裝置配備的主機採用套用廣泛的日本三菱FX系列(FX1N -40MR內置數字量輸入24路數字量 輸出16路)可程式控制器,配套SC-09通信編程電纜、三相鼠籠異步電機,並提供實訓所需的+24V/1A、+5V/1A直流電源。
本實訓裝置適合高職院校、職業學校、技校的機電設備安裝與維修、機電技術套用、電氣運行與控制、電氣技術套用、電子電器套用與維修等專業和非機電類專業的《可程式控制器技術》、《電氣及PLC控制技術》、《PLC及其套用》的實訓。也適合技工學校、職業培訓學校、職教中心、鑑定站的PLC實操、技能鑑定考核。
二、技術性能
1、輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10%50Hz
2、工作環境:溫度-10℃~+40℃相對濕度<85%(25℃)
3、裝置容量:<500VA
4、重 量:<110Kg
5、外形尺寸:1600mm×750mm×1600mm
6、安全保護:具有漏電壓、漏電流、過載保護裝置
三、實訓裝置的基本配置及功能
1、實訓控制屏(鐵質雙層亞光密紋噴塑結構):掛放實訓模組,內置滑槽,模組在實訓屏上可任意移位。
2、實訓桌:鋼木結構,桌面為防火耐磨材料製作,具有放置工具抽屜、鍵盤托、顯示器擱板。
3、網孔板:具有智慧財產權的網孔實訓板,結構巧妙,實訓時電氣元件不需螺絲固定,只需一插一拉即可牢牢固定在網孔板上,省時省力,靈活快捷。
4、控制櫃:
(1)交流電源控制單元
三相四線380V交流電源經空氣開關後給裝置供電,電網電壓表監控電網電壓,設有帶燈保險絲保護,控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制,同時具有漏電告警指示及告警復位。
提供三相四線380V、單相220V電源各一組,由啟停開關控制輸出,並設有保險絲保護。
(2)定時器兼報警記錄儀
定時器兼報警記錄儀,平時作時鐘使用,具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能;還可自動記錄由於接線或操作錯誤所造成的漏電告警次數。
(3)直流電源、直流電壓/電流表、邏輯輸出及指示等
直流電壓:0~10V可調輸出;直流電流:4~20mA;直流數字電壓表/電流表;電壓表量程0~200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級;電流表量程0~200 mA、精度0.5級;同時設有邏輯電平輸出(點動、自鎖)、邏輯電平指示、LED數碼管、方向指示器、八音盒、直流24V繼電器、信號轉換座若干。
(4)主機實訓組件
配置三菱FX1N-40 mR主機,集成數字量I/O(24路數字量輸入16路數字量輸出)、RS-422通信口、SC-09通信編程電纜(也可選用其他品牌主機,價格另儀)。
5、實訓模組組件
序號 | 編號 | 控制對象實訓模組 | 實訓教學目標 |
1 | SX1 | 搶答器/音樂噴泉 | 通過對搶答系統中各組人員搶答時序的監視和控制,掌握條件判斷控制指令的編寫方法;通過對音樂噴泉控制系統中“水流”及音樂的循環控制,掌握循環指令的編寫方法。 |
2 | SX2 | 裝配流水線/十字路口交通燈 | 通過對“生產流水線”順序加工過程及十字路口交通燈路況信號控制,掌握順序控制指令的編寫方法。 |
3 | SX3 | 水塔水位/天塔之光 | 通過對“水塔水位”和“儲水池水位”變化過程的判斷,了解簡單邏輯控制指令的編寫方法。通過對天塔之光閃亮過程的移位控制,掌握移位暫存器指令的編寫方法。 |
4 | SX4 | 自動送料裝車/四節傳送帶 | 通過對傳送帶啟停、傳送狀態的控制和對貨物在自動送料裝車系統中流向、流量的控制,掌握較複雜邏輯控制指令的編寫方法。 |
5 | SX5 | 多種液體混合裝置 | 通過對“液體混合裝置”中不同液體比例及液體混合時攪拌時間的控制,掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時器指令的編寫方法。 |
6 | SX6 | 自動售貨機 | 通過對用戶投幣數目的識別和自動售貨機中各種“貨物”的進出控制,掌握各種計數器指令及比較輸出指令的編寫方法。 |
7 | SX7 | 自控軋鋼機/郵件分揀機 | 通過對自控軋鋼機和郵件分揀機材料(“鋼錠“郵件”)來料數量、來料類別識別及對各種執行器(例如“電機”)啟停時序的控制,掌握數值運算指令及中斷指令的編寫方法。 |
8 | SX8 | 機械手控制/自控成型機 | 通過對機械手停留“位置”及自控成型機各方向“液缸位置”的控制,掌握一個完整工業套用系統中的較簡單邏輯控制程式的編寫能力。 |
9 | SX9 | 加工中心 | 通過對加工中心中各方向“電機”運行方向及“刀庫”進出刀、換刀過程的控制,掌握一個完整工業套用系統中的較複雜邏輯控制的編寫能力。 |
10 | SX10 | 四層電梯 | 通過對一個完整的四層電梯模型的綜合控制,初步掌握PLC控制系統的分析、I/O分配、設計I/O接線圖、接線、編程、調試等工作過程的綜合知識。 |
11 | SX11 | 步進電機/直線運動:(實物)步進電機系統由驅動電路、步進電機、刻度盤、指針等組成; 直線運動系統由電機、同步帶、光電感測器、導軌、移動塊等組成。 | 通過利用PLC對步進電機及直線運動實物模組的控制,初步了解步進電機方向、拍數的控制及直線運動檢測、定位控制。 |
12 | WK1 | 典型電動機控制實操單元:交流接觸器3隻;時間繼電器1隻,3個按鈕,3隻交流指示燈,熱繼電器2隻,元器件安裝與網孔板配套的底座。 | 掌握一般強電系統的安裝和調試工作過程知識,實現PLC方式的電機典型運行控制;掌握安裝和調試PLC電氣控制系統的有關知識。 |
13 | WK2 | 網孔板 | 學會電氣控制系統中各元器件的布局規劃、安裝、調試過程知識。 |
6.三相鼠籠異步電機,交流380V/△ 1台
7.PLC仿真實訓軟體主要功能和特點
(1)通過FLASH虛擬環境實時顯示PLC的運行狀態
(2)可以實現PLC虛擬接線,並對接線進行錯誤檢查
(3)PLC編程訓練、PLC程式編寫測試等功能
(4)實現PLC運行模擬,對錯誤程式進行檢查
四、實訓項目
(一)PLC基本技能實訓
1.PLC認知實訓(軟硬體結構、系統組成、基本指令練習、接線、編程下載等)
2.典型電動機控制實操實訓(點動、自鎖、正反轉、星三角換接啟動等)
3.PLC仿真實訓
(二)PLC模擬控制套用實訓
4.數碼顯示控制(實物)
5.搶答器控制(優先權、數值運算,具有聲效功能)
6.天塔之光控制(閃爍、發射、流水型)
7.音樂噴泉控制(具有聲效功能)
8.十字路口交通燈控制
9.水塔水位控制(自動/手動,自診斷)
10.自動送料裝車系統控制
11.四節傳送帶控制
12.裝配流水線控制
13.多種液體混合裝置控制
14.自控成型機控制
15.自控軋鋼機控制
16.郵件分揀機控制
17.自動售貨機控制
18.機械手控制
19.四層電梯控制(實物)
20.加工中心控制(實物)
(三)PLC實物控制實訓
21.直線運動位置檢測、定位控制(實物)
22.步進電機運動控制(實物)