簡介
MC型脈衝袋式除塵器 由上、中、下箱體，排灰系統及噴吹系統五部分組成。
①上箱體包括可掀起的蓋板和出風口；
MC型脈衝袋式除塵器 ②中箱體內有多孔板、濾袋框架、、濾袋及文氏管；
③下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成；噴吹系統包括控制閥、脈衝電磁閥、噴吹管和氣包組成。
工作原理
含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經過文氏里管進入上箱體，從出風口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。控制儀接收並發出指令，按順序觸發各脈衝電磁閥，使氣包內的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經文氏里管噴射到相應的濾袋內，濾袋在氣流瞬時的反作用下急速膨脹，使積附在濾袋錶面的粉塵脫落，濾袋得到再生重新使用。
注意事項
（1）清灰裝置噴吹採用管式中心噴吹。
（2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低於0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高於0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈衝噴吹氣源壓力不論高低，都以達到徹底清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。
（3）噴吹清灰機構分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。
（4）脈衝噴吹清灰有線上清灰和離線清灰之分。通過調整收塵器參數，可以使線上與離線清灰達到基本相同的清灰效果。
特點結構原理
(一)特點：1.MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優點的基礎上，採用了低阻力的QMF—20P型脈衝閥，使除塵器的控制系統和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用範圍。
3.由於結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低於10%，進一步提高了產品質量。
4.改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。
5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構採用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資。
6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動迴轉排灰閥組合關風器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴排灰快。
(二) 結構原理：
MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器的基本結構如圖1所示，它主要由五部分組成。
1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成；
2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
3.下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成；
4.排灰系統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5.噴吹系統：由控制儀、控制閥、脈衝閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成；
6.控制儀表採用JMK—2型脈衝控制儀，WMK脈衝無觸點控制儀。
