化學成分
矽 Si ：0.7～1.3 ；
鐵 Fe：0.5 ；
銅 Cu：0.10；
錳 Mn： 0.4～1.0；
鎂 Mg： 0.6～1.2；
鉻 Cr：0.25；
鋅 Zn:0.20；
鈦 Ti：0.10；
鋁 AL：餘量。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥205
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥110
伸長率 δ10 (%)：≥14
湘曉注 ：型材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：所有厚度
均勻化溫度：555-565℃保溫時間：3小時，冷卻速度≥200℃/h
熔鑄工藝
（6082）1、熔煉
6082合金特點是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬完全熔化、溫度準確、成分均勻。攪拌後在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側各取一個樣進行分析，分折合格後即可轉爐。
（6082）2、淨化與鑄造
熔體轉入靜置爐後，用氮氣和精煉劑進行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時間15分鐘，精煉完後靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、淨化熔體。
熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。
6082合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴格控制，不能超出範圍，否則容易導致鑄造失敗。
五、相關的技術標準
鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用於鋁合金板帶材料的統一標準。
鋁合金狀態及代號說明
1.範圍 :本標準規定了變形鋁合金的狀態代號。
本標準適用於鋁及鋁加工產品。
2.基本原則
2.1基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。
2.2細分狀態代號採用基礎狀態代號後跟一位或多位阿拉伯數字表示。
2.3基本狀態代號
基本狀態分為5種
代號名稱說明與套用
F 自由加工狀態 適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。
O 退火狀態 適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品。
H 加工硬化狀態 適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態 處理狀態 一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。
T 熱處理狀態(不同於F、O、H狀態) 適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。
鋁合金的表面處理
鋁合金板材按表面處理方式可分為非塗漆產品和塗漆產品兩大類。
1) 非塗漆類產品
(1) 可分為錘紋鋁板（無規則紋樣）、壓花板（有規則紋樣）和預鈍化氧化鋁表面處理板。
(2) 此類產品在板材表面不做塗漆處理，對表面的外觀要求不高，價格也較低。
2) 塗漆類產品
(1) 分類：
按塗裝工藝可分為：噴塗板產品和預輥塗板；
按塗漆種類可分為：聚酯、聚氨酯、聚醯胺、改性矽、環氧樹脂、氟碳等。
(2) 多種塗層中，主要性能差異是對太陽光紫外線的抵抗能力， 其中在正面最常用的塗層為氟碳漆（PVDF），其抵抗紫外線的能力較強；背面可選擇聚酯或環氧樹脂塗層作為保護漆。另外正面還可貼一層可撕掉的保護膜。
鋁合金計算公式
鋁板重量（公斤）=0.00271×厚×寬×長度
鋁管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外徑-壁厚）×長度
鋁棒重量計算公式（公斤）=0.0022×直徑×直徑×長度
重量=體積*密度
圓柱體體積計算公式：V=Sh=πr²h
