中國建材行業標準
JC987-2005
替代：JC 706-1997，JC 707-1997，JC/T 551-1994.
便器水箱配件
Fitting for water closet flush tank
2005-04-01 發布
2005--8-01 實施
中華人民共和國國家發展和改革委員會 發布
前言
本標準參考：6.1.3；6.1.8；6.3.1.2；6.3.1.5；6.3.2.3；為強制性條款，其餘為推薦性條款。
本標準參考：美國ASSE 1002-1999《座便器重力式沖洗水箱防虹吸進水閥技術要求》、德國DIN19542-1984《便器沖水構造和實驗原理》、澳大利亞AS 1172-1999《6/3升衛生間便器或等效器具 第2部分：水箱》中的部分技術條款。
本標準是針對JC 706-1997《蹬便器高水箱配件》和JC 707-1997《座便器低水箱配件》進行的修訂。
本標準實施之日起代替JC 706-1997《蹬便器高水箱配件》、JC 707-1997《座便器低水箱配件》、JC/T 551-1994《座便器低水箱配件排水閥密封性及壽命實驗方法》。
本標準與JC 706-1997，JC 707-1997相比uzhuyao變化如下：
-補充所需要的屬於和定義；
-對塑膠水箱的要求作為資料性附錄給出；
-取消產品分級，產品按照一個等級出廠；
-增加在進水閥上標記CL線的要求；
-增加對進水閥連線的螺紋精度要求；
-增加對水箱附屬檔案的技術要求；
-增加對進水閥的抗熱變性的技術要求；
-增加對進水閥水擊實驗的技術要求；
-增加對進水閥的使用壽命要求；
-增加產品與沖洗水箱的配套性要求；
-修改了進水閥密封性實驗的方法；
-修改了排水閥流量的實驗方法；
-將排水閥的流量指標由：1.5L/S修改為1.7L/S；
-將排水閥的壽命試驗由50000次修改為100000次；
-取消了對浮體滲水和浮體強度的要求；
本標準附錄A、附錄B、附錄C、附錄D為規範性附錄，附錄E、附錄F為資料性附錄
本標準由中國建築材料工業協會提出。
本標準由全國建築衛生陶瓷標準化技術委員會歸口。
本標準負責起草單位：鹹陽陶瓷研究設計院
本標準參加起草單位：中山市美圖潔具實業有限公司、上海吉博力房屋衛生設備工程技術有限公司、廈門瑞爾特衛浴工業有限公司、中山愛馬仕潔具有限公司、中山貝斯特衛浴工業有限公司、廈門威迪亞建材工業有限公司。
標準主要起草人：劉幼紅、段先湖、李直、關文民、黃浩佳、杜輝、王兵、李從飛、宋謙、何定寶。
本標準所代替標準的歷史版本發布情況為：
-GB 5346-1985、JC 706-1997；
-GB 8219-1987、JC 707-1997;
便器水箱配件
範圍
本標準規定了水箱配件的術語、含義、要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸和儲存。
本標準適用於安裝在靜壓力不大於0.6MPA的供水管道上的靠水的重力作用為各種便器配套的水箱配件。
規範性引用檔案
下面檔案中的條款通過本標準的引用而成為半標準的條款。凡是註明引用日期的條款，齊隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均布適用於本標準，然而，鼓勵本標準達成協定的各方研究是可以使用這些檔案的最新版本。凡是不註明日期的引用檔案，齊最新版本適用於本標準。
GB/T2828.1-2003 計數抽樣程式第一部分：接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計畫
GB/T2829-2002 周期檢驗計數出樣程式及表（適用於對過程穩定性的檢驗）
GB/T6461-2002 金屬基體上的金屬盒其他無機覆蓋層，經腐蝕試驗後的試樣和試件的等級
GB/T7307 55度 非密封性管螺紋
GB/T10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
GB/T17219 生活飲用水輸配水設備及其防護材料的安全評價標準
術語和定義
下列術語和定義適用於本標準。
靜壓力 STATIC PRESSURE
進水閥完全關閉時，在它之前的進水管道中的穩定壓力值。
動壓力 DYNAMIC PRESSURE
進水閥完全打開時，在它之前300MM～500MM成範圍內內徑小於5MM的管道中的穩定壓力值。
排水閥的排水量 flush volume
進水閥關閉時，打開排水閥一次性從水箱排出的水的體積。
進水閥
進水閥是用來自動控制水箱進水的裝置，當水箱中水位低至工作水位時，自動開始進水，水位達到工作水位時自動停止進水。
排水閥
排水閥是用來控制水箱的排水裝置，開啟後能排出預先設定的水量並能自動關閉。
沖洗水箱
安裝有進水閥和排水閥的用於直接沖洗便器或其它的排污裝置。
水箱附屬檔案
用於操縱或輔助沖洗水箱完成沖洗動作的，除進水閥、排水閥以外的部件。
溢流水位
水箱中水即將從溢水口流出的水位高度，簡記為：OL
盈溢水位
在靜壓力為0.6MPA，進水閥完全打開、排水閥完全關閉的情況下，水箱中的水已溢流時所能達到的最大水位高度，簡記為：SL
工作水位
滿足正常沖洗過程中需要的水箱中的水位高度，簡記為：WL
臨界水位線
進水閥產生虹吸和結束虹吸時兩者中最低的水位線。簡記為：CL
剩餘水位
在工作水位下關閉進水閥，打開排水閥，當排水閥自然關閉的狀態下，水箱中水位的高度。簡記為：RL
水擊
水在正常流動的情況下遇到閥門關閉而造成的瞬間壓力升高。
部件代碼
進水閥 IV；排水閥OV；水箱附屬檔案：FA；塑膠水箱：PT；
材料
產品所有使用的所有與飲用水直接接觸的材料，應符合GBT 17219的規定。其他材料應滿足產品使用性能的要求。
要求
一般要求
6.1一般要求
6.1.1 各部件應能方百年的安裝和拆卸。各部件之間應動作靈活，無卡阻現象。
6.1.2 進水閥是否有補水裝置，由製造商決定。有補水裝置的進水閥，補水管應牢固的固定在排水閥上，其補水量應能滿足便器水封恢復的要求。對於零售市場的產品，應標明補水量或補水比例。
6.1.3 進水閥應標記有CL線。CL線的測定方法按照頒標準附錄A進行。
6.1.4 進水閥應有調節進水量的裝置。
6.1.5 排水閥與沖洗水箱排水孔的固定方式，有製造商決定。
6.1.6 進水閥、排水閥的管路連線的螺紋精度應符合GBT 7307中的B級精度要求。
6.1.7 扳手驅動的排水閥的鏈條或牽引線的抗拉載荷應不小於60N，其與閥門、扳手的固定載荷不小於30N。
6.1.8 沖洗水箱內部的各部件安裝相對應的位置要求應該滿足圖要求
H1大宇於或等於10MM；H2大於或等於25MM；H3大於或等於5M；
6.2 外觀質量
6.2.1 銅鑄件外表面下不得有縮孔、沙眼、裂紋和氣孔等缺陷，內腔不得有粘附型砂。
6.2.2 塑膠件表面不應有波紋、熔接痕，也不應有明顯的劃傷、修飾劃傷等缺陷。
6.2.3 安裝後可見電鍍面不得有未鍍到的地方，表面應光亮、均勻、不允許有起皮、剝落、起泡等現象。
6.2.4 按照GBT 10125進行24小時鹽霧試驗後，安裝後的可見電鍍面外光等級應達到GBT6461-2002標準中的6級的要求。
6.3使用性能
6.3.1 進水閥
6.3.1.1 進水閥流量
在動壓力0.05MPA的情況下，進水閥的流量不應小於0.05LS。
6.3.1.2 密封性
6.3.1.2.1 靜壓密封性
按照本標準7.2.3.1進行試驗,水箱中的水位上升高度不應大於8MM。
6.3.1.2.2 動壓密封性
按照本標準7.2.3.2進行試驗,水箱中的水位上升高度不應大於8MM。
6.3.1.3耐壓性
進水閥在承受1.6MPA靜壓力時不應有滲漏,變形,冒汗和其他任何損壞現象。
6.3.1.4 抗熱變性
按照本標準7.2.5進行試驗時,進水閥不應有滲漏,變形,冒汗和其他任何損壞現象。
6.3.1.5 防虹吸
按照本標準附錄B進行試驗時,進水閥不得有虹吸發生。
6.3.1.6 水擊
進水閥關閉時不應產生使動壓增加0.2MPA以上的水擊現象。
6.3.1.7 噪音
進水閥產生的噪音不應該大於55db（A）。
6.3.1.8 壽命
進行100000次循環試驗後，進水閥應能滿足本標準6.3.1.2的要求並不應有其他的任何故障。
6.3.2 排水閥
6.3.2.1 排水量
排放一次，排水量不應小於3L。
6.3.2.1 排水流量
排水流量不應小於1.7LS。
6.3.2.3 密封性
水箱內的水位在高於剩餘水位50MM處和低於排水閥溢流口5MM處，排水閥關閉後不應有滲漏現象。
6.3.2.4 壽命
進行100000次循環試驗後，排水閥應能滿足本標準6.3.2.3的要求並不應有其他的任何故障。
7 實驗方法
7.1 一般要求及外觀質量的檢驗
7.1.1 尺寸精度不小於1MM的量具測量。
7.1.2 動作質量在產品組裝後憑手感檢查。
7.1.3 外觀質量缺陷用目測測量。目測距離為500MM，照明不低於300LX，不得藉助任何放大設備。
7.1.4 螺紋精度用測定該螺紋精度等級的螺紋量規測定。
7.1.5 鏈條或牽引線的抗拉載荷、固定載荷用彈簧測力計或相應力值設備測定。
7.2 流量、密封性、耐壓試驗
7.2.1 標準水箱
標準水箱內腔尺寸為:長*寬*高：400MM*175MM*300MM.
7.2.2 進水流量測試
獎金稅法安裝在標準水箱中，（有補水管的進水閥要將補水管放置入水箱中），用量筒測量預定水量倒入水箱中，並做出該頁面高度的明顯標記。將動壓力調整為0.05MPA，將進水閥完全打開。用秒表測量水位到達預定水位的時間，重複3次。用進水量除以進水時間得到進水流量，報告3次的算術平均值。
7.2.3 進水閥密封試驗
7.2.3.1進水閥靜壓密封試驗
在靜壓0.03MPA的情況下向標準水箱進水至進水閥完全關閉，保持5MIN，記錄水箱中的水位高度。在靜壓提高到0.3MPA的情況下，保持5MIN，記錄水箱中水位高度。將靜壓提高到1.0MPA，報紙5MIN，記錄水箱中水位高度。
水箱中水位上升的高度應符合6.3.1.2的要求。
7.2.3.2進水閥密動壓封試驗
實驗分別在動壓力0.03MPA，動壓力0.3MPA，動壓力0.6MPA下進行。
在動壓0.03MPA的情況下向標準水箱進水至進水閥完全關閉，保持5MIN，記錄水箱中的水位高度。將水箱的水排空，在動壓0.3MPA的情況下向標準水箱進水至進水閥完全關閉，保持5MIN，記錄水箱中的水位高度。將水箱的水排空，在動壓0.6MPA的情況下向標準水箱進水至進水閥完全關閉，保持5MIN，記錄水箱中的水位高度。
水箱中水位上升的高度應符合6.3.1.2.2的要求
7.2.4耐壓性實驗
將進水閥安裝在試壓泵上或其他具有相同效果的壓力裝置上，關閉進水閥，加壓到規定的壓力值，在此壓力情況下報紙5MIn。仔細觀察閥體的各部位是否出現破裂、變形及滲漏等現象。
7.2.5 抗熱變形試驗
將進水閥安裝在水箱中，向水箱中進水至CL線以下約40mm，將進水靜壓力調整到0.8MPA，水箱中水溫維持在48度正負3度。先將進水閥正常工作50個循環，每個循環間隔10MIN。間隔期間觀察進水閥有無變形或其他的異常情況。將進水靜壓力調整到1.0MPA，保持5MIN，檢查進水閥有無滲漏、變形、冒汗和其他影響到性能的跡象。
7.2.6 排水閥流量
7.2.6.1 將排水閥在標準水箱中安裝成為使用狀態。
7.2.6.2 向水箱中進水至正常工作水位，關閉進水閥。
7.2.6.3 開啟排水閥至排水閥關閉。
7.2.6.4 重複上述步驟3次，在3次平均水位處做上標記。
7.2.6.5 向水箱中進水至上述標記後，向水箱加入2.5L水，在此標記上做標記，定位L2.接著向水箱加入3L水，在此水位做標記，定位L1.最後向水箱中加入0.5L水，在此水位做標記，定位L0.
7.2.6.6 開啟排水閥，記錄水位L2到L1的時間，用3L除以排水時間得到的排水流量。
7.2.6.7 重複7.2.6.5和7.2.6.6共3次，報告算術平均值。
7.2.7 排水閥密封性
將排水閥安裝在標準水箱中成使用狀態，向水箱中進水至規定高度。啟動排水閥3次再重新進水至上述水位。15MIn後開始觀察，5MIN後內排水閥密封面不允許有滴漏。
7.3 虹吸實驗
虹吸實驗按照本標準附錄B進行。
7.4 水擊實驗
水擊實驗按照本標準附錄C進行。
7.5 噪音實驗
7.5.2.1 將進水閥安裝在實驗室的標準水箱上，標準水箱距底面高度為4000MM，不加水箱蓋。安置聲納計，將探頭距水箱前表面1M，高於地面1M。
7.5.2.2 將進水動壓調整到0.3MPA，打開進水閥，10S後開始測量，記錄全過程最高噪音值。重複3次，報告算術平均值。
7.6 壽命測試
壽命測試按照本標準附錄D進行。
8 檢驗規則
8.1 檢驗分類
產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
8.2 出廠檢驗
8.2.1 檢驗項目
8.2.1.2
檢驗項目 要 求 試驗方法
外觀質量 6.2.1；6.2.2；6.2.3 7.1.3
進水流量 6.3.1.1 7.2.2
進水閥密封性 6.3.1.2 7.2.3
防虹吸 6.3.1.5 7.3
排水流量 6.3.2.2 7.2.6
排水閥密封性 6.3.2.3 7.2.7
8.2.2 組批和抽樣原則
8.2.2.1 對出廠檢驗項目中6.3.1.2,6.3.2.3進行全數檢驗.
8.2.2.2 對出廠檢驗項目中6.2.1,6.2.2,6.2.3,6.3.1.1,6.3.1.5,6.3.2.2按照GBT2828.1-2003的規定進行,採用一般檢驗水平2,正常檢驗一次抽樣方案.
8.2.3 判定規則除全數檢驗項目外,出廠項目檢驗接收質量限AQL為1.5.經檢驗所有項目均合格,則該批產品為合格,凡有一項或一項以上不合格,則判定該批產品不合格.
8.3 型式檢驗
8.3.1 檢驗項目 型式檢驗包括本標準第六章技術要求中的全部項目.
8.3.2 檢驗條件
有下列條件之一的應進行型式檢驗.
A,新產品試驗,定型,鑑定檢驗;
B,正式生產後,結構,定型,工藝有較大變化,可能影響產品質量時.
C,產品停產半年以上,恢復生產時.
D,出廠檢驗結果和上次型式檢驗結果有較大差異時.
E,正常情況下,每年至少進行一次.
F,國家質量監督機構提出對進行型式檢驗的要求時.
8.3.3 組批規則和抽樣方案
8.3.1 組批
8.3.3.1 以同品種的產品每500-1000為一批,不足500以一批計.
8.3.3.2 抽樣方案 按照GBT2829的規定進行採用判定水平1的一次抽樣方案.
8.3.4 判定規則
型式檢驗的檢驗項目,不合格類別,不合格質量水平(AQL)按照型式檢驗的檢驗項目表進行.有契約要求時,由雙方協商確定.經檢驗所要求的項目均合格,則該批產品合格,凡有一項或一項以上不合格,則判定該批產品不合格
8.4 抽樣方式
8.4.1 出廠檢驗按照8.2.2規定的抽樣方案從組批中隨機抽取樣品.
8.4.2 型式檢驗按照8.3.3規定的抽樣方案提交的合格批中隨機抽取樣品.
9 標誌,包裝,運輸,儲存
9.1 產品應有出廠檢驗合格證和安裝使用說明書.
9.2 產品單件包裝應標明:生產廠名,產品名稱,產品型號,註冊商標,執行標準號,生產日期等標記(客人特務要求除外).
9.3 每套產品應分別包裝並保證產品之間不發生破壞性碰撞.
9.4 產品在運輸過程中應防止雨淋,受潮和磕碰,託運時應輕放.
9.5 產品儲存在通風良好,乾燥的室內,不得和酸鹼或有腐蝕的物品共儲存.
替代情況
該行業標準已經被兩個國家標準所替代。分別是：GB/T 26730-2011 衛生潔具 便器用重力式沖水裝置及潔具機架；GB/T 26750-2011 衛生潔具 便器用壓力沖水裝置。
