產品特點
一、不需灌引水，自吸能力達5米以上。
DBY電動隔膜泵二、通過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。
三、由於隔膜將被輸送介質和傳動機械件分開，所以介質絕對不會向外泄漏；且泵本身無軸封，使用壽命大大延長；根據不同介質，隔膜可分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠、聚四氟已烯、特氟龍（F46）等，可以滿足不同客戶的要求。
主要用途
⑴各種劇毒、易燃、易揮發液體。
⑵各種強酸、強鹼、強腐蝕液體。
⑶可輸送較高溫度的介質150℃。
⑷作為各種壓濾機前級送壓裝置。
⑸熱水回收及循環。
⑹油罐車、油庫、油品裝卸。
⑺泵吸泡菜果醬、土豆泥、朱古力等。
⑻泵吸油漆、樹膠、顏料粘合劑。
工作原理
⑼各種瓷器軸漿水泥灌漿灰漿泥漿。
⑽各種橡膠漿乳膠、有機溶劑、填料。
⑾用泵為油輪駁船清倉吸取倉內污水及剩油。
⑿啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖密。
⒀泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中污水、沉澱物。
⒁各種特殊介質的吸送。
性能參數
| 型號 | 流量 (m3/h) | 吸程 (m) | 揚程 (m) | 出口壓力 (kgf/cm2) | 電動功率 轉/KW | 使用溫度℃ | 泵進出口 尺 寸 | 重量 kg | |
| 鑄鐵 | 不鏽鋼 | ||||||||
| DBY-10 | 0.5 | 3 | 30 | 3 | 1450/0.55 | 90 | 150 | 3/8" 絲扣 | 50 |
| DBY-15 | 0.75 | 3 | 30 | 3 | 1450/0.55 | 90 | 150 | 1/2" 絲扣 | 50 |
| DBY-25 | 3.5 | 4 | 30 | 3 | 1450/1.5 | 90 | 150 | 1" 絲扣 | 170 |
| DBY-40 | 4.5 | 4 | 30 | 3 | 1450/2.2 | 90 | 150 | 11/2"絲扣 | 180 |
| DBY-50 | 6.5 | 4.5 | 30 | 3 | 1450/4 | 90 | 150 | 50mm法蘭 | 400 |
| DBY-65 | 8 | 4.5 | 30 | 3 | 1450/4 | 90 | 150 | 65mm法蘭 | 400 |
| DBY-80 | 16 | 5 | 30 | 3 | 1450/5.5 | 90 | 150 | 80mm法蘭 | 610 |
| DBY-100 | 20 | 5 | 30 | 3 | 1450/5.5 | 90 | 150 | 100mm法蘭 | 610 |
安裝尺寸
| 型號 | A | B | D | φ | L | H1 | H2 |
| DBY-10 | 456 | 342 | 185 | φ12×4 | 650 | 370 | 50 |
| DBY-15 | 456 | 342 | 185 | φ12×4 | 650 | 370 | 50 |
| DBY-25 | 537 | 455 | 210 | φ14×4 | 1060 | 480 | 60 |
| DBY-40 | 537 | 455 | 210 | φ14×4 | 1060 | 480 | 60 |
| DBY-50 | 800 | 345 | 345 | φ16×4 | 1510 | 700 | 85 |
| DBY-65 | 800 | 345 | 345 | φ16×4 | 1510 | 700 | 85 |
| DBY-80 | 800 | 345 | 345 | φ18×4 | 1690 | 900 | 96 |
| DBY-100 | 800 | 345 | 345 | φ18×4 | 1690 | 900 | 96 |
細節說明
1.電動隔膜泵名稱;
2.電動隔膜泵型號（QBY1、QBY2、QBK、DBY、XDBY）;
3.電動隔膜泵材質;
4.電動隔膜泵規格（10-100）;
5.電動隔膜泵流量（0.8-30）;
6.電動隔膜泵揚程;
7.電動隔膜泵使用介質;
8.電動隔膜泵介質溫度;
9.電動隔膜泵連線方式（法蘭、絲口）;
10.電動隔膜泵驅動方式（氣動、電動）;
11.電動隔膜泵功率 ;
作用方式
電動隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。對於隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a)工藝生產安全；b)介質的特性；c)保證產品質量，經濟損失最小。(三)隔膜泵流量特性的選擇
電動隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關係，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介於直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用於二位調節及程式控制中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
電動隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很複雜。當今多採用經驗準則，具體從下幾方面考慮：①從調節系統的調節質量分析並選擇；②從工藝配管情況考慮；③從負荷變化情況分析。
選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對於像隔膜閥、蝶閥等，由於它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。
口徑選擇
隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進行Cv計算，並提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟：
1、計算流量的確定。現有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.
2、閥前後壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定S(阻力係數)，再確定計算壓差。
3、計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.
4、選用Cv。根據Cmax，在所選擇的產品標準系列中選取>Cmax且與其最接近的一級C.
5、隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。
6、隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。
7、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適後，根據C確定。
注意事項
1)隔膜泵開停車負荷操作
隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、為儘量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30 %左右,並在儀表中設定使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
2)隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統操作
隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動作壓力不低於0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵後也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。
隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低於壓力聯鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處於上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。
通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。
