2Cr21Ni12N
材料名稱：耐熱鋼棒牌號：2Cr21Ni12N
標準：GB/T 1221-1992
2Cr21Ni12N特性
2Cr21Ni12N是奧氏體型耐熱鋼，具有良好的抗氧化性、抗燃氣腐蝕性和綜合的力學性能，高溫性能好。2Cr21Ni12N耐熱鋼用於工作溫度750℃左右的汽車發動機和柴油機排氣閥門。由於鋼中含鎳量高，國內使用不多，現用於引進機組。2Cr21Ni12N耐熱鋼用於製造抗氧化為主的汽油及柴油機用的排氣閥，常用於製造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外，根據用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩定性。中國自1952年開始生產耐熱鋼。以後研製出一些新型的低合金熱強鋼，從而使珠光體熱強鋼的工作溫度提高到600～620℃；此外，還發展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。2Cr21Ni12N成份
碳 C ：0.15～0.28矽 Si：0.75～1.25
錳 Mn：1.00～1.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：20.00～22.00
鎳 Ni：10.50～12.50
氮 N ：0.15～0.30
2Cr21Ni12N性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥820條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥430
伸長率 δ5 (%)：≥26
斷面收縮率 ψ (%)：≥20
硬度 ：≤269HB
●熱處理規範及金相組織：
熱處理規範：固溶 1050～1150℃快冷,時效730～780℃空冷。
金相組織：組織特徵為奧氏體型。
2Cr21Ni12N狀態
2Cr21Ni12N交貨狀態:一般以熱處理規範狀態交貨，其熱處理種類在契約中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨不鏽鋼擴展閱讀
奧氏體型不鏽鋼與碳鋼相比，具有下列特點1）高的電阻率，約為碳鋼的5倍。
2）大的線膨脹係數，比碳鋼大40%，並隨著溫度的升高，線膨脹係數的數值也相應地提高。
3）低的熱導率，約為碳鋼的1/3。
不論不鏽鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強度，又有極好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛採用的原因之一。奧氏體型不鏽鋼同絕大多數的其它金屬材料相似，其抗拉 韌度減少緩慢，並不存在脆性轉變溫度。所以不鏽鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。
所謂雙相不鏽鋼是在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半，一般最少相的含量也許要達到30%。
由於兩相組織的特點，通過正確控制化學成分和熱處理工藝，使DSS兼有鐵素體不鏽鋼和奧氏體不鏽鋼的優點。
與奧氏體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的弱勢如下
（1）套用的普遍性與多面性不如奧氏體不鏽鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
（2）其塑韌性較奧氏體不鏽鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不鏽鋼。
（3）存在中溫脆性區，需要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現，損害性能。
與鐵素體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的優勢如下：
（1）綜合力學性能比鐵素體不鏽鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不鏽鋼那樣對脆性敏感。
（2）除耐應力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優於鐵素體不鏽鋼。
（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠優於鐵素體不鏽鋼。
（4）焊接性能也遠優於鐵素體不鏽鋼，一般焊前不需預熱，焊後不需熱處理。
（5）套用範圍較鐵素體不鏽鋼寬。
與鐵素體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的弱勢如下：
合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。
綜上所述，可以概括地看出DSS的使用性能和工藝性能的概貌，它以其優越的力學與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的青睞，已成為既節省重量又節省投資的優良的耐蝕工程材料。
（1）屈服強度比普通奧氏體不鏽鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。採用雙相不鏽鋼製造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利於降低成本。
（2）具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不鏽鋼也有比奧氏體不鏽鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通奧氏體不鏽鋼難以解決的突出問題。
（3）在許多介質中套用最普遍的2205雙相不鏽鋼的耐腐蝕性優於普通的 316L奧氏體不鏽鋼，而超級雙相不鏽鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不鏽鋼，乃至耐蝕合金。
（4）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不鏽鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構件應付突發事故如衝撞，爆炸等，雙相不鏽鋼優勢明顯，有實際套用價值
