型 號：K
K系列電氣控制櫃是上海雅姬卡流體設備有限公司充分吸收國內外水泵控制的先進經驗，經過多年的生產和套用，不斷完美和最佳化後，精心設計製作而成的。
該產品具有過載、短路、缺相保護以及泵體漏水、電機超溫及漏電等多種功能齊全的狀態顯示，還具有單泵及多泵控制工作模式，多種主要、備泵切換方式及各類起動方式。可廣泛適用於農業生產及各類建築的給水、排水、消防、噴淋管網增壓及暖通空調、冷水熱水循環等多種場合的自動控制。
隨著社會朱斷髮展，為順應市場需求，上海雅姬卡流體設備有限公司在吸收國內外先進技術的基礎上，合理選用國內外名牌電器元件，開發出具有二十一世紀水準的高科技產品，人機界面控制櫃。該產品除了具有普通電氣控制櫃優點外，還具有管理方便、準確度更高、控制方面故障率更少等優點。我公司通過多次的實驗，現已在上海焊條廠投入使用，取得了可喜的成績。
K系列電氣控制櫃質量優良、外型美觀耐用、安裝操用方便，是各類水泵、風機安全可靠的伴侶。
產品特點
1． 用途廣泛。對於各種場合，如生活給水、消防噴淋增壓、空調冷卻循環、工業控制用泵、污水排放等都有相應的型號規格。控制電機功率範圍：0.18~280KW。
2． 品質優。精選國際、國內名牌電器元件及優質標準櫃體，精心設計，精工製作。
3．功能齊全。從一控一至一控四，主、備泵任意選擇組合，多種啟動方式，各類控制類型，故障篡奪勸切換，還可以為您專門設計。
4． 服務滿意。隨時提供售前諮詢並及時提供售後服務，使您絕無後顧之憂。
台數特徵字：
1、單控 2、一控二 3、一控三 4、一控四
I、一用一備 II、二用一備 III、三用一備 IIII、二用二備
起動方式特徵字：
不註明為直接起動； Y：Y-△降壓起動；Z：自藕降壓起動；R：軟起動。
類型特徵字：
不註明為液位控制； P：壓力控制； S：時間控制；L：潛污泵專用；X：消防專用。
主、備泵切換方式特徵字：
不註明普通型，即開機前手動選擇主、備泵，主用泵發生故障停機時，備用泵自動起動投入運行。
AS：定時自動切換/手動切換； AC交替自動切換/手動切換。
電機功率特徵字：
數字代表所控單台水泵電機功率，單位為KW。
功能原理及用途
（多種控制的工作模式）
一控二：控制1號、2號二台水泵。1號、2號二台泵同時運行，在起動時，1號泵起動工作後，通過時間繼電器自動起2號泵。
一控三：控制台1號、2號、3號三台水泵。工作模式同上。
一用一備：控制1號、2號二台水泵。可工作於"1號主2號備"或"2號主1號備"二種方式。
二用一備：控制1號、2號、3號三台水泵。可工作於"1號、2號主3號備"或"2號、3號主1號備"或"1號、3號主2號備"三種方式。
三用一備：控制1號、2號、3號、4號四台水泵。可工作於"1號、2號、3號主4號備"或"2號、3號、4號主1號備"或"1號、3號、4號主2號備"或"1號、2號、4號主3號備"四種方式。
以上幾種模式，均同時設有手動功能，在手動狀態下，各泵可單獨工作。
多泵控制的主、備泵切換方式：
未註明為普通型，開機前用手動開關選擇主用泵和備用泵，主用泵故障後，備用泵自動投入，一般主、備泵控制均採用此方式。
AS：定時自動切換/手動切換
適用於主、備泵需要定時交替使用場合，使長期連續工作時間均分於主、備泵。常規切換時間為8~12小時選擇型。當不需要定時自動切換時，可用開關轉換為手動切換方式來選擇主、備泵。本型具有備用泵自投功能。
AC：交替自動切換/手動切換
K系列電氣控制櫃選用主、備泵需要輪流交替工作場合。每啟動一次，主、備泵交換一次，在不需要交替時，也可用開關轉為手動切換方式來選擇主、備泵。本型具有備泵自投功能。
說明
未註明為液體控制。使用本型配備義大利技術生產的高性能Key浮球開關，能可靠實現液位高低的變化，自動控制給排水泵的開停機。也可根據用戶要求合理配用OMRON等其它液位控制器。
P型：壓力控制型。用外接電接式壓力表或壓力控制器，可實現接管網壓力的變化自動開泵、關泵。大型大量套用於生活給水及消防增壓系統。由於本箱也同時適用於Key浮球開關控制水泵以及用限位開關按鈕遙控等各種方式進行控制，所以是一種"萬能接口"的電動機控制箱，套用範圍極廣。
S型：時間控制型。本控制箱沒有時間設定按鈕和顯示器，用戶可根據定時需要控制水泵的開啟和關閉。適用於各種定時式有規律的間歇式工作方式的控制。
X型：消防專用型。本型按國家消防中心設計，消防噴淋泵的啟動可由
①機箱面板手動；
②各消防栓按鈕或壓力開關啟動；
③消防中心DG24V啟動，並有輸出消防中心的泵停開的信號接點作批示用。
L型：潛水式排污泵專用型。根據潛水泵的特點大型除主迴路短路、短相、過載保護以外還具有泵體漏水保護和電機超溫保護及漏電保護功能。
起動方式的確定：
一般電機功率為15KW以下的水泵採用直接起動。
Z：15KW以上的排污泵，一般採用自藕降壓起動，消防、噴淋泵亦可選用此方式起動。
Y：其餘型號15KW以上的水泵若無特殊要求，一般採用Y-△降壓啟動方式啟動。
R：若希望進一步降低起動時對電源及電機的衝擊，延長機械壽命，完全消防水錘現象和噪音，並達到節能的目的，可採用軟起動方式。本公司YJK控制櫃配用進口優質軟起動器性能優越、可靠性高。
關於軟啟動：控制原理
軟起動控制裝置利用先進的微處理控制大功率晶閘管組件，實現交流感應電動機的軟體起動、軟停止和節電等功能。軟起動指裝置輸出電壓按一規律上升，使被控制電動機電壓由零升到全電壓，轉速相應的由零平滑加速到額定轉速的過程。軟停止指裝置輸出電壓按一定要求下降，使被控制電動機電壓由全電壓降到零，轉速相應地由額定轉速平滑減速到零的過程。節電運行指電動機輕載運行時，依據負載情況自動調整裝置的輸出電壓提高電動機的功率因數，以達支節電的目的。軟起動可使水泵起動、停止力矩曲線逼近泵力矩特性曲線，最大限度的消除了泵及系統的電氣、機械的起動衝擊，使起動極為可靠。
軟起動的性能、特性
1、 斜坡電壓起動、恆流軟起動可選
限制起動期間的壓降，並降低電流峰值。
限制起動轉矩以保護傳動機械。
平穩加速、減速或制動，保護設備和人員。
對傳動機械的機械保護，可清除轉矩浪涌並降低衝擊電流。
2、 各起動參數可方便調節
起動電流、電壓、時間可按負載不同靈活調節，取得最小的電流衝擊。
3、 延長電機、水泵的壽命
軟起動對電機提供了平滑、漸進的起動過程，降低了設備的振動和噪音。
消除了起動時的衝擊電流。降低電機損耗。
4、 高效節能
電機輕載時軟起器能減小端電壓，提高電機功率因數，達到輕載節能。
5、 軟停車功能
軟停車功能可避免水泵遭"水錘"效應。
6、 操作簡單、運行穩定、可靠
自動化的控制在系統調試運行正常後即可投入安全連續運行，無需維護。
7、 完善的保護功能
具有過流、過壓、過載、缺相、短路、過熱等多種保護。
8、 通過串列口能和計算機連線，實現計算機聯網直接監控。
關於智慧型控制
微機智慧型控制是我公司技術人員，為順應市場要求，在變頻調速控制櫃的基礎上開發成功的。採用PLC可程式序控制器，對泵組及其它設備進行人機界面，輔以計算機技術進行智慧型控制。具有自動、手動、遠距離操作、計算機聯控等功能。控制方法先進、電氣性能可靠、連網方便，並大幅度降低運營成本，節能效果更明顯，是一種質優價廉的新型現代化智慧型控制產品。
性能和特性
採用PLC可程式序控制器，對電機泵及相關設備進行自動化空中樓閣，可以進行消防泵定期自動巡檢、解決消防泵咬死問題、變頻切泵、消除水錘效應、報警及消防控制中心聯控等諸多功能。
主要是利用三菱PLC專用的監控軟體，通過RS-232/RS-485、無線連線器省卻了匯流排的麻煩與計算機聯網，操作人員只需在控制中心操作計算機便可獲知室外泵組及其它設備的工況及各種技術參數，可以根據實時需要自動做出修正控制，使機房無人值班成為可能，從而達到人機界面的目的。
設計工藝
1、基本思路
電氣控制櫃設計的基本思路是一種邏輯思維，只要符合邏輯控制規律、能保證電氣安全及滿足生產工藝的要求，就可以說是一種好的的設計。但為了滿足電氣控制設備的製造和使用要求，必須進行合理的電氣控制工藝設計。這些設計包括電氣控制櫃的結構設計、電氣控制櫃總體配置圖、總接線圖設計及各部分的電器裝配圖與接線圖設計，同時還要有部分的元件目錄、進出線號及主要材料清單等技術資料。
2、電氣控制櫃總體配置設計
電氣控制櫃總體配置設計任務是根據電氣原理圖的工作原理與控制要求，先將控制系統劃分為幾個組成部分(這些組成部分均稱作部件)，再根據電氣控制櫃的複雜程度，把每一部件劃成若干組件，然後再根據電氣原理圖的接線關係整理出各部分的進出線號，並調整它們之間的連線方式。總體配置設計是以電氣系統的總裝配圖與總接線圖形式來表達的，圖中應以示意形式反映出各部分主要組件的位置及各部分接線關係、走線方式及使用的行線槽、管線等。
電氣控制櫃總裝配圖、接線圖(根據需要可以分開，也可並在一起)是進行分部設計和協調各部分組成為一個完整系統的依據。總體設計要使整個電氣控制系統集中、緊湊，同時在空間允許條件下，把發熱元件，噪聲振動大的電氣部件，儘量放在離其它元件較遠的地方或隔離起來；對於多工位的大型設備，還應考慮兩地操作的方便性；控制櫃的總電源開關、緊急停止控制開關應安放在方便而明顯的位置。總體配置設計得合理與否關係到電氣控制系統的製造、裝配質量，更將影響到電氣控制系統性能的實現及其工作的可靠性、操作、調試、維護等工作的方便及質量。
2.1電氣控制櫃組件的劃分
由於各種電器元件安裝位置不同，在構成一個完整的電氣控制系統時，就必須劃分組件。劃分組件的原則是：
(1)把功能類似的元件組合在一起；
(2)儘可能減少組件之間的連線數量，同時把接線關係密切的控制電器置於同一組件中；
(3)讓強弱電控制器分離，以減少干擾；
(4)為力求整齊美觀，可把外形尺寸、重量相近的電器組合在一起；
(5)為了電氣控制系統便於檢查與調試，把需經常調節、維護和易損元件組合在一起。
2.2在劃分電氣控制櫃組件的同時要解決組件之間、電氣箱之間以及電氣箱與被控制裝置之間的連線方式：電氣控制櫃各部分及組件之間的接線方式一般應遵循以下原則：
(1)開關電器、控制板的進出線一般採用接線端頭或接線鼻子連線，這可按電流大小及進出線數選用不同規格的接線端頭或接線鼻子；
(2)電氣櫃、控制櫃、櫃(台)之間以及它們與被控制設備之間，採用接線端子排或工業聯接器連線；
(3)弱電控制組件、印製電路板組件之間應採用各種類型的標準接外掛程式連線；
(4)電氣櫃、控制櫃、櫃(台)內的元件之間的連線，可以借用元件本身的接線端子直接連線，過渡連線線應採用端子排過渡連線，端頭應採用相應規格的接線端子處理。
3、電器元件布置圖的設計與繪製
電氣元件布置圖是某些電器元件按一定原則的組合。電器元件布置圖的設計依據是部件原理圖、組件的劃分情況等。設計時應遵循以下原則：
(1)同一組件中電器元件的布置應注意將體積大和較重的電器元件安裝在電器板的下面，而發熱元件應安裝在電氣控制櫃的上部或後部，但熱繼電器宜放在其下部，因為熱繼電器的出線端直接與電動機相連便於出線，而其進線端與接觸器直接相連線，便於接線並使走線最短，且宜於散熱；
(2)強電弱電分開並注意禁止，防止外界干擾；
(3)需要經常維護、檢修、調整的電器元件安裝位置不宜過高或過低，人力操作開關及需經常監視的儀表的安裝位置應符合人體工程學原理；
(4)電器元件的布置應考慮安全間隙，並做到整齊、美觀、對稱，外形尺寸與結構類似的電器可安放在一起，以利加工、安裝和配線。若採用行線槽配線方式，應適當加大各排電器間距，以利布線和維護；
(5)各電器元件的位置確定以後，便可繪製電器布置圖。電氣布置圖是根據電器元件的外形輪廓繪製的，即以其軸線為準，標出各元件的間距尺寸。每個電器元件的安裝尺寸及其公差範圍，應按產品說明書的標準標註，以保證安裝板的加工質量和各電器的順利安裝。大型電氣櫃中的電器元件，宜安裝在兩個安裝橫樑之間，這樣，可減輕櫃體重量，節約材料，另外便於安裝，所以設計時應計算縱向安裝尺寸；
(6)在電器布置圖設計中，還要根據本部件進出線的數量、採用導線規格及出線位置等，選擇進出線方式及接線端子排、連線器或接外掛程式，並按定順序標上進出線的接線號。
4、電器部件接線圖的繪製
電氣部件接線圖是根據部件電氣原理及電器元件布置圖繪製的，它表示成套裝置的連線關係，是電氣安裝、維修、查線的依據。接線圖應按以下原則繪製：
(1)接線圖相接線表的繪製應符合GB6988.6—1993中《控制系統功能表圖的繪製》的規定；
(2)所有電氣元件及其引線應標註與電氣原理圖中相一致的文字元號及接線號。原理圖中的項目代號、端子號及導線號的編制分別應符合GB5094-1985《電氣技術中的項目代號》、GB4026-1992《電器設備接線端子和特定導線線端的識別及套用字母數字系統的通則》及GB4884-1985《絕緣導線標記》等規定；
(3)與電氣原理圖不同，在接線圖中同一電器元件的各個部分(觸頭、線圈等)必須畫在一起；
(4)電氣接線圖一律採用細線條繪製。走線方式分板前走線及板後走線兩種，一般採用板前走線，對於簡單電氣控制部件，電器元件數量較少，接線關係又不複雜的，可直接畫出元件間的連線；對於複雜部件，電器元件數量多，接線較複雜的情況，一般是採用走線槽，只要在各電器元件上標出接線號，不必畫出各元件間連線；
(5)接線圖中應標出配線用的各種導線的型號、規格、截面積及顏色要求等；
(6)部件與外電路連線時，大截面導線進出線宜採用連線器連線，其它應經接線端於排連線。
5、電氣控制櫃及非標準零件圖的設計
電氣控制裝置通常都需要製作單獨的電氣控制櫃、箱，其設計需要考慮以下幾方面：
(1)根據操作需要及控制臺、箱、櫃內各種電氣部件的尺寸確定電氣箱、櫃的總體尺寸及結構型式，非特殊情況下，應使電氣控制櫃總體尺寸符合結構基本尺寸與系列；
(2)根據電氣控制櫃總體尺寸及結構型式、安裝尺寸，設計箱內安裝支架，並標出安裝孔、安裝螺栓及接地螺栓尺寸，同時註明配作方式。櫃、箱的材料一般應選用櫃、箱用專用型材；
(3)根據現場安裝位置、操作、維修方便等要求，設計電氣控制櫃的開門方式及型式；
(4)為利於控制櫃箱內電器的通風散熱，在箱體適當部位設計通風孔或通風槽，必要時應在櫃體上部設計強迫通風裝置與通風孔；
(5)為便於電氣控制櫃的運輸，應設計合適的起吊勾或在箱體底部設計活動輪。
總之，根據以上要求，應先勾畫出電氣控制櫃箱體的外形草圖，估算出各部分尺寸，然後按比例畫出外形圖，再從對稱、美觀、使用方便等方面進一步考慮調整各尺寸比例。電氣控制櫃外表確定以後，再按上述要求進行控制櫃各部分的結構設計，繪製箱體總裝圖及各面門、控制臺、底板、安裝支架、裝飾條等零件圖，並註明加工要求，再視需要為電氣控制櫃選用適當的門鎖。當然，電氣櫃的造形結構各異，在櫃體設計中應注意吸取各種型式的優點。對非標準的電器安裝零件，應根據機械零件設計要求，繪製其零件圖，凡配合尺寸應註明公差要求，並說明加工要求。
最後，還要根據各種圖紙，對電氣控制櫃需要的各種零件及材料進行綜合統計，按類別列出外購成品件的匯總清單表、標準件清單表、主要材料消耗定額表及輔助材料定額表等，以便採購人員、生產管理部門按設備製造需要備料，做好生產準備工作，也便於成本核算。
