC一般用於地板、天花板以及皮革的表層，但由於軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別)，容易變脆，不易保存，所以其使用範圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的 開發套用價值。
PVC的本質是一種真空吸塑膜，用於各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，套用於建材、包裝、醫藥等諸多行業。其中建材行業占的比重最大為60%；其次是包裝行業，還有其他若干小範圍套用的行業。
PVC是聚氯乙烯塑膠，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由於在製造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料，故其產品一般不存放食品和藥品。
PVC有以下幾方面的優點：
1.質量輕、隔熱、保溫、防潮、阻燃、耐酸鹼、抗腐蝕。
2.穩定性、介電性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。
3.抗彎強度及衝擊韌性強，破裂時延伸度較高。
4.通過捏合、混煉、拉片、切粒、擠壓或壓鑄等工藝極易加工成型，可滿足各種型材規格的需要。
5.表面光滑、色澤鮮艷、極富裝飾性，裝飾套用面較廣。
6.施工工藝簡單，安裝較為方便。
在歐美國家PVC是建築行業的寵兒，PVC在人們的日常生活中隨處可見。PVC不但可以表現自然界的顏色，還可以表現人們幻想中的顏色。在德國，40%的家具都是用PVC來作表面材料的，看到那些色澤自然、色彩華麗、豐富多樣、圖案美麗、式樣典雅而高檔的辦公桌、書架、沙發、廚櫃，誰也不會把它們和街頭那些滿目瘡痍的“白色垃圾”聯想到一起，更不會想到正是PVC吸塑膜賦予了它們如此美麗的外衣。
PVC能被廣泛套用建材行業有兩重要的原因：
一是 PVC獨特的性能(防雨，耐火，抗靜電，易成型)，二是 PVC低投入高產量的特點。那么，PVC為什麼能具有上述兩大優呢？讓我們從其生產工藝上來找答案吧。
PVC的生產工藝並不複雜，普通的生產線一般由滾壓機、印刷機、背塗機和切割機組成，主要是通過滾壓機的直動攪拌，滾軸鏇轉以及高溫滾壓生產出厚度僅為0.3 mm至0.7mm的薄膜，生產的同時並且通過印刷機在膜的正面印上花色，通過背塗機在膜的背面附上一層背塗。可不要小看這層背塗，它是PVC膜優質性能的一個重要保證。背塗由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由於這層背塗，PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不開膠。而普通貼面膜在最大問題就是無法解決膜的脫落問題。由於整套生 產過程都是在高溫下(滾壓機內溫度達到220度)進行的，這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質量。當然，這對生產機器的要求很高，通常一套生產線的生產設備造價約為3千9百萬馬克，折合人民幣約1.6億元。但另一方面，PVC膜的生產工藝卻相當簡單，機器產量也很大，所以全面地看，PVC實際是一種低投入、高產量的產品。
PVC膜與普通貼上膜還有什麼不同呢？普通的貼上膜是在常溫下直接用膠水貼在板材的表面上，因此經過一兩年後，貼膜就容易脫落。而PVC膜則是套用專用的真空壓膜機在110度的高溫下壓附在板材的表面，因此不 易脫落。
雖然PVC膜有優良的質量保證，但有人可能會說，PVC畢竟是化學產品，它就是比不上天然材料，排除不了 毒性和異味，也免不了對環境造成傷害。事實卻並非如此，這是因為德國生產PVC膜的原料是經過特殊的提煉，有毒物質被完全提煉出來，所以PVC是完全無毒無味的，對人體皮膚或是呼吸系統沒有任何刺激，對於那些對木料和油漆過敏的人來說，使用PVC膜包裝的家具或廚具是非常合適的。通過使用PVC膜作裝飾膜，人們就可 以大量地使用中密板、刨花板、膠合板和纖維板，減少使用木材量。
