概述
200L乳化機是指乳化機的主鍋設計容積為200L，實際工作容積為160L的化妝品設備。
技術參數
| 項 目 | 參 數 |
| 配用電源 | 380 V50 Hz（三相電源） |
| 乳化鍋設計容積 | 200 L |
| 工作容積 | 150 L |
| 攪拌功率 | 1.5 Kw |
| 攪拌轉速 | 0～86 rpm可調 |
| 均質功率 | 4 Kw |
| 均質轉速 | 0～2900 rpm可調 |
| 加熱功率 | 8 Kw |
| 水鍋設計容積 | 120 L |
| 工作容積 | 95 L |
| 攪拌功率 | 0.75Kw |
| 攪拌轉速 | 82 rpm |
| 加熱功率 | 8 Kw |
| 油鍋設計容積 | 100 L |
| 工作容積 | 80 L |
| 攪拌功率 | 0.75 Kw |
| 攪拌轉速 | 82rpm |
| 加熱功率 | 8 Kw |
| 真空泵功率 | 0.75 Kw |
工作原理
物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入均質鍋內。
物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃淨掛壁粘料），不斷產生新界面，再經過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、摺疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、衝擊、亂流等過程使物料在剪下縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可於短時間內完成。由於均質鍋內處於真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。均質結束後升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關可使鍋內物料排向鍋外容器內（或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料）。
均質鍋及水油鍋的加熱溫度通過控制臺上的溫度控制儀顯示設定；均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用；也可同時使用；均質攪拌時間的長短根據物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過控制臺調節。工作完畢可打開噴淋球閥清洗鍋體。
操作流程
常見故障及排除方法
| 真空度不能建立 | 閥門未關閉，鍋蓋抽真空閥未打開；密封圈已損壞造成泄漏；真空泵未正常運轉； | ① 關閉各個閥門；② 更換密封圈；③ 檢修真空泵請參閱液真空泵說明書； |
| 泵不能產生真空 | 無工作液；系統泄漏嚴重；旋轉方向錯。 | ①檢查工作液；②修復泄漏處；③更換兩根導線改變旋轉方向。 |
| 均質、攪拌電機不啟動或電機過載 | 電源線斷；電機軸承故障；均質轉子燒結；有異物卡住均質頭或攪拌器繞組短路 | ①檢查接線；②更換電機軸承；③檢查均質轉子轉動是否靈活，④清除異物⑤檢查電機繞組（線圈） |
| 刮板運轉時不刮壁或運轉時有金屬聲響 | 攪拌槳偏心較嚴重；刮板座轉動不靈活，卡在不合適位置。刮板磨損 | ①調整攪拌槳的位置②去除刮板座中污物，更換銷軸。③更換刮板。 |
| 真空泵中工作液進入淨化器及鍋內 | （1） 關閉真空泵時真空繫上真空閥未關閉。 | ①閉真空泵時先關閉真空繫上真空閥。 |
