概述
熱處理制度 1080℃±10℃，4h,空冷+840℃，24h, 空冷+760℃，16h,空冷。
品種規格與狀態
可生產棒材、型材、鍛坯、環形件、厚板、薄板、帶材、管材、絲材、砂型鑄件、精密鑄件和緊固件等，通常不經熱處理交貨，板材固溶處理後交貨。
熔煉與鑄造工藝
合金採用真空感應加真空電弧重熔工藝。
套用概況與特殊要求
該合金在國上廣泛用於航空發動機燃氣輪機，主要用作渦輪葉片及渦輪盤等轉動件，有成熟的使用經驗。由於該合金含鈷較高，在國內較少採用。
1.1、 材料牌號
GH738
1.2、相近牌號
Waspaloy(美國)，NC20K14(法國)
1.3、材料的技術標準
Z9-0106 1986《渦軸八用GH738合金棒材暫行技術條件》
Q/6S1035-1992《高溫緊固件用GH738合金棒材》
協上五高09-1986《GH738合金煙氣機盤試製技術條件》(上鋼五廠)
1.4、 化學成分
表1-1
| C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti |
| 0.03～0.10 | 18.0～21.0 | 餘量 | 12.0～15.0 | 3.5～5.0 | 1.2～1.6 | 2.75～3.25 |
| B | Zr | Fe | Mn | Si | P | S | Cu |
| 0.003～0.01 | 0.02～0.08 | ≤2.0 | ≤0.10 | ≤0.15 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.1 |
註：微量雜質為ω(Pb)≤0.001%、ω(As)≤0.0025%、ω(Sn)≤0.0012%、ω(Sb)≤0.0025%、ω(Bi)≤0.0001%。
物理及化學性能
2.1、 熱性能
2.1.1、 熔化溫度範圍 1330～1360℃
2.1.2、熱導率
表2-1
| θ/℃ | 360 | 460 | 545 | 640 | 770 | 855 | 985 |
| λ/（W/（m·C）） | 16.8 | 18.3 | 20.2 | 22.4 | 24.1 | 25.3 | 28.0 |
2.1.3、 比熱容
表2-2
| θ/℃ | 360 | 460 | 545 | 640 | 770 | 855 | 985 |
| c/（J/（kg·C）） | 515 | 540 | 573 | 603 | 640 | 665 | 707 |
2.1.4、 線膨脹係數
表2-3
| θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
| α/10-6C-1 | 12.47 | 12.73 | 13.04 | 13.53 | 13.97 | 14.47 | 15.05 | 15.68 | 15.95 |
2.2、密度
ρ=8.22g/cm3
2.3、電性阻率
2.4、 磁能型
合金無磁性。
2.5、化學性能
2.5.1抗氧化性能 合金在空氣介質中試驗100h後的氧化速率
表2-4
| 試驗時間/h | 900 | 1000 |
| 氧化速率/(g/(m2.h)) | 0.083 | 0.226 |
2.5.2、耐腐蝕性能 合金抗鹽霧腐蝕能力良好。
金相組織結構
合金標準熱處理狀態的組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，γ'含量大約為14.5%，是合金的主要強化相。
工藝性能與要求
1、合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序後就進行固溶處理。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金具有較好的焊接性能，可進行各種焊接。焊接後進行時效處理可獲得近似完全熱處理狀態的強度。
4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進行，以免發生硫化。
