基本簡介
MDNEXT技術作為一種製造高質量精密零件的近淨成形技術,具有常規粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優勢。
◇能象生產塑膠製品一樣生產形狀複雜的小型金屬零件(0.1-500g);
◇製件各部分組織均勻、尺寸精度高、相對密度高(≥95%);
◇表面光潔度好;
◇產品質量穩定,生產效率高,易於實現大批量、規模化生產。
MDNEXT技術適合材料
鐵基合金鋼、不鏽鋼、鎳基合金、鎢合金、硬質合金、鈦合金、磁性材料、Kovar合金、精細陶瓷等。
技術概念:
金屬粉末注射成形工藝技術(簡稱MDNEXT)是一種將粉末冶金與塑膠成形工藝相結合的新型製造工藝技術。它是先將所選粉末與粘結劑進行混合,然後將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動的特徵賦予混合料,而有助於成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以後排除粘結劑,再對脫脂坯進行燒結。有的燒結產品還可能要進行進一步緻密化處理、熱處理或機加工。燒結產品不僅具有與塑膠注射成形法所得製品一樣的複雜形狀和高精度,而且具有與鍛件接近的物理、化學與機械性能。該工藝技術適合大批量生產小型、精密、三維形狀複雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的製造。
技術特點:
MDNEXT技術作為一種製造高質量精密零件的近淨成形技術,具有常規粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優勢。◇能象生產塑膠製品一樣生產形狀複雜的小型金屬零件(0.1-500g);◇製件各部分組織均勻、尺寸精度高、相對密度高(≥95%);◇表面光潔度好;◇產品質量穩定,生產效率高,易於實現大批量、規模化生產。
MDNEXT生產流程:
產品技術交流→產品設計→模具設計→模具製造
↙
金屬、陶瓷粉末、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結→深加工(根據需要)→檢驗→成品
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