家具廠除塵器除塵工作原理
木工設備在生產中產生的粉塵被除塵系統吸塵風管收集後，經調節碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在除塵器布袋外，乾淨的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣，這樣即達到了回收粉塵、淨化廢氣的目的，也可使得各排放指標均達到排放要求。
家具廠除塵器 在順應高含塵濃度方面實現突破，可以直接處理含塵濃度1400g/m3的氣體，比以往提高數十倍，並達標排放。因此，很多物料回收系統拋棄原有的多級收塵工藝，而以一級收塵取代。
家具廠除塵器主要性能特點
1、高可靠性設計，保證袋式除塵器隨主機長期穩定運轉，維護工作極少；
2、高順應性設計，袋式除塵器可順應含塵氣體性子的大範圍轉變；
3、非凡的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可知足極為嚴格的環保要求，袋式除塵器的排放可確保低於50mg/Nm3；
4、最佳化的進出風道設計，有利於均勻的氣流分布；
5、防漏風設計，保證袋式除塵器的漏風率降至最低（<4%）；
6、分體結構設計，便於設備的運輸及安裝，並保證設備的製造精度；
7、分室脈衝三狀態清灰技術，保證最佳的清灰強度及效果；
8、除塵器停機自清系統，確保除塵器始終處於最佳工作狀態；
9、箱式脈衝噴吹結構，降低清灰噴吹阻力，並有利於設備日常維護檢修；
10、定阻或定時兩種清灰方式及可程式控制系統（PLC控制櫃）；
11、提供集中控制（DSC遠程控制）和機旁控制兩種選擇；
12、長壽命設計，主體設備按照利用壽命15年以上進行設計製造。
我們生產的家具廠除塵器針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗裡面架拱成橋導致堵料現象，我們在除塵器灰斗設計有振動器或空氣炮，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器採用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行設計，避免對除塵器內部局部區域高速沖刷與磨損。
家具廠除塵器的生產工藝
家具廠除塵器在生產中產生的粉塵被吸塵風管管收集後，經調節碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，乾淨的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。家具廠除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經鋸末壓塊機自動壓塊。
家具廠除塵器的設計方案
家具廠除塵器的設計方案的設計思想，是以儘量節省投資為原則，由於木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大，所以採用目前國內常用的高效脈衝布袋除塵技術，達到回收粉塵、淨化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝最重要的技術經濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，後者是經常性的，其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗裡面架拱成橋導致堵料現象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器採用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行設計，避免對家具廠除塵器內部局部區域高速沖刷與磨損，木屑除塵措施：在每台加工機械塵源上方或側向安裝吸塵罩，通過風機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內，可達到各作業點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95%～99%以上。
家具廠除塵器對於含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達99.5%，阻力小，具有結構新穎、外形尺寸小、處理風量大、重量輕、分離效率高等特點。木工除塵器結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、菸草等有較高的捕集能力。
家具廠木屑粉塵用DMC脈衝袋式除塵器主要由以下部件組成：
1、殼體部分：包括清潔室或稱氣體淨化箱、氣箱、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內設有濾袋及其骨架。
2、灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設定的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機。
3、進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單結構布置在殼體一側，雙排結構布置在殼體中間。
4、脈衝清灰裝置：包括脈衝閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支柱及立式籠梯、欄桿。
根據家具廠車間木屑粉塵濃度大、易燃易爆、粒徑差別大等特點，為了使DMC脈衝袋式除塵器更加適合處理木屑粉塵，金昌環保對脈衝噴吹袋式除塵器進行了改進。改進後的脈衝噴吹袋式除塵器保留了之前淨化效率高、處理氣體能力強、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而對DMC脈衝袋式除塵器結構和脈衝閥進行的改進，擴大了DMC脈衝袋式除塵器的套用範圍，提高了收灰效率，延長了濾袋的使用壽命，降低了操作人員的勞動強度。改進後的DMC脈衝袋式除塵器以其卓越的性能服務於鑄造、冶金、機械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業，成為企業粉塵治理的最佳選擇。
