參考對應牌號
Cr12鋼材中國GB標準牌號Cr12、德國DIN標準材料編號1.2080、德國D1N 標準牌號x210Cr12、英國BS 標準牌號BD3.、法國AFN0R標準牌號z200Cr12、意⼤利UNI標準牌號X210cr13KU/x250cr12I<U、西班⽛UNE標準牌號x210Cr12、⽇本Jis標準牌號SKD1、中國台灣CNS標準牌號5KD1、韓國KS標準牌號sTD1、美國Asm/UNS 標準牌號D3,1T30403、國際標準化組織(IS0) 標準牌號210cr12、俄羅斯r0CT標準牌號X12.
適用範圍
Cr12鋼材是套用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但衝擊韌性差。主要用作承受衝擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鑽套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。
特性
● 真空脫氣精煉處理鋼質純淨。
● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。
用途
●厚度不大於2MM薄板材，高效落料模，沖裁模及壓印模。
● 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。
● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。
● 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
● 深拉成型模，冷擠壓模具。
物理性能
化學成份：(%)
碳 C ：2.00～2.30
矽 Si：≤0.40
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：11.50～13.00
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.25
銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30
鈷 Co：≤1.00
力學性能：
硬度 ：退火,269～217HB,壓痕直徑3.7～4.1mm;淬火,≥60HRC
熱處理規範：
熱處理規範：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。
金相組織：回火馬氏體+未溶碳化物+殘餘奧氏體。
● 交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。
Cr12淬火溫度
Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃
高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現象，回火不少於2次，每次2h,回火後可空冷或油冷，高溫淬火前最好進行2次預熱，在高溫加熱時，需採取保護措施，以防氧化。
球化退⽕規範
退⽕溫度350~870℃,保溫時間2~4h,以30°C/h冷速爐冷到500 ~600°C,出爐空冷。等溫溫度730~750°C,等溫時間4~6h,爐冷到500~600°C,出爐空冷,硬度217 ~269HBw。
真空淬⽕、回⽕規範
預熱溫度500~550℃,真空度0.1Pa,淬⽕溫度960~980°C,真空度1~10Pa, 冷卻介質:油或N2⽓,回⽕溫度80~240°C,硬度60 ~64HRC。
Cr12回火
Cr12鋼材推薦的回火規範
| 用途 | 加熱溫度/℃ | 回火時間/h | 回火次數 | 硬度（HRC） |
| 消除應力和穩定組織 消除應力和降低硬度 | 180~200 320~350 | 2 2 | 1 1 | 60~62 57~58 |
典型應⽤舉例
1) 該鋼可⽤於矽鋼⽚沖模,⽤⼲⼩動載條件下要求⾼耐磨、形狀簡單的拉深和沖裁模
2）被⼴泛地⽤來製作截⾯⼤、形狀複雜、經受衝擊⼒⽕、要求耐磨性⾼的冷作模具,如矽鋼⽚沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。
3) ⽤於製作拉深模中要求耐磨的凹摸,建議硬度62 ~64HRCG
4) ⽤於鋁件冷擠壓模的凸模時,建議硬度60 ~62HRC。
5) ⽤於製作彎曲模中要求⾼耐磨、形狀複雜的凸模、凹模、鑲塊,製作凸模、凹模時建議硬度60 ~64HRC.
6) ⽤於成形碳的質分數為0.5%~0.80%的彈鋼板,硬度為37 ~42HRC, 使⽤壽命可達22 萬次
7) ⽤於製作冷鐓貨車車廂螺栓凹模,零件尺⼨為Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同⼼圓柱體,使⽤壽命僅0.1萬~0.2萬次
8) ⽤於熱固性塑膠成型模,要求⾼耐蘑、⾼強度的模具
9) ⽤於經硼+淬⽕+回⽕的耐⽕磚成形模,與原來使⽤Q235鋼碳模具相⽐,使⽤壽命提⾼5 -6倍, ⼯藝簡單,經濟效益顯著
10) Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共後,凸摸邊次數⾼達l6萬~l7萬次. ⽽常規淬⽕⼯藝僅有0. 6 萬~0. 8萬次,硼處理只有0. 7萬~1.0 萬次
11) Cr12鋼搓絲板釩複合處理後,使模具的使⽤壽命提⾼到1. 7 萬件
12) Cr12 鋼冷鐓六⾓頭栓⽤的六角模⽚,經釩複合處理後,模具的使⽤壽命提⾼了l0倍。
