2738添加約1%的鎳含量，預硬度好。由於添加了鎳元素，提高其淬透性能，大截面厚板硬度分布均勻。主要套用在大型塑膠模具,模架上.如汽車保險槓,電視機外殼模具等。適合要求高光整度的模具如生產硬膠（PS）及超不淬膠（ABS）等.特點：優良加工性能，易切削拋光和電蝕。
2738鋼材中加入鎳成分，硬度均勻，擁有優越的加工性能及拋光性能。主要使用於高要求的大小塑膠模具，適合電視機，傳真機，家電塑膠部件，汽車部件等要求一定拋光性的塑膠模。
化學成份(%):
C :0.37
Cr :2.0
Mn :1.1
Mo :0.4
Ni :1.0
機械性能：
| 實驗溫度（℃） | 20 | 200 | 400 |
| 抗拉強度（×10³N/mm²） | 1110 | 1045 | 870 |
| 0.2%屈服強度（×10³N/mm²） | 985 | 920 | 775 |
| 斷面收縮率（%） | 50 | 53 | 54 |
| 伸長率（%） | 13 | 140 | 16 |
| 衝擊強度 | 20 | 32 | 42 |
機械加工：
| 銑削 | 粗銑 | 精銑 | ||
| 切削深度t(mm） | 2.0以上 | 2.0以上 | ||
| 進刀深度t(mm) | 0.2以下 | 0.2以下 | ||
| ISO規格 切削速度 V（m/min） | 超硬工具 | |||
| P30-P40 | P10~P20 | |||
| 55~85 | 75~95 | |||
| 高速鋼工具 |  | |||
| 10~20 | 15~30 | |||
| 鑽孔 | 鑽孔深度 | |||
| 孔徑 | 2D | 6D | 8D | 10D |
| (mm) | 迴轉數（r.p.m）/進刀（mm/rev） | |||
| 4 | 1430/.0.8 | 1095/.06 | 1090/.05 | 990/.04 |
| 8 | 900/.14 | 750/.11 | 680/.08 | 620/.07 |
| 16 | 475/.25 | 395/.19 | 365/.15 | 330/.12 |
| 25 | 310/.29 | 260/.22 | 235/.17 | 215/.15 |
當鑽孔深度》4D時，建議去除鐵屑及加冷卻劑
鍛造：
| 鍛造溫度（℃） | 冷卻 |
| 1050-850 | 爐中自然冷卻 |
熱處理：
滲碳處理：
滲碳處理溫度850~940℃，時間依產品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃，時間超過2小時，則必須進行正常化處理，以保持組織晶粒細小。滲碳完畢後，在爐中冷卻至830℃，均熱後在油中淬火，然後回火，回火溫度如列表，從而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求組織晶粒細小，可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
| 回火溫度（℃） | 時間（h） | 硬度（HRC） |
| 180 | 2 | 60 |
| 200 | 2 | 59 |
| 300 | 2 | 55 |
氮化處理：
氮化處理可得到較硬的表層，同時，有很好的耐磨性及腐蝕性，在氨氣中氮化處理後的硬度可達650HV.
| 氮化溫度（℃） | 時間（h） | 濃度（mm） |
| 525 | 20 | 0.29 |
| 525 | 30 | 0.36 |
| 525 | 60 | 0.50 |
拋光：
2738模具鋼材有良好的拋光性，通常用氧化鋁粉和鑽石膏拋光，步驟如下：
完成尺寸再預留0.05mm 用45號的鑽石膏拋光，得到較不尖銳的表面。 用15號的鑽石膏再拋光。 用3號或特別高級的鑽石膏，完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間，由材料的硬度及拋光技術來決定，過長的拋光時間，將會產生樹皮狀（橙皮狀）的表面。
