德國寶馬閥公司專業設計、製造特種閥門，在電廠、石油、化工及其他工業領域的特種閥門套用中積累了多年經驗。實踐證明，寶馬閥的產品及服務是真正值得信賴的，為客戶量體裁衣，提供久經時間考驗並具有創新技術的解決方案，幫助客戶降低設備維修費用、減少資金投入、降低調試成本並提高過程利用率。
產品質量及服務
寶馬閥公司已通過DIN ISO9001質量保證體系和歐洲質量保證體系97/23/EC的認證，產品質量值得充分信賴。
寶馬閥的設計製造按照國際規範和標準執行，遵循權威機構如TüV，德國的 Lloyd、het Stoomwezen及Brit標準。Lloyd已認可寶馬閥為世界範圍的閥門供貨商。
寶馬閥公司生產的閥門，不僅在其設計與加工階段重點保證了其低泄漏、安全性、易維護和易操作性，而且還確保了其具有使用壽命長與極高的可靠性，為用戶提供一流的產品。
寶馬閥致力於幫助購買其各類產品的用戶保持其閥門的最好性能。經過工廠授權的工程師隨時準備對閥門的安裝，調試以及現場維修和養護提供技術幫助。用戶亦可通過全天候24小時的電話聯繫工程師至現場進行服務。
產品種類
目前，寶馬閥公司生產的高溫高壓閘閥、截止閥、止回閥、特種調節閥、高加給水三通閥、高性能蝶閥以及各種套用於嚴酷工況的特殊閥門，已在世界各地得到廣泛套用，其所適用行業包括：電力、化工和石油天然氣等領域，並與行業系統各單位用戶建立了長久融合的合作關係，為其提供高質量、完整系列的專用閥門，及時的供貨和完善的技術服務，以滿足客戶的各種不同需要。
公司理念
寶馬閥公司不僅是一個閥門供貨商，還是您理想的工程伴侶，一切以用戶價值為依歸，與您共同考慮實際運行需要，這必然對運行人員的操作非常有益。從一般到最為複雜的工況，我們信守對質量的承諾，全心全意為品牌注入更多價值，對每一訂單的執行都嚴格遵守契約規定，值得信賴。
寶馬閥的嚴酷工況套用
產生侵蝕、腐蝕、氣蝕和噪音的工業場合通常被稱作為嚴酷工況，比如兩相流體、氣或水射流、油水分離等。這樣的工況條件下，對閥門的結構的設計、材質的選取、製造的精度等提出了更高的要求。憑藉其在這些工業領域所積累的寶貴經驗以及獨特的產品結構設計，寶馬閥產品在這些場合得到了廣泛套用，贏得了普遍的讚譽。
設計方案——高品質及維護方便
寶馬閥的宗旨是充分了解客戶需求，通過掌握的最新技術，配備最優秀的人員，我們將質量與可靠性自始至終貫穿於整個生產過程。確保產品設計完全滿足客戶需求，其閥門設計完全基於產品高品質及易於維護。
寶馬閥的設計不斷更新，從原材料到最終產品，我們始終在尋找將最新科技套用於生產的方法。規格齊全的基於成熟設計而製造的各種規格閥門，積累了長期安全的運行時間。
寶馬閥公司在嚴酷工況下具有豐富的設計及使用經驗，對苛刻場合的各種使用問題具有深刻的了解。憑藉先進的製圖系統和生產設施，寶馬閥富有創新精神的工程師們按照客戶要求，基於過去豐富的現場經驗，不斷為新建項目和閥門改造項目提供最完善、最經濟的解決方案和最適合的產品。
調節閥
寶馬閥公司調節閥系列專為發電、石油、化工等過程控制工業中的嚴酷工況而設計的。壓力等級可達CL2500，閥體尺寸從DN50至DN350DIN （2″~14″ANSI）。
寶馬閥高壓直行程控制閥具有集成化、標準化；多台階設計，同時精確到位和準確對中，使結構裝配簡單，維護方便；對於壓力進口較大的閥門，可選平衡式閥芯，閥蓋與閥座軟硬結合式的密封，即使使用過久，軟密封材料變形，仍能有IV級的密封等級；使用壽命更長，多領域套用，性價比高等諸多特點。
典型產品——高壓籠式調節閥
高壓籠式調節閥廣泛套用於高壓差條件下的較為清潔的水蒸氣、流體及氣體等多種環境，閥芯有流開與流關兩種形式。可根據介質的類型，工況來進行合理的流向調整。
籠式設計大大減少了閥芯的震動，抵禦氣蝕和閃蒸對閥門內件的破壞，保證閥門全行程內性能穩定，同時其閥芯容易更換，維護更為方便。
材質標準符合DIN及ASME標準，有光滑面法蘭連線與焊接兩種連線形式，適用於電力、石油及化工等行業。
易更換閥芯設計
高壓直通控制閥系列具有一系列標準的閥內件（包括降噪音和防氣蝕內件），用戶可根據不同的控制要求進行選用。
標準的閥內件使用硬化處理的閥籠、閥塞和閥座環，使用壽命長。標準閥內件具有互換性，備品備件成本可降至最低。
當現場流體的局部壓力比氣化壓力低時便形成氣泡，氣泡流到高壓區突然破滅，瞬間產生局部高壓，衝擊零件表面帶來噪音與震動甚至造成閥門損壞。
為解決氣蝕問題，採用多級、多通道防氣蝕閥芯設計，可以減少流體發生局部鏇渦，保持其周圍的液體壓力不小於一定數值，避免氣泡產生。
高速、高壓下流動的介質，極易產生噪音和震動。採用多級、多通道降噪閥芯設計，可以減少噪音與震動的產生。
高溫高壓閘閥、截止閥、止回閥
寶馬閥閘閥系列有鑄鋼及鍛鋼閘閥，適用於電站的高溫高壓及特殊介質工況。壓力等級可達CL4500，閥體尺寸從DN50至DN800 DIN（2″~32″ANSI）。
產品結構緊湊，設計合理，閥門剛性好，通道流暢，流阻係數小；密封面嚴格研磨和拋光，保證閥門長期安全使用，泄漏等級不低於MSS-SP-61；採用柔性石墨填料，密封可靠，操作輕便靈活；驅動方式分別有手動、電動，氣動，齒輪傳動，結構型式：彈性楔式閘板和平行閘板型式；廣泛套用在電站的主蒸汽系統、抽汽系統、給水系統等高溫高壓場合。
典型產品——高加出口閘閥
鍛焊閥體補強設計，減小壁厚，確保強度。
閥蓋密封圈為增強柔性石墨，密封性好。對於中、高壓閥門，採用壓力自密封形式，密封面的壓力隨介質的壓力增大而增大。
閥桿採用高強度不鏽鋼、與閥桿接觸的滑動零件採用表面硬化處理，形成鮮明的硬度差，防止配合零件相互咬死，閥桿轉動靈活，摩擦力小。
密封面經研磨吻合度達80%以上，密封性能優越。採用鈷基合金堆焊，使用壽命長、耐磨、抗擦傷、密封嚴密。
截止閥
寶馬閥截止閥系列有高溫高壓電站截止閥、真空截止閥，抗硫截止閥、高中壓截止閥等多種產品。工作溫度高達610℃，壓力等級可達CL4500，閥體尺寸從DN15至DN100 DIN （1/2″~4″ ANSI）。
產品結構緊湊，密封性能好，安裝與維護方便，啟閉時間短，閥門高度小及適應圍廣等特點，廣泛套用於廣泛套用在石油、化工、火力發電廠等油品、水、蒸汽等介質。
止回閥
止回閥用於管路系統，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及其驅動電機機反轉，以及容器內介質的泄放。止回閥還可用於給其中的壓力可能升至超過主系統壓力的輔助系統提供補給的管路上。壓力等級可達CL2500，閥體尺寸從DN50至DN600 DIN （2″~24″ANSI）。
寶馬閥公司止回閥採用新型結構設計，可大大減小水錘現象對閥門的影響，配合多種材料的選用，可分別適用於水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質。
高加三通給水旁路系統
寶馬閥高加系列三通閥是專為高壓加熱器運行和解列切換而設計的。系統布置可以是進出口都是三通的組合，也可以是進口三通閥，出口角式或閘閥的組合，視用戶現場管路布置或管線設計而定。按照美國ANSI標準設計，工作溫度高達300℃，壓力等級可達CL2500，閥體尺寸從DN350至DN550 DIN （14″~22″ ANSI）。控制方式可以採用液動自力式和電動等形式。
給水旁路系統總是處在備用狀態，如果加熱器出現故障，引起加熱器殼內水位升高，給水旁路閥門就會立即動作，通過監視加熱器殼內的水位，就能自動控制給水旁路系統。當水位變得太高時，給水旁路閥門開起，讓給水繞過加熱器實現旁路，同時將加熱器隔離。
典型產品——高加入口三通閥
球形閥體專為調峰運行和頻繁啟動設計，避免材料的集中與壁厚的突然變化，受力均勻，有利於保持閥門整體同心度，提高密封性能，較小運行操控力要求。
可根據客戶要求制定，閥體材料採用15NiCuMoNb5(WB36)，與高加給水管路材質一致，可直接焊接，不用加過渡段。
上密封座軸向位置固定，保證行程固定不變；且為可拆卸結構，方便維修。
密封面採用鈷基合金堆焊，使用壽命長、耐磨、抗擦傷、密封嚴密。
閥桿採用高強度不鏽鋼、與閥桿接觸的滑動零件採用表面硬化處理，形成鮮明的硬度差，防止配合零件相互咬死。
閥桿頭部採用蝶形彈簧，保證有足夠的預緊力，防止閥門開關時卡死。
高性能蝶閥
寶馬閥高性能蝶閥系列既可以安裝動力執行機構，也可以安裝手動執行機構。該系列閥門採用了最先進的三偏心設計原理，操作力矩大，具有關閉嚴密與流體控制能力優越的特點。按照美國ANSI標準設計，尺寸範圍從DN50至DN2400 DIN （2″~96″ANSI），最高溫度450℃，即使在極端嚴酷的壓力和溫度下，寶馬閥高性能蝶閥仍然具有出色的表現。
可供選擇的多種執行機構
執行機構提供動力來驅動閥門動作，寶馬閥出品的控制閥可按客戶需求，選配不同的執行機構來滿足過程控制工業所需。
寶馬閥選用的彈簧-膜片結構執行機構是標準化的，有單彈簧及多彈簧設計多種結構形式，並可根據調節閥尺寸事先選擇，有正作用（彈簧開）與反作用（彈簧關）兩種作用形式。能夠在嚴酷工況和高壓場合提供很高的推動力，具有很強的剛度。
在需要結構緊湊的套用場合，寶馬閥還可提供氣缸式執行機構。同時根據客戶需求，寶馬閥亦可選配電動及液動執行機構。
產品質量控制
為了保證產品的品質優良，寶馬閥公司配備了完善的閥門測試設備來對每一個出廠的產品進行檢測，如閥門流通能力測試設備、閥門動態特性檢測裝置及故障診斷裝置等。
Material Summary
(DIN – ASTM - BSS) for Forge-Steel
| DIN-Material-No. | DIN | ASTM/AISI | British Standards |
| 1.0305 | St 35.8 | A 106 Gr B | |
| 1.0308 | St 35 | ||
| 1.0037 | St 37=St 360-2 | ||
| 1.0345 | H I boiler metal | A 201 Gr A | |
| 1.0425 | H Ⅱ Boiler metal | A 201 Gr B | |
| 1.0460 | X 22.8 | A 105 | 1503-161 Gr. B |
| 1.4021 | X 20 Cr 13 | A 182 F 420 | |
| 1.4006 | X 10 Cr 13 | A 182 F 410 | 1503-713 |
| 1.4057 | X 22 CrNi 17 | A 182 F 431 | |
| 1.4120 | X 20 CrMo 13 | ||
| 1.4122 | X 35 CrMo 17 | ||
| 1.4301 | X 5 CrNi 18 9 | A 182 F 304/304L | 1503-801 |
| 1.4401 | X 5 CrNiMo18 10 | A 182 F 316 | 1503-845 Gr. B |
| 1.4541 | X 10 CrNiTi 18 9 | A 182 F 321 | 1503-821 Gr. Ti |
| 1.4550 | X 10 CrNiNb 18 9 | A 182 F 347 | 1503-821 Gr. Nb |
| 1.4571 | X 10 CrNiMoTi 18 10 | A 182 F 321 Ti | |
| 1.4903 | X 10 CrMoVNb 9 1 | A 182 F 91 | |
| 1.4905 | X 11 CrMoWVNb 9 11 | A 182 F 911 | |
| 1.4922 | X 20 CrMoV 12 1 | A 182 F 9 | |
| 1.4923 | X 22 CrMoV 12 1 | A 182 F 9 | |
| 1.4961 | X 8 CrNiNb 16 13 | ||
| 1.4981 | X 8 CrNiMoNb 16 16 | ||
| 1.4986 | X 8 CrNiMoBNb 16 16 | ||
| 1.4988 | X 8 CrNiMoVNb 16 13 | ||
| 1.5403 | 17 MnMoV 64 | ||
| 1.5415 | 15 Mo 3 | A 182 F 1 | 1503-240 |
| 1.6368 | 15 NiCuMoNb 5 | ||
| 1.7258 | 24 CrMo 5 | A 194 Gr 4 | |
| 1.7335 | 13 CrMo 44 | A 182 F 12 | 1503-260 |
| 1.7380 | 10 CrMo 9 10 | A 182 F 22 | 1503-622 |
| 1.7709 | 21 CrMoV 57 | ||
| 1.7715 | 14 MoV 63 | ||
| 2.0550 | Stahlbronze | ||
| 2.4816 | NiCr 15 Fe | Inconel 600 | |
| 2.4858 | NiCr 21 Mo | incoloy 825 |
(DIN – ASTM - BSS) for Cast-Steel
Designation
| DIN-Material-No. | DIN | ASTM/AISI | British Standards |
| 1.0619 | GS – C 25 | A 216 Gr WCB | 1504-161 Gr. B |
| 1.4308 | G – X 6 CrNi 18 9 | A 351 Gr CF 8 | 1504-801 |
| 1.4408 | G – X 6 CrNiMo 18 10 | A 351 Gr CF 8 M | 1504-845 Gr. B |
| 1.4552 | G – X 5 CrNiNb 18 9 | A 351 Gr CF 8 C | 1504-821 |
| 1.4581 | G – X 5 CrNiMoNb 18 10 | ||
| 1.4931 | G – X 22 CrMoV 12 1 | A 217 Gr CA 15 | |
| 1.5419 | GS – 22 Mo 4 | A 217 Gr WC 1 | 1504-240 |
| 1.7357 | GS – 17 CrMo 5 5 | A 217 Gr WC 6 | 1504-621 |
| 1.7379 | GS – 18 CrMo 9 10 | A 217 Gr WC 9 | |
| 1.7706 | GS – 17 CrMoV 5 11 | ||
| 2.4816 | NiCr 15 Fe | Inconel 600 | |
| 2.4858 | NiCr 21 Mo | Incoloy 825 |
