簡介
【中文名稱】尼龍-11；聚 ω-氨基十一醯
【溶解情況】 不溶於一般溶劑，僅溶於間甲苯酚等。
【用途】 一種熱塑性樹脂。用於制油管、薄膜、電纜護套等。
【製備或來源】 由ω-氨基十一酸縮聚而得。
【其他】 能耐一般酸、鹼和氧化劑。吸水性低，尺寸穩定性好，耐磨性和耐油性良好。
套用
① 具有質量輕、耐腐蝕、不易疲勞開裂、密封性好、阻力小等特點，用來製作汽車輸油管、剎車管。
② PA11是軍事裝備的理想新材料，用它製作的軍事器材能耐潮濕、乾旱、嚴寒(-40℃以下)、酷暑(達70℃)、塵土、海水或含鹽分的空氣，可經受各種碰撞考驗，用作槍托、握把、扳機護圈、降落傘蓋等。
③ PA11耐電弧性及電解腐蝕性好，用作電線電纜防護套可提高電纜的可靠性並延長使用壽命；用作海底光纜、電纜的保護材料時，可減少信號在傳輸過程中的損失。
④ 用PA11製作的煤氣管道埋設時，因質輕不需起吊裝置，接頭用膠粘劑直接粘接即可，運輸、操作十分方便。
⑤ PA11粉末有較好的熔融性、附著性和塗膜的均一性，在歐、美、日等國家和地區已廣泛用於服裝業。
⑥ PA11成膜性好，用作腸衣具有無毒、強度高、耐磨、透氣率低等優點。
改性方法
PA11具有無可比擬的優點，但是由於其成本較高，極大地限制了套用範圍。中北大學採用以下方法對PA11進行改性，在大幅度降低成本的同時還保留了其特有的性能：
增塑改性以N,N-二甲基對甲苯磺醯胺增塑PA11，對體系的力學性能進行了研究。由於N，N-二甲基對甲苯磺醯胺與PA11均含有-NH2，兩者相容性好，少量的增塑劑就可大幅度提高PA11的衝擊強度，而拉伸強度不至於受到很大的損失，有效地提高了PA11的綜合性能。
與PA1010共混改性
在不同的質量配比下製備PA11與PA1010的共混物，研究共混物的熔融溫度、力學性能、流變性能和微觀形態結構。結果表明，共混物的質量為90∶10時發生醯胺基交換反應呈單一的熔融溫度；衝擊性能在質量比為90∶10和70∶30時出現極大值，當質量比為90∶10時，PA11/PA1010共混物的粘度突增(約比純PA11增加30%)；而質量比為70∶30時共混物的粘度約為純PA11的20%，且共混物的流變性能穩定。結合加工和衝擊性能考慮，選取PA11與PA1010的質量比為70∶30共混物的力學性能優於純PA11，且成本明顯低於純PA11。
與PA6共混改性由於PA6分子結構具有強極性的特點，故吸水率大，易引起強度及模量降低，影響尺寸穩定性，並且PA6在低溫條件下韌性較低。通過PA11與PA6的共混，使共混物具有較好的力學性能，降低PA11的價格。
以PA6與PA11的共聚物作為增容劑
研究增容劑用量與PA11/PA6共混物力學性能的關係。結果表明，加入增容劑後，PA11/PA6共混物的斷裂伸長率得到了明顯的提高，在PA11與PA6質量比為15∶100的共混物中添加5%的共聚物時，共混物的常溫衝擊強度和低溫衝擊強度都有明顯提高。
與PE共混改性用PE與PA11共混，不僅可降低PA11的吸水率，而且還可提高PA11的衝擊強度。採用馬來酸酐（MA）接枝PE、MA接枝EPDM(乙烯/丙烯/二烯)共聚物作為增容劑，研究PA11/PE共混物的力學性能。結果表明，PE-g-MA、EPDM-g-MA兩種增容劑均能明顯地提高PA11/PE共混物的衝擊韌性，且對其拉伸強度的提高也有一定貢獻，當PA11∶PE∶PE-g-MA的質量比為75∶15∶10、PA11∶PE∶PE-g-MA∶EPDM-g-MA質量比為75∶15∶5∶5時，拉伸強度可提高2%～5%，衝擊強度為純PA11的2～8倍，成本可降低20%以上，是一種套用前景十分廣闊的超韌PA11合金材料。
與E/VAL共混改性
乙烯/乙烯醇共聚物(E/VAL)是一種鏈式分子結構的結晶性聚合物，具有良好的阻隔性。目前PA11主要用於汽車油箱和輸油管道。將E/VAL與PA11共混，可在保持PA11良好性能的基礎上，提高其阻隔性能。採用熔融共混技術製備了PA11/(E/VAL)共混物，研究了E/VAL用量對共混物力學性能和阻隔性能的影響。結果表明，隨著E/VAL用量的增加，改性PA11的拉伸強度逐漸提高；採用四螺桿擠出時，改性PA11的衝擊強度和阻隔性能在E/VAL質量分數為15%時均達到最大值，分別是純PA11的3.7倍和1.7倍。
與MMT的插層複合改性
將蒙脫土(MMT)通過插層複合填充到PA11中，實現MMT與PA11在納米尺度上的複合，由於納米材料的小尺寸效應和強的界面粘接，可望賦予改性PA11優異的力學性能和耐熱性，且材料的阻隔性能及耐候性均有所提高，並能保持PA11優良的耐油性。採用熔體插層法製備了PA11/MMT納米複合材料。通過透射電子顯微鏡和X射線衍射研究發現，MMT以片狀形式均勻分散在PA11基體中，形成了納米複合材料。研究了MMT用量對PA11力學性能、流變性能、熱性能的影響。結果表明，在MMT質量分數為5%時，PA11/MMT納米複合材料的衝擊強度達到最大值，是PA11衝擊強度的1.5倍；同時可使PA11的拉伸強度提高，但變化幅度不大；隨著MMT用量的增加，複合材料的熱變形溫度逐漸提高，當MMT質量分數為2%時，PA11/MMT納米複合材料的熱分解溫度比純PA11提高27℃；隨著MMT用量的增加，複合材料的吸水率減小；MMT的加入使PA11的粘流活化能降低，故其熔體流變性能受溫度的影響變小；MMT的加入基本上沒有改變PA11的熔點，但使PA11的結晶度隨MMT用量的增加先提高后降低，熔程縮短。
國內發展現狀
目前，國內已經引進或建設了數十條PA11管材生產線，河北涿州凌雲工業集團有限公司引進1000t/a PA11管材生產線，原料從法國阿托化學公司進口。重慶恆強塑膠製品有限公司、浙江臨海小溪剎車管廠、河北亞大塑膠製品公司等也相繼引進或建設了PA11管材生產線，總加工能力達3000t/a。目前中北大學高分子與生物工程研究所正在建設千噸級PA11原料生產線，預計年內建成投產。
| RTP Compounds 203 F 聚醯胺12 玻璃纖維增強材料, 20% RTP Company | |
| 數據表 處理 資料 Visual Analysis 購買地點 | |
| 所有數據一般信息物理性能力學性能電氣性能與可燃性加工信息 | 單位 英制 | 公制 |
| 總體 | |
| 材料狀態 | 已商用：當前有效 |
| 資料 1 | |
| 供貨地區 | 北美洲 非洲和中東 拉丁美洲 南美洲 歐洲 亞太地區 |
| 填料/增強材料 | 玻璃纖維增強材料, 20% 填料按重量 |
| RoHS 合規性 | 聯繫製造商 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 比重 | 1.15 | g/cm³ | ASTM D792 |
| 收縮率 - 流動 (3.18 mm) | 0.30 到 0.50 | % | ASTM D955 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸模量 | 4480 | MPa | ASTM D638 |
| 抗張強度 | 75.8 | MPa | ASTM D638 |
| 伸長率 (屈服) | 3.0 到 4.0 | % | ASTM D638 |
| 彎曲模量 | 3790 | MPa | ASTM D790 |
| 彎曲強度 | 110 | MPa | ASTM D790 |
| 衝擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 懸壁梁缺口衝擊強度 (3.18 mm) | 91 | J/m | ASTM D256 |
| 無缺口懸臂樑衝擊 (3.18 mm) | 610 | J/m | ASTM D4812 |
| 可燃性 | 額定值 | | 測試方法 |
| UL 阻燃等級 (1.50 mm, Values per RTP Company testing.) | HB | | UL 94 |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 乾燥溫度 - Desiccant Dryer | 79.4 | °C | |
| 乾燥時間 - Desiccant Dryer | 4.0 | hr | |
| Dew Point - Desiccant Dryer | -40.0 | °C | |
| 建議的最大水分含量 | 0.10 | % | |
| 加工（熔體）溫度 | 221 到 274 | °C | |
| 模具溫度 | 65.6 到 104 | °C | |
| 注塑溫度 | 68.9 到 103 | MPa | |
PA11物性表
| 添加劑 | 熱穩定劑 潤滑劑 |
| 性能特點 | 經潤滑 熱穩定性 |
| 形式 | 顆粒料 |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 比重 | 1.23 | g/cm³ | ASTM D792 |
| 收縮率 - 流動 (3.18 mm) | 1.1 | % | ASTM D955 |
| 性能特點 | 中等粘性 |
| 形式 | 顆粒料 |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 比重 | 1.03 | g/cm³ | ASTM D792 |
| 收縮率 - 流動 (3.18 mm) | 1.5 | % | ASTM D955 |
| 吸水率 (24 hr) | 0.90 | % | ASTM D570 |
Lubriblend PA11 GF30 TL20 LE物性表資料
| 機構評級 | FDA 未評級 |
| 形式 | 顆粒料 |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 比重 | 1.44 | g/cm³ | ASTM D792 |
| 收縮率 - 流動 (3.18 mm) | 0.15 | % | ASTM D955 |
| 吸水率 (24 hr) | 0.10 | % | ASTM D570 |
