基本介紹
OEM合作OEM，就是品牌生產者不直接生產產品，而是利用自己掌握的“關鍵的核心技術”負責設計和開發新產品，控制銷售“渠道”，而生產能力有限，甚至連生產線、廠房都沒有，為了增加產量和銷量，為了降低上新生產線的風險，甚至為了贏得市場時間，通過契約訂購的方式委託其他同類產品廠家生產，所訂產品低價買斷，並直接貼上自己的品牌商標。這種委託他人生產的合作方式即為OEM，承接這加工任務的製造商就被稱為OEM廠商，其生產的產品就是OEM產品。
發展原因
由於生產的社會化分工所致。在工業社會中，因為出於製造成本、運輸的方便性、節省開發時間等方面的考慮，知名品牌企業一般願意找別的企業進行OEM或者ODM。而那些品牌知名度不高、對銷售渠道掌握有限而又有較強的生產能力的廠家更願意接受風險較小的委託產品生產定單。
中間商-商業型企業同生產型企業的利潤之爭是不爭的客觀存在的事實。當銷售商在市場的點和面的格局做到夠深夠廣的時候，自然而然銷售商必然將利潤的空間向生產型企業進行擠壓，特別是那些中小型生產企業就面臨一個十分嚴峻的事實，要么固守自有品牌坐以待斃，要么選擇中間商品牌求得生存。
從全世界範圍來看，只有極少的生產型企業在堅持自己品牌的發展之路上求得了生存，而更多的企業卻在與經銷商的品牌對接後嘗到了甜頭。
相關優點
對知名品牌的企業
對知名品牌的企業來講。這種方式不失為追求利潤最大化戰略。世界上最早的OEM來源於服裝行業。已開發國家的許多著名服裝企業為了降低成本，提高產品的競爭力，將其產品的生產基地逐漸向海外擴展，委託當地來生產製造，然后冠以自己的名字在市場銷售。
因為減少了委託企業生產資金的占用，降低了擴張市場的風險。比起自己鋪攤子、合併、合資、兼併，OEM委託加工對品牌企業來說，所占資金最少。提高品牌企業新品介入市場的速度。“貼牌”不失為在短期內迅速占領市場的良好的選擇。是有效降低風險又不失掉市場的良好的選擇。
很多世界級家電廠商已經把經營模式從大規模生產轉變為大規模定製了。通過OEM，既可以迅速完成本企業品牌在全球範圍內的覆蓋，又可以降低投資成本和投資風險。
OEM也是國外品牌開拓中國市場的重要手段。具體的做法就是我們通常所說的“三來一補”：來料、來樣、來設備，做補償貿易。隨著全球經濟一體化趨勢不斷加強，國外品牌也會大舉進駐中國市場。這些品牌在中國市場的知名度、認可度都還不是很高，自己建工廠又面臨周期長、成本高的問題。所以利用中國現有生產線相對過剩的生產能力進行定牌生產，不失為切入中國市場的一條捷徑。
對被委託的企業
對被委託的企業來說，“貼牌”使閒置的生產能力得到了充分的發揮，設備折舊得以實現，單位產品生產成本下降（包括本企業的產品），職工的收入有了保障。“貼牌”促進了本企業的技術進步，加快了設備更新換代的速度，培養了一批技術專家及技術職工隊伍。“貼牌”有助於提高企業的管理水平和企業家的管理能力。有助於發揮自己在專業化生產方面的長項，提高自己在業內專業化生產方面的競爭力。
做OEM不僅可以賺到自己原先賺不到的錢，還可以學到許多知名企業的經營方法和經驗。
相關風險
（A） 法律風險
國內企業間的OEM契約太簡陋。國外名牌的定牌協定往往有厚厚的一本，從設備到工藝，從標準到質量，從配件到整機，從價格到市場，從服務到維修，從交貨周期到配件供應年限，從付款到交貨，從檢驗到驗收，都做了十分完善的要求，防微杜漸。而國內的企業往往一蹴而就，這種情況容易導致紛爭增多，出現矛盾難以調解。因此在運作中要謹防毀約奪市場和以次充好。
（B） 經濟風險
市場預測能力不足，由於甲方對市場，對自己的分銷能力估計不足，甲方削減訂貨量，而乙方由於甲方計畫的慣性，市場巨變後一時難以調頭，造成乙方大批配件和原材料積壓，大量資金被占用。乙方生產的穩定性差，難以自主控制自己的命運，缺乏發展後勁，更重要的是獲利較小。比如說，美國的“芭比娃娃”玩具進入中國市場，售價329元人民幣，而替其加工的我國某廠家每加工一件僅得加工費4元人民幣。
（C） 品牌風險
品牌企業在選擇生產商的時候要特別慎重，要選擇那些有實力、守信用的夥伴，才能保證產品的質量，才能增強產品在市場上的競爭力。
受託企業在這種情況下，OEM可以讓企業吃飽，但並不是一定能讓企業吃好。因為在產品的開發、生產、銷售各環節中，生產環節的利潤是最低的。一些企業在下訂單時，會把價格壓到很低，這種訂單雖然量很大，但是利潤卻很薄，沒有上升空間可言。而且，當某個企業接到某品牌的大訂單時，該廠一定時期內的生產能力也就被買斷了。這樣，自身的產品無法生產，其品牌在市場上的影響力也會隨之被削弱，甚至消失。
名詞解釋
1：代工生產
OEM是Original Equipment Manufacturer(原始設備製造商)的縮寫，它是指一種“代工生產”方式，其含義是生產者不直接生產產品，而是利用自己掌握的“關鍵的核心技術”，負責設計和開發、控制銷售“渠道”，具體的加工任務交給別的企業去做的方式。這種方式是在電子產業大量發展起來以後才在世界範圍內逐步生成的一種普遍現象，微軟、IBM等國際上的主要大企業均採用這種方式。
2：貼牌生產
OEM是英文Original Equipment Manufacturer的縮寫，按照字面意思，應翻譯稱原始設備製造商，指一家廠家根據另一家廠商的要求，為其生產產品和產品配件，亦稱為定牌生產或授權貼牌生產。即可代表外委加工，也可代表轉包契約加工。國內習慣稱為協作生產，三來加工。
區別
OEM和ODM區別
OEM和ODM兩者最大的區別不單單是名稱而已。OEM產品是為品牌廠商度身訂造的，生產後也只能使用該品牌名稱，絕對不能冠上生產者自己的名稱再進行生產。而ODM則要看品牌企業有沒有買斷該產品的著作權。如果沒有的話，製造商有權自己組織生產，只要沒有企業公司的設計識別即可。
在工業社會中，OEM和ODM可謂司空見慣。因為出於製造成本、運輸方便性、節省開發時間等方面的考慮，知名品牌企業一般都願意找其他廠商OEM或ODM。在找別的企業進行OEM或ODM時，知名品牌企業也要承擔不少責任。畢竟產品冠的是自己的牌子，如果產品質量不佳的話，少則有顧客找上門投訴，重則可能要上法庭。
所以，品牌企業在委託加工期間肯定會進行嚴格的質量控制。但代工結束後，質量不敢保證。故此，當有的商家告訴你某件產品的生產商是某大品牌的OEM或ODM產品時，絕不要相信其質量就等同於該品牌。能夠相信的，是這家製造商有一定的生產能力。
