簡介
(2008年標準改為Q245R)
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執行標準:GB713-1997(內外部標準均執行此標準)
適用範圍:厚度6mm-150mm的鋼板。
因為鋼板在交貨的時候為正公差交貨,所以,鍋爐板還有厚度附加值表。在理論計算鋼板重量的時候,需要在厚度的基礎上,加上表上相對應的數值。
根據要求,可對鋼板進行熱處理交貨:控軋,正火等。
探傷標準執行:JB/T4730.3-2005,分三個等級。
相關區別
20#和20g無縫管的區別
20鋼管的詳細參數以及標準描述
統一數字代號U20252
GB/T——20(國標)
ISO——標準中無此鋼代號(國際標準)
ГОСТ——————20(前蘇聯)
ASTM——1020(美國)
JIS——S20C(日本)
DIN——C22(前聯邦德國)
BS——1C22(英國)
NF——C22(法國)
註:國內牌號中有些鋼在ISO中無代號。
20成分:
C——(0.17~0.24)%
Si——(0.17~0.37)%
Mn——(0.35~0.65)%
P——≤0.040%
S——≤0.040%
屈服點σ^s——不小於250MPa
抗拉強度σ^b——不小於420MPa
伸長率δ————不小於25%
斷面收縮率ψ————不小於55%
衝擊韌度a^K——無
硬度HBS——熱軋鋼156
偏差等級 | 標準化外徑允許偏差 |
D1 | ±1.5% ,最小±0.75 mm |
D2 | ±1.0% 。最小±0.50 mm |
D3 | ±0.75% .最小±0.30 mm |
D4 | ±0.50% 。最小±0.10 mm |
計算方法
角鋼:每米重量=0.00785*(邊寬+邊寬-邊厚)*邊厚
圓鋼:每米重量=0.00617*直徑*直徑(螺紋鋼和圓鋼相同)
扁鋼:每米重量=0.00785*厚度*邊寬
管材:每米重量=0.02466*壁厚*(外徑-壁厚)
板材:每米重量=7.85*厚度
黃銅管:每米重量=0.02670*壁厚*(外徑-壁厚)
紫銅管:每米重量=0.02796*壁厚*(外徑-壁厚)
鋁花紋板:每平方米重量=2.96*厚度
有色金屬比重:紫銅板8.9黃銅板8.5鋅板7.2鉛板11.37
有色金屬板材的計算公式為:每平方米重量=比重*厚度
規格 | 規格 | 規格 | 規格 |
14*3 | 38*5.5 | 89*5 | 133*18 |
14*3.5 | 42*3 | 89*5.5 | 159*6 |
14*4 | 42*3.5 | 89*6 | 159*6.5 |
16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
18*2 | 42*5 | 89*7.5 | 159*8 |
18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9.5 |
18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
22*2.5 | 45*6 | 108*4.5 | 159*18 |
22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
22*5 | 48*4.5 | 108*7 | 168*6 |
25*2.5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9.5 |
25*5 | 48.3*12.5 | 108*12 | 168*10 |
25*5.5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
27*3.5 | 51*3.5 | 108*15 | 168*12 |
27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
27*5.5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
28*2.5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
28*3.5 | 57*5.5 | 114*8 | 168*22 |
28*4 | 57*6 | 114*8.5 | 168*25 |
30*2.5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
32*2.5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
32*3.5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
32*4.5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
34*4 | 76*4.5 | 133*5 | 194*26 |
34*4.5 | 76*5 | 133*6 | 219*6.5 |
34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
34*6.5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
38*3.5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
38*4.5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
38*5 | 89*4.5 | 133*16 | 219*14 |
規格 | 規格 | 規格 | 規格 |
219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
219*24 | 298.5*36 | 377*12 | 426*20 |
219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9.5 |
219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
273*9.5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
273*11 | 325*22 | 406*9.5 | 508*16 |
273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
273*15 | 325*28 | 406*17 | 558.8*14 |
273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12.5 |
273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
273*28 | 356*9.5 | 406.4*50 | 610*78 |
273*30 | 356*12 | 406.4*55 | 624*14.2 |
273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16.5 |
273*35 | 356*19 |
金屬材料焊接、熱處理工藝
母材 | Q195 , Q215 , Q235 , 鋼 20 , 20G , 20R | ||||||||||||||
預熱 | 管材壁厚≥26mm時需預熱至100~200℃,板材厚度≥34mm時需預熱至100~150℃,壁厚≥15mm的管子在負溫下焊接時也要預熱至100~200℃ | ||||||||||||||
焊 接 | 手工電弧焊 | 焊條 | 焊條型號 | 焊接電源 | 烘乾 | ||||||||||
J507 | E5015 | 直流反接 | 350℃左右烘乾1小時 | ||||||||||||
J506 | E5016 | 交流或直流反接 | 350℃左右烘乾1小時 | ||||||||||||
J427 | E4315 | 直流反接 | 350℃左右烘乾1小時 | ||||||||||||
J422 | E4303 | 交直流兩用 | 100℃左右烘乾1小時 | ||||||||||||
焊條直徑(mm) | 焊條 | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |||||||||
焊接電流(A) | J422 | 40~70 | 70~90 | 90~130 | 160~210 | 220~270 | |||||||||
J507/J506 | 40~70 | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 | ||||||||||
氬弧焊 | 焊接電源 | 直流正接 | |||||||||||||
焊絲 | TIG-J50(TG50Re、TG50、H08MnA等) | ||||||||||||||
焊 後 熱 處 理 | 溫度(℃) | 600~650 | |||||||||||||
壁厚(mm) | ≤12.5 | 12.5~25 | 25~37.5 | 37.5~50 | 50~75 | 75~100 | |||||||||
恆溫時間 | 1.5h | 2h | 2.25h | 2.5h | |||||||||||
壁厚>30mm的碳素鋼管子與管件、壁厚>32mm的碳素鋼容器焊後需要進行熱處理。 | |||||||||||||||
備 注 | 1. J507/J506用於焊接動載荷、複雜和厚板結構、重要受壓容器以及低溫下的焊接;J422用於一般結構的焊接;。 2. 焊前必須嚴格清理焊件及其坡口表面的鐵鏽、油污、水份等。 3. 當採用鎢極氬弧焊,預熱溫度可按下限溫度降低50℃。 4. 施焊過程中,層間溫度應不低於預熱溫度的下限,且不高於400℃。 |