Cr12鋼簡介
合金工具鋼：Cr12
標準：GB/T 1299-1985
主要用作承受衝擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鑽套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。
Cr12主要產地
撫順（東北特鋼）、利寶（利寶特鋼）、寶鋼（上鋼五廠）、大冶（湖北大冶特鋼集團）、長城（四川攀鋼集團）、舞陽特鋼
Cr12化學成分
碳 C ：2.00～2.30
矽 Si：≤0.40
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：11.50～13.00
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.25
銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30
鈷 Co：≤1.00
Cr12力學性能
硬度 ：退火,269～217HB,壓痕直徑3.7～4.1mm;淬火55-60HRC
Cr12熱處理規範及金相組織
熱處理規範：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。
金相組織：回火馬氏體+未溶碳化物+殘餘奧氏體。
Cr12出廠狀態
交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨
參考對應牌號
中國GB標準牌號Cr12、德國DIN標準材料編號1.2080、德國D1N 標準牌號x210Cr12、英國BS 標準牌號BD3.、法國AFN0R標準牌號z200Cr12、意⼤利UNI標準牌號X210cr13KU/x250cr12I<U、西班⽛UNE標準牌號x210Cr12、⽇本Jis標準牌號SKD1、中國台灣CNS標準牌號5KD1、韓國KS標準牌號sTD1、美國Asm/UNS 標準牌號D3,1T30403、國際標準化組織(IS0) 標準牌號210cr12、俄羅斯r0CT標準牌號X12.
工藝規範
臨界點溫度(近似值)
AC1=800°C、Ar1 =760℃。
油韌性處理規範
加熱溫度850~860°c,以30℃/h的冷卻速度,降溫到630℃,出爐油冷, 硬度96~97HRB,破斷扭轉角溫度為950°C。該⼯藝的⽬的是提⾼鋼的塑性。
普通等溫球化退⽕規範
850~870°C×3~4h,爐冷,740~760°C×4-5h,出爐空冷。硬度≤241HBW, 共晶碳化物等級≤3 級
球化退⽕規範
退⽕溫度350~870℃,保溫時間2~4h,以30°C/h冷速爐冷到500 ~600°C,出爐空冷。等溫溫度730~750°C,等溫時間4~6h,爐冷到500~600°C,出爐空冷,硬度217 ~269HBw。
普通淬⽕規範
淬⽕溫度950~1000電, 油冷,淬⽕硬度≥60HRC。
真空淬⽕、回⽕規範
預熱溫度500~550℃,真空度0.1Pa,淬火溫度960~980°C,真空度1~10Pa, 冷卻介質:油或N2⽓,回火溫度80~240°C,硬度60 ~64HRC。
典型應⽤舉例
1) 該鋼可⽤於矽鋼⽚沖模,⽤⼲⼩動載條件下要求⾼耐磨、形狀簡單的拉深和沖裁模
2）被⼴泛地⽤來製作截⾯⼤、形狀複雜、經受衝擊⼒⽕、要求耐磨性⾼的冷作模具,如矽鋼⽚沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。
3) ⽤於製作拉深模中要求耐磨的凹摸,建議硬度62 ~64HRCG
4) ⽤於鋁件冷擠壓模的凸模時,建議硬度60 ~62HRC。
5) ⽤於製作彎曲模中要求⾼耐磨、形狀複雜的凸模、凹模、鑲塊,製作凸模、凹模時建議硬度60 ~64HRC.
6) ⽤於成形碳的質分數為0.5%~0.80%的彈鋼板,硬度為37 ~42HRC, 使⽤壽命可達22 萬次
7) ⽤於製作冷鐓貨車車廂螺栓凹模,零件尺⼨為Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同⼼圓柱體,使⽤壽命僅0.1萬~0.2萬次
8) ⽤於熱固性塑膠成型模,要求⾼耐蘑、⾼強度的模具
9) ⽤於經硼+淬⽕+回⽕的耐⽕磚成形模,與原來使⽤Q235鋼碳模具相⽐,使⽤壽命提⾼5 -6倍, ⼯藝簡單,經濟效益顯著
10) Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共後,凸摸邊次數⾼達l6萬~l7萬次. ⽽常規淬⽕⼯藝僅有0. 6 萬~0. 8萬次,硼處理只有0. 7萬~1.0 萬次
11) Cr12鋼搓絲板釩複合處理後,使模具的使⽤壽命提⾼到1. 7 萬件
12) Cr12 鋼冷鐓六⾓頭栓⽤的六角模⽚,經釩複合處理後,模具的使⽤壽命提⾼了l0倍。
